Наяўнасць: | |
---|---|
Якасць вырабленых дэталяў залежыць ад праектавання і структуры інструментаў для ўпырску. Гэты працэс вядомы як ліццё пластыкавай ін'екцыі. Якасць інструментаў для ліцця пад ціскам непасрэдна ўплывае на вырабленыя дэталі ліцця.
Асноўная мэта дызайну інструментаў - стварыць прадукт з высокай вытворчасцю. Для гэтага патрабуецца якасны працэс, які ёсць:
Эфектыўна і проста
Працяглы
Лёгкі ў абслугоўванні і эксплуатацыі
Адпавядае ўсім тэхнічным характарыстыкам пры мінімальных магчымасцях
Навуковы Ліццё ўпырску -гэта працэс, які выкарыстоўваецца для атрымання якасных кампанентаў з паўтаральнымі допускамі і дакладнымі памерамі. З шматгадовым вопытам у навуковых ліццях, ін'екцыйных формах і вытворцаў інструментаў можа дапамагчы кліентам пазбегнуць прыняцця недакладных дызайнерскіх рашэнняў і мінімізаваць патэнцыйныя праблемы з пластыкавымі інструментамі для ўпырску.
Дзве часткі ін'екцыйнай формы - гэта ядро і паражніну. Калі форма ўпырску зачынена, прастора, якая існуе паміж дзвюма часткамі, называецца паражнінай.
Распрацоўка цвілі і яе розныя кампаненты-гэта высокатэхнічны і складаны працэс, які часта патрабуе выкарыстання навуковых ноу-хау. Выбар належнага класа сталі і іншых ключавых фактараў таксама ўлічваецца, каб гарантаваць, што дэталі не зношваюцца датэрмінова.
Расплаўлены пластык цячэ праз шэраг каналаў, вядомых як бегуны ў паражніну формы. Гэтыя каналы распрацаваны, каб забяспечыць паслядоўнае і раўнамернае размеркаванне пластыка падчас працэсу астуджэння.
Складаныя вырабы з упырскамі звычайна патрабуюць больш складаных формаў. Гэта таму, што ў іх часта прадстаўлены складаныя функцыі, такія як ніткі і падрэзы. Іншыя кампаненты, такія як перадачы і верціцца машыны, таксама могуць быць дададзены, каб зрабіць форму комплексу.
Першапачатковыя этапы праекта ўключаюць членаў каманды, якія працуюць разам, каб вызначыць тэхнічныя характарыстыкі прадукту, кампаненты цвілі і любыя іншыя патрабаванні, неабходныя для завяршэння праекта. Каманда таксама шукае магчымыя праблемы, якія могуць выклікаць дрэнныя сталёвыя ўмовы. Канцэпцыя надзейнага дызайну ўважліва разглядаецца падчас агляду адпаведнасці. Гэты працэс прадугледжвае агляд існуючай практыкі пластыкавага дызайну і ўвядзення новых дэталяў інструментаў.
Гэтыя мадэлі выкарыстоўваюцца для вызначэння бакоў цвілі і памераў сталі для розных кампанентаў праекта. Пасля таго, як яны будуць зацверджаны, падрабязны дызайн выпускаецца.
Інструментальны будаўнік забяспечвае інструмент са спецыфікацыямі для будаўніцтва цвілі, а канчатковыя карэкціроўкі і мадыфікацыі зроблены ўласнымі сіламі.
Стандарты будаўніцтва правяраюцца, а чарцяжы завяршаюцца. У рамках працэсу будаўнік інструментаў праводзіцца ўважліва і сустракаецца з сустрэчамі сайтаў.
Для вытворчасці гатовай прадукцыі ўстаноўлены афіцыйны працэс. Працэдуры кантролю якасці выконваюцца на этапе адбору пробаў.
Перад пачаткам вытворчага працэсу патрабаванні кліента правяраюцца. Увесь працэс дакументаваны і можа быць выкарыстаны для будучых праектаў.
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра нашы паслугі па дызайне інструментаў для ліцця пластыкавых інструментаў звярніцеся сёння, звяжыцеся з нашай гандлёвай групай.
Якасць вырабленых дэталяў залежыць ад праектавання і структуры інструментаў для ўпырску. Гэты працэс вядомы як ліццё пластыкавай ін'екцыі. Якасць інструментаў для ліцця пад ціскам непасрэдна ўплывае на вырабленыя дэталі ліцця.
Асноўная мэта дызайну інструментаў - стварыць прадукт з высокай вытворчасцю. Для гэтага патрабуецца якасны працэс, які ёсць:
Эфектыўна і проста
Працяглы
Лёгкі ў абслугоўванні і эксплуатацыі
Адпавядае ўсім тэхнічным характарыстыкам пры мінімальных магчымасцях
Навуковы Ліццё ўпырску -гэта працэс, які выкарыстоўваецца для атрымання якасных кампанентаў з паўтаральнымі допускамі і дакладнымі памерамі. З шматгадовым вопытам у навуковых ліццях, ін'екцыйных формах і вытворцаў інструментаў можа дапамагчы кліентам пазбегнуць прыняцця недакладных дызайнерскіх рашэнняў і мінімізаваць патэнцыйныя праблемы з пластыкавымі інструментамі для ўпырску.
Дзве часткі ін'екцыйнай формы - гэта ядро і паражніну. Калі форма ўпырску зачынена, прастора, якая існуе паміж дзвюма часткамі, называецца паражнінай.
Распрацоўка цвілі і яе розныя кампаненты-гэта высокатэхнічны і складаны працэс, які часта патрабуе выкарыстання навуковых ноу-хау. Выбар належнага класа сталі і іншых ключавых фактараў таксама ўлічваецца, каб гарантаваць, што дэталі не зношваюцца датэрмінова.
Расплаўлены пластык цячэ праз шэраг каналаў, вядомых як бегуны ў паражніну формы. Гэтыя каналы распрацаваны, каб забяспечыць паслядоўнае і раўнамернае размеркаванне пластыка падчас працэсу астуджэння.
Складаныя вырабы з упырскамі звычайна патрабуюць больш складаных формаў. Гэта таму, што ў іх часта прадстаўлены складаныя функцыі, такія як ніткі і падрэзы. Іншыя кампаненты, такія як перадачы і верціцца машыны, таксама могуць быць дададзены, каб зрабіць форму комплексу.
Першапачатковыя этапы праекта ўключаюць членаў каманды, якія працуюць разам, каб вызначыць тэхнічныя характарыстыкі прадукту, кампаненты цвілі і любыя іншыя патрабаванні, неабходныя для завяршэння праекта. Каманда таксама шукае магчымыя праблемы, якія могуць выклікаць дрэнныя сталёвыя ўмовы. Канцэпцыя надзейнага дызайну ўважліва разглядаецца падчас агляду адпаведнасці. Гэты працэс прадугледжвае агляд існуючай практыкі пластыкавага дызайну і ўвядзення новых дэталяў інструментаў.
Гэтыя мадэлі выкарыстоўваюцца для вызначэння бакоў цвілі і памераў сталі для розных кампанентаў праекта. Пасля таго, як яны будуць зацверджаны, падрабязны дызайн выпускаецца.
Інструментальны будаўнік забяспечвае інструмент са спецыфікацыямі для будаўніцтва цвілі, а канчатковыя карэкціроўкі і мадыфікацыі зроблены ўласнымі сіламі.
Стандарты будаўніцтва правяраюцца, а чарцяжы завяршаюцца. У рамках працэсу будаўнік інструментаў праводзіцца ўважліва і сустракаецца з сустрэчамі сайтаў.
Для вытворчасці гатовай прадукцыі ўстаноўлены афіцыйны працэс. Працэдуры кантролю якасці выконваюцца на этапе адбору пробаў.
Перад пачаткам вытворчага працэсу патрабаванні кліента правяраюцца. Увесь працэс дакументаваны і можа быць выкарыстаны для будучых праектаў.
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра нашы паслугі па дызайне інструментаў для ліцця пластыкавых інструментаў звярніцеся сёння, звяжыцеся з нашай гандлёвай групай.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.