ඒ අධි පීඩන මියයෑමේ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය (හෝ සාම්ප්රදායික ඩයි ස්පැක් කිරීම) ප්රධාන පියවර හතරකින් සමන්විත වේ. මෙම පියවර හතර ඇතුළත් වන්නේ අච්චු සූදානම, පිරවීම, එන්නත් කිරීම සහ වැලි බිංදු සහ ඒවා මිය යන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ විවිධ වෙනස් කරන ලද අනුවාදවල පදනමයි. මෙම පියවර හතර සවිස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙමු.
මෙන්න අන්තර්ගතය:
සකස් කිරීම
පිරවීම සහ එන්නත් කිරීම
වැලි දැමීමෙන් පසු
සකස් කිරීම
සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියට අච්චු කුහරය ලිහිසි තෙල් ඉසීම, එමඟින් මංවහනයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට අමතරව මිය ගියහ. ඉමල්ෂන් නමින් හැඳින්වෙන, ඉමල්සි නම් ජල මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල් සෞඛ්ය, පාරිසරික හා ආරක්ෂිත හේතූන් මත බහුලව භාවිතා වන ලිහිසි තෙල් වේ. ද්රාවක පදනම් කරගත් ලිහිසි තෙල් මෙන් නොව, නිසි ක්රියාවලියක් භාවිතා කරමින් ජලයේ ඛනිජ ලවණ ඉවත් කරන්නේ නම්, මියයෑමේ වාත්තු කිරීම තුළ එය අතුරු නිෂ්පාදන අත් නොහරිනු ඇත. ජලය නිසි ලෙස සලකනු නොලැබේ නම් වාත්තු කිරීමේදී ජලයේ ඛනිජ ලවණ මතුපිට අඩුපාඩු හා අත්හිටුවීමට හේතු විය හැක. ජලය පදනම් කරගත් ලිහිසි තෙල් වර්ග හතරක් ඇත: ජලය තෙල්, තෙල්වල තෙල්, අර්ධ කෘතිම හා කෘතිම. තෙල්-තෙල් ලිහිසි තෙල් හොඳම වන්නේ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන විට තෙල් තැන්පත් කිරීමේදී වාෂ්පීකරණය මගින් ජලය අච්චුවේ මතුපිට සිසිල් කරයි.
පිරවීම සහ එන්නත් කිරීම
අච්චුව පසුව වසා දැමිය හැකි අතර, උණු කළ ලෝහය ඉහළ පීඩනයකින් එන්නත් කරන අතර එමඟින් 10 වන MPA 10 සිට 175 දක්වා පරාසයක පවතී. උණු කළ ෙලෝෂය පිරී ගිය පසු, මියයෑමේ වාත්තු කිරීම solid ණ වන තෙක් පීඩනය පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. තල්ලු කිරීම පසුව සියලු ඩයි කුටිය තල්ලු කරන අතර, අච්චුවක කුහරයකට වඩා තිබිය හැකි බැවින්, මිය ගිය වාත්තු ක්රියාවලියකට එක් එක් කුහර එකකට වඩා නිපදවිය හැකිය. වැලි බිංදු ක්රියාවලියට අච්චු සාදන්නන්, ධාවකයන්, ගේට්ටු සහ පියාඹන දාර ඇතුළු අපද්රව්ය වෙන් කිරීම අවශ්ය වේ. වැලි කිරීමේ වෙනත් ක්රම අතරට කියත් හා ඇඹරීම ඇතුළත් වේ. ස්පෘඩය වඩාත් බිඳෙනසුලු නම්, වාත්තු කිරීම කෙලින්ම අතහැර දැමිය හැකි අතර එය ශ්රමය ඉතිරි කරයි. අධික අච්චු සෑදීමේ ස්පෘස් දියවීමෙන් පසු නැවත භාවිතා කළ හැකිය. සාමාන්ය අස්වැන්න 67% ක් පමණ වේ.
අධි පීඩන එන්නත් කිරීම ඕනෑම කොටසක් alt ෝෂා කිරීමට පෙර උණු කළ ලෝහය මුළු අච්චුවම පුරවයි. මේ ආකාරයෙන්, පිරවීම දුෂ්කර තුනී-බිත්ති සහිත කොටස්වල පවා මතුපිට අත්හිටුවීම වළක්වා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙය වාතය උගුලට හසු වීමට ද තුඩු දිය හැකිය, මන්ද අච්චුව ඉක්මනින් පුරවයෙන් පිරී යාමෙන් වාතය පැන යාමට අපහසු වේ. කොටස් රේඛාවේ වායු වාතාවරණය තැබීමෙන් මෙම ගැටළුව අඩු කළ හැකි නමුත් ඉතා නිවැරදි ක්රියාවලීන් පවා වාත්තු කිරීමේ මධ්යයේ වායු කුහර තැබිය හැකිය. බොහෝ මියයන වාත්තු කිරීම ද්විතීයික ක්රියාවලීන් විසින් කැණීම සහ ඔප දැමීම වැනි සමහර ව්යුහයන් සම්පූර්ණ කළ නොහැකි සමහර ව්යුහයන් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
වැලි දැමීමෙන් පසු
වඩාත් සුලභ අඩුපාඩු අතර එකතැන පෑම (වත් කිරීම) සහ සීතල කැළැල් ඇතුළත් වේ. අපිරිසිදු හා අපිරිසිදුකම සමඟ මිශ්ර වූ අච්චුව හෝ උණු කළ ලෝහ උෂ්ණත්වය නිසා මෙම අඩුපාඩු ඇතිවිය හැකි අතර, ඕනෑවට වඩා ලිහිසි තෙල්, යටි ආලේප, එච්.
කණ්ඩායම් MFG හි පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන හා පිරිවිතරයන් ඇත. අපි විද්යාත්මක කළමනාකරණ සංකල්පය අනුගමනය කරන අතර බුද්ධිමය වශයෙන් අපගේ වෙළඳ නාමය ගොඩනඟා ගැනීමට උසස් තාක්ෂණය අනුගමනය කරමු. අපගේ තාක්ෂණය සංවර්ධනය කර පරිණත කර ඇත. පසුගිය වසර 10 තුළ, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන වෙළඳපොළට සාර්ථකව ගෙන ඒමට පාරිභෝගිකයින් 1000 කට වැඩි පිරිසකට අපි උදව් කර ඇත්තෙමු. අපගේ වෘත්තීය ඩයි කාස්ටර සහ 99% නිවැරදි භාරදීමේ කාලය නිසා, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ හොරණෑ ලැයිස්තුවට වඩාත්ම ප්රයෝජනවත් වේ.
