Įpurškimo liejimo įrankiai

Sukurtų dalių kokybė priklauso nuo įpurškimo pelėsio įrankių projektavimo ir struktūros. Šis procesas yra žinomas kaip plastiko įpurškimo liejimas. Įpurškimo liejimo įrankių kokybė daro tiesioginę įtaką pagamintoms įpurškimo liejimo dalims.

Moksliniai bagetai ir plastiko įpurškimo įrankiai

Pagrindinis įrankių projektavimo tikslas yra sukurti produktą su dideliu gaminamu. Norint tai padaryti, reikia aukštos kokybės proceso, tai yra:

Efektyvus ir paprastas

Ilgalaikis

Lengva prižiūrėti ir valdyti

Atitinka visas specifikacijas, kurių kaina yra mažiausia

Mokslinė Lietos liejimas yra procesas, naudojamas aukštos kokybės komponentų, turinčių pakartojamus tolerancijas ir tikslius matmenis, gamybai. Turėdami ilgametę mokslo liejimo patirtį, įpurškimo formuotojai ir įrankių gamintojai gali padėti klientams išvengti netikslaus projektavimo sprendimų ir sumažinti galimas plastikinių įpurškimo įrankių problemas.

Kaip sukurti injekcijų formavimo įrankius

Dvi injekcijos formos dalys yra šerdis ir ertmė. Kai įpurškimo forma uždaroma, tarp dviejų dalių egzistuojanti erdvė vadinama ertme.

Pelėsio ir įvairių jo komponentų projektavimas yra labai techninis ir sudėtingas procesas, kuriam dažnai reikia naudoti mokslines žinias. Taip pat atsižvelgiama į tinkamo laipsnio plieno ir kitų pagrindinių veiksnių pasirinkimą, siekiant užtikrinti, kad dalys nenusidėvėtų per anksti.

Išlydytas plastikas teka per daugybę kanalų, žinomų kaip bėgikai, į pelėsio ertmę. Šie kanalai yra sukurti taip, kad aušinimo metu būtų užtikrintas nuoseklus ir net plastiko pasiskirstymas.

Sudėtingiems injekciniams produktams paprastai reikia sudėtingesnių formų. Taip yra todėl, kad jie dažnai pasižymi sudėtingomis funkcijomis, tokiomis kaip gijos ir pobūdžiai. Taip pat galima pridėti kitų komponentų, tokių kaip pavaros ir besisukančios mašinos, kad pelėsiai būtų sudėtingi.

Pagrindinės įpurškimo liejimo įrankių statybos stadijos

1: Gaminamumas ir galimybės

Pradiniai projekto etapai apima komandos narius, dirbančius kartu siekiant nustatyti produkto specifikacijas, pelėsių komponentus ir visus kitus reikalavimus, reikalingus projektui įgyvendinti. Komanda taip pat ieško galimų problemų, dėl kurių gali kilti prastų plieno sąlygų. Atitikimo peržiūros metu kruopščiai apžvelgiama tvirto dizaino koncepcija. Šis procesas apima esamos plastiko projektavimo praktikos peržiūrą ir naujos informacijos apie įrankius įvedimą.

2: dizainas

Šie modeliai naudojami įvairiems projekto komponentams nustatyti pelėsių puses ir plieno dydžius. Po to, kai jie bus patvirtinti, išleidžiamas išsamus dizainas.

3: Specifikacijų projektai

Įrankių kūrimo priemonė pateikia įrankį pelėsių konstrukcijos specifikacijoms, o galutiniai koregavimai ir modifikacijos yra gaminamos namuose.

4: Pirminių ir antrinių įrankių statyba

Patikrinami statybos standartai ir brėžiniai baigti. Vykdant procesą, įrankių kūrėjas yra atidžiai stebimas ir rengiamas svetainių susitikimams.

5: Pradinis mėginio formavimas

Formalus procesas nustatomas gatavos produkto gamybai. Mėginių ėmimo stadijos metu laikomasi kokybės kontrolės procedūrų.

6 etapas: galutiniai įrankių taisymai

Prieš prasidedant gamybos procesui, kliento reikalavimai yra patikrinti. Visas procesas yra dokumentuotas ir gali būti naudojamas būsimiems projektams.

Susisiekite MFG komanda Šiandien plastikinių įpurškimo įrankių ir pelėsių dizaino

Norėdami gauti daugiau informacijos apie mūsų plastikinių injekcijų formavimo įrankių projektavimo paslaugas, susisiekite su mūsų pardavimo komanda šiandien.