Disponueshmëria: | |
---|---|
Cilësia e pjesëve të prodhuara varet nga hartimi dhe struktura e mjeteve të mykut të injektimit. Ky proces njihet si formimi i injeksionit plastik. Cilësia e mjeteve të formimit të injeksionit ndikon drejtpërdrejt në pjesët e formimit të injeksionit të prodhuar.
Qëllimi kryesor i modelimit të mjeteve është krijimi i një produkti me prodhim të lartë. Për ta bërë këtë kërkon një proces me cilësi të lartë që është:
Efikase dhe e thjeshtë
Afatgjatë
Lehtë për tu mirëmbajtur dhe operuar
Plotëson të gjitha specifikimet me koston më të ulët të mundshme
Shkencor Formimi i injeksionit është një proces i përdorur për prodhimin e përbërësve me cilësi të lartë me toleranca të përsëritshme dhe dimensione të sakta. Me vite përvojë në formimin shkencor, formuesit e injeksionit dhe krijuesit e mjeteve mund të ndihmojnë klientët të shmangin marrjen e vendimeve të pasakta të projektimit dhe të minimizojnë çështjet e mundshme me mjetet e injektimit plastik.
Të dy pjesët e një myku injeksioni janë thelbi dhe zgavra. Kur myku i injektimit është i mbyllur, hapësira që ekziston midis dy pjesëve quhet zgavra.
Hartimi i një myku dhe përbërësit e tij të ndryshëm është një proces shumë teknik dhe kompleks që shpesh kërkon përdorimin e njohurive shkencore. Përzgjedhja e shkallës së duhur të çelikut dhe faktorëve të tjerë kryesorë janë marrë parasysh gjithashtu për të siguruar që pjesët të mos lodhen para kohe.
Plastika e shkrirë rrjedh përmes një seri kanalesh të njohura si vrapues në zgavrën e mykut. Këto kanale janë krijuar për të siguruar shpërndarjen e qëndrueshme dhe të barabartë të plastikës gjatë procesit të ftohjes.
Produktet komplekse të injektuara me injeksion zakonisht kërkojnë forma më komplekse. Kjo për shkak se ato shpesh përmbajnë karakteristika komplekse siç janë fijet dhe nënvlerësime. Komponentë të tjerë si ingranazhet dhe makinat rrotulluese gjithashtu mund të shtohen për të bërë kompleksin e mykut.
Fazat fillestare të një projekti përfshijnë anëtarët e ekipit që punojnë së bashku për të përcaktuar specifikimet e produktit, përbërësit e mykut dhe çdo kërkesë tjetër që janë të nevojshme për të përfunduar projektin. Ekipi gjithashtu kërkon çështje të mundshme që mund të shkaktojnë kushte të dobëta të çelikut. Koncepti i dizajnit të fortë është rishikuar plotësisht gjatë rishikimit të konformitetit. Ky proces përfshin rishikimin e praktikave ekzistuese të projektimit plastik dhe prezantimin e detajeve të reja të mjeteve.
Këto modele përdoren për të përcaktuar anët e mykut dhe madhësitë e çelikut për përbërësit e ndryshëm të projektit. Pasi të jenë aprovuar këto, dizajni i detajuar lëshohet.
Ndërtuesi i mjeteve siguron mjetin me specifikimet për ndërtimin e mykut, dhe rregullimet dhe modifikimet përfundimtare bëhen brenda.
Standardet e ndërtimit verifikohen dhe vizatimet janë përfunduar. Si pjesë e procesit, ndërtuesi i mjeteve monitorohet nga afër dhe mbahet me takimet e sitit.
Një proces zyrtar është krijuar për prodhimin e produktit të përfunduar. Procedurat e kontrollit të cilësisë ndiqen gjatë fazës së marrjes së mostrave.
Para se të fillojë procesi i prodhimit, kërkesat e klientit verifikohen. I gjithë procesi është i dokumentuar dhe mund të përdoret për projektet e ardhshme.
Për më shumë informacion në lidhje me shërbimet tona të projektimit të mjeteve të formimit të injektimit plastik, kontaktoni sot ekipin tonë të shitjeve.
Cilësia e pjesëve të prodhuara varet nga hartimi dhe struktura e mjeteve të mykut të injektimit. Ky proces njihet si formimi i injeksionit plastik. Cilësia e mjeteve të formimit të injeksionit ndikon drejtpërdrejt në pjesët e formimit të injeksionit të prodhuar.
Qëllimi kryesor i modelimit të mjeteve është krijimi i një produkti me prodhim të lartë. Për ta bërë këtë kërkon një proces me cilësi të lartë që është:
Efikase dhe e thjeshtë
Afatgjatë
Lehtë për tu mirëmbajtur dhe operuar
Plotëson të gjitha specifikimet me koston më të ulët të mundshme
Shkencor Formimi i injeksionit është një proces i përdorur për prodhimin e përbërësve me cilësi të lartë me toleranca të përsëritshme dhe dimensione të sakta. Me vite përvojë në formimin shkencor, formuesit e injeksionit dhe krijuesit e mjeteve mund të ndihmojnë klientët të shmangin marrjen e vendimeve të pasakta të projektimit dhe të minimizojnë çështjet e mundshme me mjetet e injektimit plastik.
Të dy pjesët e një myku injeksioni janë thelbi dhe zgavra. Kur myku i injektimit është i mbyllur, hapësira që ekziston midis dy pjesëve quhet zgavra.
Hartimi i një myku dhe përbërësit e tij të ndryshëm është një proces shumë teknik dhe kompleks që shpesh kërkon përdorimin e njohurive shkencore. Përzgjedhja e shkallës së duhur të çelikut dhe faktorëve të tjerë kryesorë janë marrë parasysh gjithashtu për të siguruar që pjesët të mos lodhen para kohe.
Plastika e shkrirë rrjedh përmes një seri kanalesh të njohura si vrapues në zgavrën e mykut. Këto kanale janë krijuar për të siguruar shpërndarjen e qëndrueshme dhe të barabartë të plastikës gjatë procesit të ftohjes.
Produktet komplekse të injektuara me injeksion zakonisht kërkojnë forma më komplekse. Kjo për shkak se ato shpesh përmbajnë karakteristika komplekse siç janë fijet dhe nënvlerësime. Komponentë të tjerë si ingranazhet dhe makinat rrotulluese gjithashtu mund të shtohen për të bërë kompleksin e mykut.
Fazat fillestare të një projekti përfshijnë anëtarët e ekipit që punojnë së bashku për të përcaktuar specifikimet e produktit, përbërësit e mykut dhe çdo kërkesë tjetër që janë të nevojshme për të përfunduar projektin. Ekipi gjithashtu kërkon çështje të mundshme që mund të shkaktojnë kushte të dobëta të çelikut. Koncepti i dizajnit të fortë është rishikuar plotësisht gjatë rishikimit të konformitetit. Ky proces përfshin rishikimin e praktikave ekzistuese të projektimit plastik dhe prezantimin e detajeve të reja të mjeteve.
Këto modele përdoren për të përcaktuar anët e mykut dhe madhësitë e çelikut për përbërësit e ndryshëm të projektit. Pasi të jenë aprovuar këto, dizajni i detajuar lëshohet.
Ndërtuesi i mjeteve siguron mjetin me specifikimet për ndërtimin e mykut, dhe rregullimet dhe modifikimet përfundimtare bëhen brenda.
Standardet e ndërtimit verifikohen dhe vizatimet janë përfunduar. Si pjesë e procesit, ndërtuesi i mjeteve monitorohet nga afër dhe mbahet me takimet e sitit.
Një proces zyrtar është krijuar për prodhimin e produktit të përfunduar. Procedurat e kontrollit të cilësisë ndiqen gjatë fazës së marrjes së mostrave.
Para se të fillojë procesi i prodhimit, kërkesat e klientit verifikohen. I gjithë procesi është i dokumentuar dhe mund të përdoret për projektet e ardhshme.
Për më shumë informacion në lidhje me shërbimet tona të projektimit të mjeteve të formimit të injektimit plastik, kontaktoni sot ekipin tonë të shitjeve.
Pajisja e baterisë I -TAP - Studimi i rastit të shërbimeve të formimit të injeksionit
Rasti i Metalit Video Mobile pa tel - Studimi i Rastit të Shërbimeve të Makinimit CNC
Pajisja Mjekësore - Studimi i rastit të shërbimeve të prototipimit të shpejtë
Machining EDM - Përmirësoni aftësitë dhe shkurtoni kohën e mjeteve
Bimë e re për formimin e injeksionit dhe hedhjen e presionit
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.