Innspýtingarmótunartæki

Gæði hlutanna sem framleiddir eru veltur á hönnun og uppbyggingu verkfæranna fyrir innspýtingarmót. Þetta ferli er þekkt sem mótun á innspýting plasts. Gæði innspýtingarmótunarverkfæra hafa bein áhrif á inndælingarmótunarhluta sem framleiddir eru.

Vísindaleg mótun og plastsprautunarverkfæri

Meginmarkmið verkfærahönnunar er að búa til vöru með mikilli framleiðslu. Til þess þarf hágæða ferli sem er:

Duglegur og einfaldur

Langvarandi

Auðvelt að viðhalda og starfa

Uppfyllir allar forskriftir á lægsta mögulega kostnað

Vísindi Inndælingarmótun er ferli sem notað er til að framleiða hágæða hluti með endurteknum vikmörkum og nákvæmum víddum. Með margra ára reynslu af vísindalegum mótun geta innspýtingarmótarar og verkfræðingar hjálpað skjólstæðingum að forðast að taka óákveðinn ákvarðanir um hönnun og lágmarka möguleg vandamál með verkfæri fyrir innspýting plasts.

Hvernig á að smíða innspýtingarmótunartæki

Þessir tveir hlutar innspýtingarmótsins eru kjarninn og holrýmið. Þegar innspýtingarmótinu er lokað er rýmið sem er til milli tveggja hlutanna kallað hola.

Að hanna mold og ýmsa hluti þess er mjög tæknilegt og flókið ferli sem þarf oft að nota vísindalega þekkingu. Einnig er tekið tillit til val á réttri einkunn af stáli og öðrum lykilþáttum til að tryggja að hlutirnir slitni ekki ótímabært.

Bráðna plastið rennur í gegnum röð rásanna sem kallast hlauparar í moldholið. Þessar rásir eru hannaðar til að veita stöðuga og jafnvel dreifingu plastsins við kælingu.

Flóknar sprautumótaðar vörur þurfa venjulega flóknari mót. Þetta er vegna þess að þeir eru oft með flókna eiginleika eins og þræði og undirskurð. Einnig er hægt að bæta við öðrum íhlutum eins og gírum og snúningsvélum til að gera mold flókið.

Helstu stig innspýtingarmótunarverkfæra byggingu

1: Framleiðsla og hagkvæmni

Upphafsstig verkefnis fela í sér liðsmenn sem vinna saman að því að ákvarða forskriftir vöru, mygluhluta og allar aðrar kröfur sem þarf til að ljúka verkefninu. Liðið leitar einnig að hugsanlegum málum sem gætu valdið slæmum stálástandi. Hugmyndin um öfluga hönnun er rækilega endurskoðuð við samkvæmisskoðunina. Þetta ferli felur í sér að fara yfir núverandi plasthönnunaraðferðir og kynningu nýrra verkfæraupplýsinga.

2: Hönnun

Þessar gerðir eru notaðar til að ákvarða moldhliðar og stálstærðir fyrir hina ýmsu hluti verkefnisins. Eftir að þetta er samþykkt er nákvæm hönnun gefin út.

3: Forskriftir hönnun

Verkfærasmiðurinn býður upp á verkfærið forskriftir fyrir mygluframkvæmdir og endanlegar aðlaganir og breytingar eru gerðar í húsinu.

4: Framkvæmdir við grunn- og framhaldsverkfæri

Byggingarstaðlar eru staðfestir og teikningum lokið. Sem hluti af ferlinu er fylgst náið með verkfærasmíðinni og fundað með fundum á vefnum.

5: Upphafssýni mótun

Formlegt ferli er komið á við framleiðslu á fullunninni vöru. Fylgt er gæðaeftirlitsaðferðum á sýnatökustiginu.

6. stigi: Lokaleiðréttingar á verkfærum

Áður en framleiðsluferlið hefst eru kröfur viðskiptavinarins staðfestar. Allt ferlið er skjalfest og hægt er að nota það til framtíðarverkefna.

Hafðu samband Team MFG fyrir plastsprautunarverkfæri og mygluhönnun í dag

Fyrir frekari upplýsingar um plastsprautu mótunarverkfæri hönnunarþjónustu okkar, hafðu samband við söluteymi okkar í dag.