Инъекциялық қалыптау құралдары

Өндірілген бөлшектердің сапасы инъекциялық қалыптардың құрал-саймандарының дизайны мен құрылымына байланысты. Бұл процесс пластикалық айдау қалыптау ретінде белгілі. Инъекциялық қалыптау құралдарының сапасы өндірілген қалыптастыру бөлшектеріне тікелей әсер етеді.

Ғылыми қалыптар және пластиктерді инъекциялау құралы

Құралдарды жобалаудың негізгі мақсаты - жоғары өндіруге мүмкіндігі бар өнімді құру. Бұл үшін жоғары сапалы процесс қажет:

Тиімді және қарапайым

Ұзақ

Қолдау және пайдалану оңай

Барлық техникалық сипаттамаларға ең аз шығындармен сәйкес келеді

Ғылыми Инъекциялық қалыптау - бұл қайталанатын төзімділігі және нақты өлшемдері бар жоғары сапалы компоненттерді өндіру үшін қолданылатын процесс. Ғылыми қалыптау, инъекциялық қалыптар мен құралдармен жұмыс тәжірибесі бар, құрал-саймандар клиенттерге жобалық шешімдердің жеткіліксіздігін болдырмауға және пластикалық айдау құралдарымен ықтимал мәселелерді азайтуға көмектесе алады.

Инъекциялық қалыптау құралдарын қалай құруға болады

Инъекция көлігінің екі бөлігі - бұл өзек және қуыс. Инъекция көлігі жабылған кезде, екі бөліктен тұратын бос орын қуыс деп аталады.

Қалыпты және оның әртүрлі компоненттерін жобалау - бұл ғылыми ноу-хауды жиі қолдануды талап ететін жоғары техникалық және күрделі процесс. Бөлшектердің мерзімінен бұрын тозбайтындығына көз жеткізу үшін болат және басқа негізгі факторлардың дұрыс бағасын таңдау ескеріледі.

Балқытылған пластер бірқатар каналдар арқылы ағып жатыр, олар жүгіруші ретіндегі жүңгіршектер. Бұл арналар салқындату кезінде пластиктің дәйекті және тіпті таралуын қамтамасыз етуге арналған.

Кешенді инъекциямен жасалған бұйымдар әдетте күрделі қалыптарды қажет етеді. Себебі, олар көбінесе жіптер мен астыңғы сызықтар сияқты күрделі мүмкіндіктер бар. Молд кешенін жасау үшін берілістер мен айналмалы машиналар сияқты басқа компоненттерді де қосуға болады.

Инъекциялық қалыптау құралдарын салудың негізгі кезеңдері

1: Өндірістік және техникалық-экономикалық негіздеме

Жобаның бастапқы кезеңдері жобаны аяқтауға қажетті өнімнің сипаттамаларын, қалыптардың бөлшектерін және басқа талаптарды анықтау үшін жұмыс істейтін топ мүшелері бірге жұмыс істейді. Команда сонымен қатар болаттың нашар жағдайына әкелуі мүмкін ықтимал мәселелерді іздейді. Сенімді дизайн ұғымы сәйкестікке шолу кезінде мұқият қаралады. Бұл процесс қолданыстағы пластикалық дизайн тәжірибесін және жаңа құралдарды енгізуді қарастыруды қамтиды.

2: дизайн

Бұл модельдер жобаның әртүрлі компоненттері үшін құрмалы жақтар мен болат өлшемдерін анықтау үшін қолданылады. Олар мақұлданғаннан кейін егжей-тегжейлі дизайн шығарылады.

3: техникалық сипаттамалары Дизайн

Құрылғыш құрастырушы құралды құралды төсемнің техникалық сипаттамаларымен қамтамасыз етеді, ал соңғы түзетулер мен модификациялар үйде жасалған.

4: Бастапқы және қайталама құралдарды салу

Құрылыс стандарттары тексеріліп, сызбалар аяқталды. Процесс аясында құрал жасаушы мұқият бақыланып, сайт жиналыстарымен кездеседі.

5: бастапқы үлгіні қалыптастыру

Дайын өнімді шығару үшін ресми процесс белгіленеді. Іріктеу кезеңінде сапаны бақылау процедуралары орындалады.

6 кезең: Қорытынды құралды түзету

Өндіріс процесі басталғанға дейін тапсырыс берушінің талаптары тексеріледі. Барлық процесс құжатталған және болашақ жобалар үшін қолданыла алады.

Байланысу MFG Team MFG Бүгін пластикалық айдау құралдары мен көгершін дизайнына арналған

Пластикалық инъекцияның қалыптау құралдары туралы қосымша ақпарат алу үшін бүгін біздің сату тобына хабарласыңыз.