ابزارهای قالب گیری تزریق

کیفیت قطعات تولید شده به طراحی و ساختار ابزار قالب تزریق بستگی دارد. این فرآیند به عنوان قالب تزریق پلاستیکی شناخته می شود. کیفیت ابزارهای قالب گیری تزریق به طور مستقیم بر قطعات قالب گیری تزریق تأثیر می گذارد.

قالب های علمی و ابزار تزریق پلاستیکی

هدف اصلی طراحی ابزار ایجاد محصولی با تولید بالا است. برای انجام این کار به یک فرآیند با کیفیت بالا نیاز دارد:

کارآمد و ساده

ماندگار

نگهداری و بهره برداری آسان است

تمام مشخصات را با کمترین هزینه ممکن مطابقت می دهد

علمی قالب تزریق فرایندی است که برای تولید اجزای با کیفیت بالا با تحمل های قابل تکرار و ابعاد دقیق استفاده می شود. با سالها تجربه در قالب های علمی ، قالب های تزریقی و سازندگان ابزار می توانند به مشتریان کمک کنند تا از تصمیم گیری های نادرست طراحی و به حداقل رساندن مشکلات احتمالی با ابزار تزریق پلاستیک جلوگیری کنند.

نحوه ساخت ابزارهای قالب گیری تزریق

دو قسمت از قالب تزریق هسته و حفره است. هنگامی که قالب تزریق بسته شد ، فضایی که بین این دو قسمت وجود دارد ، حفره نامیده می شود.

طراحی قالب و مؤلفه های مختلف آن یک فرایند بسیار فنی و پیچیده است که اغلب نیاز به استفاده از دانش علمی دارد. انتخاب درجه مناسب فولاد و سایر عوامل کلیدی نیز در نظر گرفته شده است تا اطمینان حاصل شود که قطعات به طور زودرس از بین نمی روند.

پلاستیک مذاب از طریق یک سری کانال ها که به عنوان دونده به داخل حفره قالب معروف هستند ، جریان می یابد. این کانال ها به گونه ای طراحی شده اند که توزیع مداوم و حتی پلاستیک را در طی فرآیند خنک کننده فراهم می کنند.

محصولات پیچیده تزریقی معمولاً به قالب های پیچیده تری نیاز دارند. این امر به این دلیل است که آنها اغلب از ویژگی های پیچیده ای مانند موضوعات و زیرپوش ها برخوردار هستند. اجزای دیگر مانند چرخ دنده ها و ماشین های چرخان نیز می توانند اضافه شوند تا قالب پیچیده شود.

مراحل اصلی ساختمان ابزارهای قالب گیری تزریق

1: تولید و امکان سنجی

مراحل اولیه یک پروژه شامل اعضای تیم است که برای تعیین مشخصات محصول ، اجزای قالب و سایر موارد مورد نیاز برای تکمیل پروژه کار می کنند. این تیم همچنین به دنبال موضوعات بالقوه ای است که ممکن است باعث ایجاد شرایط ضعیف از فولاد شود. مفهوم طراحی قوی در طول بررسی انطباق کاملاً بررسی می شود. این فرایند شامل بررسی شیوه های طراحی پلاستیک موجود و معرفی جزئیات جدید ابزارآلات است.

2: طراحی

از این مدل ها برای تعیین طرف قالب و اندازه های فولادی برای اجزای مختلف پروژه استفاده می شود. پس از تصویب این موارد ، طراحی دقیق منتشر می شود.

3: طرح های مشخصات

سازنده ابزار این ابزار را با مشخصات ساخت قالب فراهم می کند و تنظیمات و اصلاحات نهایی در خانه انجام می شود.

4: ساخت ابزارهای اولیه و ثانویه

استانداردهای ساخت و ساز تأیید شده و نقشه ها تکمیل می شوند. به عنوان بخشی از فرآیند ، سازنده ابزار از نزدیک مورد نظارت قرار می گیرد و با جلسات سایت برگزار می شود.

5: قالب اولیه نمونه

یک فرآیند رسمی برای تولید محصول نهایی ایجاد شده است. روشهای کنترل کیفیت در مرحله نمونه برداری دنبال می شوند.

مرحله 6: تصحیح ابزار نهایی

قبل از شروع فرآیند تولید ، الزامات مشتری تأیید می شود. کل فرآیند مستند شده است و می تواند برای پروژه های آینده استفاده شود.

تماس تیم MFG برای ابزار تزریق پلاستیکی و طراحی قالب امروز

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خدمات طراحی ابزارهای تزریق پلاستیکی ما ، امروز با تیم فروش ما تماس بگیرید.