Alati za brizganje

Kvaliteta proizvedenih dijelova ovisi o dizajnu i strukturi alata za ubrizgavanje kalupa. Ovaj proces je poznat kao plastično ubrizgavanje. Kvaliteta alata za brizganje izravno utječe na proizvode dijelova za ubrizgavanje.

Naučna letvica i alat za ubrizgavanje plastike

Glavni cilj dizajna alata je stvaranje proizvoda sa visokom proizvodom. Za to zahtijeva kvalitetan proces koji je:

Efikasan i jednostavan

Dugotrajan

Lako za održavanje i rad

Ispunjava sve specifikacije na najnižim mogućim troškovima

Naučni Ubrizgavanje je proces koji se koristi za proizvodnju visokokvalitetnih komponenti sa ponovljenim tolerancijama i preciznim dimenzijama. Sa dugogodišnjim iskustvom u naučnom oblikovanju, ubrizgavači i alat za alat mogu pomoći klijentima da izbjegnu neprimjerne odluke dizajna i minimiziraju potencijalne probleme sa alatom za ubrizgavanje plastike.

Kako izgraditi alate za brizganje

Dva dijela ubrizgavanja su jezgra i šupljina. Kada se kalup za ubrizgavanje zatvori, prostor koji postoji između dva dijela naziva se šupljinom.

Projektiranje kalupa i njegovih različitih komponenti vrlo je tehnički i složen proces koji često zahtijeva korištenje naučnog znanja. Izbor pravilnog razreda čelika i drugih ključnih faktora također se uzima u obzir kako bi se osiguralo da dijelovi ne nose prerano.

Rastopljeni plastični teče kroz niz kanala poznatih kao trkači u šupljinu kalupa. Ovi su kanali dizajnirani za pružanje dosljedne i ravnomjerne distribucije plastike tokom postupka hlađenja.

Složeni proizvodi ubrizgavani proizvodi obično zahtijevaju složenije kalupe. To je zato što često sadrže složene funkcije kao što su niti i podrezi. Ostale komponente kao što su zupčanici i rotirajuće mašine mogu se dodati i za izradu kompleksa kalupa.

Glavne faze zgrade alata za brizganje

1: Proizvodnja i izvodljivost

Početne faze projekta uključuju članove tima koji rade zajedno kako bi se utvrdili specifikacije proizvoda, komponente kalupa i bilo koje druge zahtjeve za završetak projekta. Tim također traži potencijalna pitanja koja mogu izazvati loš čelični uslovi. Koncept robusnog dizajna temeljito se preispituje tijekom pregleda usklađenosti. Ovaj proces uključuje preispitivanje postojećih plastičnih praksi dizajnera i uvođenje novih detalja o alatu.

2: Dizajn

Ovi se modeli koriste za određivanje strana kalupa i čeličnih veličina za različite komponente projekta. Nakon što su odobreni, objavljen je detaljan dizajn.

3: Dizajni specifikacije

Graditelj alata pruža alat sa specifikacijama za izgradnju kalupa, a završna podešavanja i modifikacije su obavljene u kući.

4: Izgradnja primarnih i sekundarnih alata

Izgradnjski standardi su provjereni i crteži su završeni. Kao dio procesa, graditelj alata se pomno prati i ispunjava se sa sastancima na licu mjesta.

5: Početno oblikovanje uzorka

Osnovan je formalni proces za proizvodnju gotovog proizvoda. Postupci kontrole kvaliteta prate se tokom faze uzorkovanja.

Faza 6: Završne ispravke alata

Prije nego što započne proizvodni proces, zahtjevi kupca su provjereni. Čitav proces je dokumentovan i može se koristiti za buduće projekte.

Kontakt Tim MFG za alat za ubrizgavanje plastike i dizajn kalupa danas

Za više informacija o našim dizajnerskim alatima za ubrizgavanje ubrizgavanja, obratite se našem prodajnom timu danas.