Formsprutningsverktyg
Kvaliteten på de producerade delarna beror på designen och strukturen för injektionsmögelverktyget. Denna process är känd som plastinjektionsgjutning. Kvaliteten på formsprutningsverktyg påverkar direkt de producerade formsprutningarna.
Vetenskapliga lister och plastinjektionsverktyg
Huvudmålet med verktygsdesign är att skapa en produkt med hög tillverkbarhet. För att göra det krävs en högkvalitativ process som är:
Effektiv och enkel
Långvarig
Lätt att underhålla och driva
Uppfyller alla specifikationer till lägsta möjliga kostnad
Vetenskaplig Injektionsmålning är en process som används för att producera komponenter av hög kvalitet med repeterbara toleranser och exakta dimensioner. Med många års erfarenhet av vetenskaplig gjutning kan injektionsmolare och verktygstillverkare hjälpa kunder att undvika att fatta opriktiga designbeslut och minimera potentiella problem med plastinjektionsverktyg.
Hur man bygger injektionsgjutningsverktyg
De två delarna av en injektionsform är kärnan och kaviteten. När injektionsformen är stängd kallas utrymmet som finns mellan de två delarna kaviteten.
Att designa en form och dess olika komponenter är en mycket teknisk och komplex process som ofta kräver användning av vetenskaplig kunskap. Valet av rätt stålkvalitet och andra viktiga faktorer beaktas också för att säkerställa att delarna inte sliter för tidigt.
Den smälta plasten flyter genom en serie kanaler som kallas löpare i mögelhålan. Dessa kanaler är utformade för att ge konsekvent och till och med distribution av plasten under kylningsprocessen.
Komplexa injektionsmatchade produkter kräver vanligtvis mer komplexa formar. Detta beror på att de ofta har komplexa funktioner som trådar och underskott. Andra komponenter som växlar och roterande maskiner kan också läggas till för att göra mögel komplex.
Huvudstadier av injektionsgjutningsverktygsbyggnad
1: Tillverkbarhet och genomförbarhet
De första stadierna i ett projekt involverar teammedlemmarna som arbetar tillsammans för att bestämma produktspecifikationerna, mögelkomponenterna och andra krav som behövs för att slutföra projektet. Teamet letar också efter potentiella problem som kan orsaka dåliga stålkonditioner. Konceptet med robust design granskas noggrant under överensstämmelseöversynen. Denna process involverar granskning av befintliga plastdesignpraxis och introduktion av nya verktygsinformation.
2: Design
Dessa modeller används för att bestämma formsidor och stålstorlekar för de olika komponenterna i projektet. Efter att dessa har godkänts släpps den detaljerade designen.
3: Specifikationer design
Verktygsbyggaren ger verktyget specifikationerna för formkonstruktion, och slutliga justeringar och modifieringar görs internt.
4: Konstruktion av primära och sekundära verktyg
Konstruktionsstandarder verifieras och ritningarna är slutförda. Som en del av processen övervakas verktygsbyggaren noggrant och möts med platsmöten hålls.
5: Inledande provgjutning
En formell process upprättas för produktion av färdig produkt. Kvalitetskontrollförfaranden följs under provtagningsstadiet.
Steg 6: Slutliga verktygskorrigeringar
Innan produktionsprocessen börjar verifieras kundens krav. Hela processen är dokumenterad och kan användas för framtida projekt.
Kontakta Team MFG för plastinjektionsverktyg och mögeldesign idag
Kontakta vårt säljteam idag för mer information om våra designtjänster för plastinjektionsformningar.
De två delarna av en injektionsform är kärnan och kaviteten. När injektionsformen är stängd kallas utrymmet som finns mellan de två delarna kaviteten.
