इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण

उत्पादित भागों की गुणवत्ता इंजेक्शन मोल्ड टूलींग के डिजाइन और संरचना पर निर्भर करती है। इस प्रक्रिया को प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में जाना जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग टूल की गुणवत्ता सीधे उत्पादित इंजेक्शन मोल्डिंग भागों पर प्रभावित करती है।

वैज्ञानिक मोल्डिंग और प्लास्टिक इंजेक्शन टूलींग

टूलींग डिजाइन का मुख्य लक्ष्य उच्च विनिर्माणता के साथ एक उत्पाद बनाना है। ऐसा करने के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाली प्रक्रिया की आवश्यकता होती है:

कुशल और सरल

जादा देर तक टिके

बनाए रखना और संचालित करना आसान है

सबसे कम संभव लागत पर सभी विनिर्देशों को पूरा करता है

वैज्ञानिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक प्रक्रिया है जो दोहराए जाने वाले सहिष्णुता और सटीक आयामों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती है। वैज्ञानिक मोल्डिंग में वर्षों के अनुभव के साथ, इंजेक्शन मोल्डर और टूलमेकर ग्राहकों को डिजाइन के निर्णय लेने से बचने में मदद कर सकते हैं और प्लास्टिक इंजेक्शन टूलिंग के साथ संभावित मुद्दों को कम कर सकते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण कैसे बनाएं

एक इंजेक्शन मोल्ड के दो भाग कोर और गुहा हैं। जब इंजेक्शन मोल्ड बंद हो जाता है, तो दो भागों के बीच मौजूद स्थान को गुहा कहा जाता है।

एक मोल्ड और इसके विभिन्न घटकों को डिजाइन करना एक उच्च तकनीकी और जटिल प्रक्रिया है जिसे अक्सर वैज्ञानिक ज्ञान के उपयोग की आवश्यकता होती है। स्टील और अन्य प्रमुख कारकों के उचित ग्रेड के चयन को भी यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान में रखा जाता है कि भागों को समय से पहले नहीं पहनते हैं।

पिघला हुआ प्लास्टिक चैनलों की एक श्रृंखला के माध्यम से बहता है जिसे धावकों के रूप में मोल्ड गुहा में जाना जाता है। इन चैनलों को शीतलन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक के लगातार और यहां तक ​​कि वितरण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

जटिल इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पादों को आमतौर पर अधिक जटिल मोल्ड की आवश्यकता होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे अक्सर थ्रेड्स और अंडरकट जैसे जटिल सुविधाओं की सुविधा देते हैं। मोल्ड कॉम्प्लेक्स बनाने के लिए गियर और रोटेटिंग मशीन जैसे अन्य घटकों को भी जोड़ा जा सकता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण निर्माण के मुख्य चरण

1: निर्माता और व्यवहार्यता

एक परियोजना के प्रारंभिक चरणों में उत्पाद विनिर्देशों, मोल्ड घटकों और किसी भी अन्य आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए एक साथ काम करने वाले टीम के सदस्य शामिल होते हैं जिनकी परियोजना को पूरा करने के लिए आवश्यक है। टीम संभावित मुद्दों की भी तलाश करती है जो खराब स्टील की स्थिति का कारण हो सकती है। मजबूत डिजाइन की अवधारणा को अनुरूपता की समीक्षा के दौरान पूरी तरह से समीक्षा की जाती है। इस प्रक्रिया में मौजूदा प्लास्टिक डिजाइन प्रथाओं और नए टूलिंग विवरण की शुरूआत की समीक्षा करना शामिल है।

2: डिजाइन

इन मॉडलों का उपयोग परियोजना के विभिन्न घटकों के लिए मोल्ड पक्षों और स्टील के आकार को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। इन्हें अनुमोदित होने के बाद, विस्तृत डिजाइन जारी किया जाता है।

3: विनिर्देश डिजाइन

टूल बिल्डर मोल्ड निर्माण के लिए विनिर्देशों के साथ उपकरण प्रदान करता है, और अंतिम समायोजन और संशोधनों को घर में बनाया जाता है।

4: प्राथमिक और माध्यमिक उपकरणों का निर्माण

निर्माण मानकों को सत्यापित किया जाता है और चित्र पूरा हो जाते हैं। प्रक्रिया के हिस्से के रूप में, टूल बिल्डर की बारीकी से निगरानी की जाती है और साइट की बैठकों के साथ मुलाकात की जाती है।

5: प्रारंभिक नमूना मोल्डिंग

तैयार उत्पाद के उत्पादन के लिए एक औपचारिक प्रक्रिया स्थापित की जाती है। नमूना चरण के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है।

चरण 6: अंतिम उपकरण सुधार

उत्पादन प्रक्रिया शुरू होने से पहले, ग्राहक की आवश्यकताओं को सत्यापित किया जाता है। पूरी प्रक्रिया का प्रलेखित है और इसका उपयोग भविष्य की परियोजनाओं के लिए किया जा सकता है।

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