Công cụ ép phun

Chất lượng của các bộ phận được sản xuất phụ thuộc vào thiết kế và cấu trúc của dụng cụ khuôn phun. Quá trình này được gọi là đúc phun nhựa. Chất lượng của các công cụ đúc phun ảnh hưởng trực tiếp đến các bộ phận đúc phun được sản xuất.

Món đúc khoa học và dụng cụ phun nhựa

Mục tiêu chính của thiết kế dụng cụ là tạo ra một sản phẩm có khả năng sản xuất cao. Để làm như vậy đòi hỏi một quy trình chất lượng cao đó là:

Hiệu quả và đơn giản

Lâu dài

Dễ dàng duy trì và vận hành

Đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật với chi phí thấp nhất có thể

Có tính khoa học Đúc phun là một quá trình được sử dụng để sản xuất các thành phần chất lượng cao với dung sai lặp lại và kích thước chính xác. Với nhiều năm kinh nghiệm trong việc đúc khoa học, các nhà chế tạo và công cụ phun có thể giúp khách hàng tránh đưa ra quyết định thiết kế không chính xác và giảm thiểu các vấn đề tiềm năng với dụng cụ phun nhựa.

Cách xây dựng các dụng cụ đúc phun

Hai phần của khuôn phun là lõi và khoang. Khi khuôn phun được đóng lại, không gian tồn tại giữa hai phần được gọi là khoang.

Thiết kế khuôn và các thành phần khác nhau của nó là một quá trình cao và phức tạp, thường đòi hỏi phải sử dụng bí quyết khoa học. Việc lựa chọn loại thép thích hợp và các yếu tố chính khác cũng được tính đến để đảm bảo rằng các bộ phận không bị hao mòn sớm.

Nhựa nóng chảy chảy qua một loạt các kênh được gọi là người chạy vào khoang khuôn. Các kênh này được thiết kế để cung cấp phân phối nhựa nhất quán và thậm chí của nhựa trong quá trình làm mát.

Các sản phẩm đúc phun phức tạp thường đòi hỏi các khuôn phức tạp hơn. Điều này là do chúng thường có tính năng các tính năng phức tạp như chủ đề và cắt xén. Các thành phần khác như bánh răng và máy quay cũng có thể được thêm vào để làm cho khuôn phức tạp.

Các giai đoạn chính của xây dựng các công cụ đúc phun

1: Khả năng sản xuất và tính khả thi

Các giai đoạn ban đầu của một dự án liên quan đến các thành viên trong nhóm làm việc cùng nhau để xác định các thông số kỹ thuật của sản phẩm, các thành phần khuôn và bất kỳ yêu cầu nào khác cần thiết để hoàn thành dự án. Nhóm nghiên cứu cũng tìm kiếm các vấn đề tiềm năng có thể gây ra các điều kiện thép kém. Khái niệm về thiết kế mạnh mẽ được xem xét kỹ lưỡng trong quá trình đánh giá phù hợp. Quá trình này liên quan đến việc xem xét các thực tiễn thiết kế nhựa hiện có và giới thiệu các chi tiết công cụ mới.

2: Thiết kế

Những mô hình này được sử dụng để xác định các mặt khuôn và kích thước thép cho các thành phần khác nhau của dự án. Sau khi những điều này được phê duyệt, thiết kế chi tiết được phát hành.

3: Thiết kế thông số kỹ thuật

Công cụ xây dựng cung cấp cho công cụ các thông số kỹ thuật để xây dựng khuôn, và các điều chỉnh và sửa đổi cuối cùng được thực hiện trong nhà.

4: Xây dựng các công cụ chính và phụ

Tiêu chuẩn xây dựng được xác minh và bản vẽ được hoàn thành. Là một phần của quy trình, người xây dựng công cụ được giám sát chặt chẽ và gặp gỡ với các cuộc họp trang web được tổ chức.

5: Đúc mẫu ban đầu

Một quy trình chính thức được thiết lập để sản xuất thành phẩm. Các thủ tục kiểm soát chất lượng được tuân thủ trong giai đoạn lấy mẫu.

Giai đoạn 6: Sửa chữa công cụ cuối cùng

Trước khi quá trình sản xuất bắt đầu, các yêu cầu của khách hàng đã được xác minh. Toàn bộ quá trình được ghi lại và có thể được sử dụng cho các dự án trong tương lai.

Liên hệ Đội MFG cho dụng cụ phun nhựa & thiết kế khuôn ngay hôm nay

Để biết thêm thông tin về Dịch vụ thiết kế Công cụ ép phun nhựa của chúng tôi, hãy liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi ngay hôm nay.