Die casting tooling

Ang disenyo ng isang tool sa paghahagis ng die ay napakahalaga upang matiyak na umaangkop ito nang walang putol sa mga kinakailangan sa proyekto. Ang isang tool sa paghahagis ng die ay isang multi-bahagi na piraso ng kagamitan na ginawa mula sa de-kalidad na bakal. Binubuo ito ng dalawang bahagi: namatay ang ejector at namatay ang takip. Ang tinunaw na metal ay pagkatapos ay na -injected sa dalawang halves ng tool. Ito ay pagkatapos ay ejected sa isang net hugis pagkatapos ng solidification.

Bago ang isang mamatay ay ginawa, ang customer ay nagtatanghal ng isang konsepto o isang umiiral na bahagi sa isang die casting engineer. Ang Die Casting Engineer ay makikipagtulungan sa customer upang makabuo ng isang bahagi na matugunan ang kanilang mga kinakailangan. Tatalakayin din niya ang iba't ibang mga aspeto ng proyekto, tulad ng kapal ng dingding, mga bahagi ng pag -aasawa, at tiyempo ng proyekto. Sa panahon ng paunang talakayan, ang Die Casting Engineer ay pag -uusapan ang iba't ibang mga aspeto ng proyekto, tulad ng mga kinakailangan para sa mga cosmetic at functional factor, pati na rin ang nais na mga bahagi ng pag -aasawa.

Prototype die casting sa Team MFG

Ang isang ganap na tampok na produksiyon ay karaniwang hindi sapat upang subukan ang isang bahagi sa maraming iba't ibang mga sitwasyon. Sa halip, ang isang prototype die ay maaaring magamit upang makagawa ng mga maliliit na batch upang masubukan ang bahagi sa iba't ibang mga sitwasyon. Bagaman ang mga naka -print na bahagi ng 3D at gravity castings ay madalas na ginagamit para sa paggawa ng prototype, ang mga pamamaraan na ito ay maaari ring kasangkot sa mga tradeoff sa pagitan ng mga katangian at disenyo ng tapos na produkto.

Paggawa ng a Ang prototype ay maaaring gawin sa mas kaunting oras at gastos kaysa sa tradisyonal na mga pamamaraan ng paggawa. Maaari rin itong magawa gamit ang mga karaniwang sangkap at pre-hardened steels, na karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga steel ng tool. Kumpara sa isang tradisyunal na namatay na produksyon, ang isang prototype die ay maaaring makagawa ng mga bahagi nang mas mabilis at sa mas mababang gastos. Kung ikukumpara sa isang tradisyunal na pagkamatay ng produksyon, ang isang prototype die ay maaari ring magawa na may mas kaunting engineering. Maaari rin itong magawa na may mas kaunting mga diskarte sa paglamig at ejection. Kung ikukumpara sa isang namatay na produksyon, ang isang prototype die ay maaaring makagawa ng mga bahagi nang mas mabilis at sa mas mababang gastos. Maaari rin itong malinis ng kamay upang alisin ang anumang mga bakas ng flash.

Die casting production

Ang mga namatay ay karaniwang ginagamit kapag ang lahat ng mga pagtutukoy ng disenyo ay na -finalize at naaprubahan. Maaari silang magawa gamit ang maraming mga lukab at maaari ring magkaroon ng mga slide. Bukod sa produksiyon na namatay, ang mga namatay ay ginagamit din para sa mataas na dami ng paggawa. Ang mga makina na ito ay idinisenyo upang alisin ang flash mula sa bahagi kaagad pagkatapos ng cast. Ang ilang mga trim namatay ay nangangailangan ng isang bukas/malapit na pag -andar o maraming mga istasyon upang alisin ang lahat ng flash. Minsan, ang geometry ng isang bahagi ay maaaring maiwasan ang makina mula sa ganap na pag -alis ng flash mula sa bahagi. Sa kasong ito, gagamitin ang isang pasadyang aparato ng pag-trim o mechanical de-flashing.

Namatay ang yunit ng amag

Ang isang yunit ng mamatay ay isang uri ng pagkamatay ng produksyon na nagpapanatili ng block ng lukab ng customer o yunit na namatay na buo. Maaari itong magawa gamit ang isang solong o dobleng yunit ng yunit. Karaniwan, ang mga may hawak ng yunit ay ginagamit para sa mas maliit na mga bahagi na may mas mababang dami. Maaari rin silang magamit para sa mga kumplikadong bahagi na may maraming mga slide at kumplikadong geometry. Dahil ang mga may hawak ng yunit ay karaniwang ginagamit para sa mas maliit na bahagi, madalas na hindi ito ginagamit para sa mga kumplikado. Sa halip, ang mga kumplikadong bahagi ay maaaring magawa gamit ang isang pasadyang mamatay na idinisenyo upang matugunan ang kanilang eksaktong mga kinakailangan.

Mamatay na mga sangkap at termino

Ang ilan sa mga karaniwang sangkap at termino na ginamit sa paggawa ng isang mamatay ay may kasamang mga lukab, ejector plate, mga linya ng paghihiwalay, mga pin ng core, ejector pin, at slide.

Mga bloke ng lukab o pagsingit ng lukab

Ang mga bloke ng lukab ay ang mga bahagi ng isang mamatay na nabuo sa bahagi ng geometry. Ang mga ito ay gawa sa premium grade steel at karaniwang heat-treated sa isang mataas na antas ng tigas. Ang mga ejector pin at mga linya ng paglamig ng tubig ay konektado din sa mga bloke ng lukab. Ang mga bloke ng lukab na gawa sa premium grade steel ay karaniwang heat-treated sa isang mataas na antas ng katigasan at pinahiran ng mahabang buhay. Ang mga linya ng paglamig ng tubig at mga pin ng ejector ay konektado din sa mga bloke ng lukab. Karaniwan, ang gastos ng proseso ng paghahagis ng mamatay ay higit sa lahat dahil sa pasadyang disenyo at engineering ng mga bloke ng lukab.

Mga linya ng paghihiwalay

Matapos sarado ang dalawang mamatay na halves, ang metal ay na -injected sa mga lukab. Ang mga linya ng ejector at ang mga linya ng paglamig ay pagkatapos ay konektado sa mga bloke ng lukab.

Mga cores o pangunahing pin

Ang isang pangunahing ay bahagi ng isang mamatay na may mga panloob na tampok na hiwalay at maaaring palitan. Maaari itong maging isang pabilog o naayos sa mamatay na lukab.

Slide o slide cores

Ang isang slide core ay ang bahagi ng isang mamatay na hindi maaaring gawin sa karaniwang pagbubukas at pagsasara ng mamatay. Kinakailangan na ilipat sa isang anggulo na may kaugnayan sa linya ng paghihiwalay upang makabuo ng isang tampok ng paghahagis. Ang term slide ay tumutukoy sa buong gumagalaw na seksyon ng mamatay, habang ang slide core ay tumutukoy sa isang pin na gumagalaw at lumabas sa isang anggulo. Ang term slide ay tumutukoy sa buong seksyon ng paglipat ng isang mamatay. Ang isang slide core ay karaniwang ginagamit para sa isang pin na gumagalaw sa loob at labas sa isang anggulo. Maaari rin itong magamit para sa isang simpleng core pin o isang pin sa loob ng isang mas malaking mekanismo ng slide. Ang mga hydraulic cylinders at anggulo ng anggulo ay karaniwang ginagamit bilang mga mapagkukunan ng paggalaw para sa mga slide. Ang mga sangkap na ito ay kailangang idinisenyo upang maiwasan ang pagkagambala sa bahagi ng proseso ng ejection/pag -alis. Ang mga hydraulic cylinders at anggulo ng anggulo ay karaniwang ginagamit bilang mga mapagkukunan ng paggalaw para sa mga slide. Ang mga sangkap na ito ay kailangang idinisenyo upang maiwasan ang pagkagambala sa bahagi ng proseso ng ejection/pag -alis. Ang mga anggulo ng anggulo sa pangkalahatan ay ang mas matipid na pagpipilian dahil hindi nila hinihiling ang hydraulics o iba pang kagamitan upang ilipat. Maaari silang magawa gamit ang isang hydraulic na pamamaraan, na may mas malawak na hanay ng mga pagpipilian.

Ejector plate at ejector pin

Kapag ang isang bahagi ay cast at cooled, ang mga halves ay nagpapakita ng disenyo ng bahagi. Ang laki ng bahagi ay unti -unting bumababa habang nagpapalamig, na pinapayagan ang mga pin ng ejector na itulak ito sa mamatay. Ang imprint na naiwan ng ejector pin sa paghahagis ay tumutulong na matukoy ang lokasyon ng pin sa di-crucial na lugar ng ibabaw ng paghahagis. Ang laki at pagsasaayos ng PIN ay apektado din ng pagsasaayos at orientation ng bahagi.

Makipag -ugnay sa isang Team MFG Die Cast Engineer

Ang aming mga inhinyero ay magagamit upang sagutin ang anumang mga katanungan na may kaugnayan sa proseso ng pagkamatay. Kung mayroon kang anumang mga katanungan, huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin sa pamamagitan ng aming departamento ng benta.