इंजेक्शन मोल्डिंग टूल्स

तयार केलेल्या भागांची गुणवत्ता इंजेक्शन मोल्ड टूलींगच्या डिझाइन आणि संरचनेवर अवलंबून असते. ही प्रक्रिया प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणून ओळखली जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग टूल्सची गुणवत्ता थेट उत्पादित इंजेक्शन मोल्डिंग भागांवर परिणाम करते.

वैज्ञानिक मोल्डिंग्ज आणि प्लास्टिक इंजेक्शन टूलींग

टूलींग डिझाइनचे मुख्य लक्ष्य उच्च उत्पादनासह उत्पादन तयार करणे आहे. असे करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेची प्रक्रिया आवश्यक आहेः

कार्यक्षम आणि सोपे

दीर्घकाळ टिकणारा

देखरेख करणे आणि ऑपरेट करणे सोपे आहे

सर्वात कमी किंमतीत सर्व वैशिष्ट्ये पूर्ण करते

वैज्ञानिक इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी पुनरावृत्ती करण्यायोग्य सहिष्णुता आणि अचूक परिमाणांसह उच्च-गुणवत्तेचे घटक तयार करण्यासाठी वापरली जाते. वैज्ञानिक मोल्डिंगच्या बर्‍याच वर्षांच्या अनुभवासह, इंजेक्शन मोल्डर्स आणि टूलमेकर्स क्लायंटना चुकीच्या डिझाइन निर्णय घेण्यास आणि प्लास्टिक इंजेक्शन टूलींगसह संभाव्य समस्या कमी करण्यास मदत करू शकतात.

इंजेक्शन मोल्डिंग टूल्स कसे तयार करावे

इंजेक्शन मोल्डचे दोन भाग कोर आणि पोकळी आहेत. जेव्हा इंजेक्शनचा मूस बंद होतो, तेव्हा दोन भागांदरम्यान अस्तित्त्वात असलेल्या जागेला पोकळी म्हणतात.

साचा आणि त्याचे विविध घटक डिझाइन करणे ही एक अत्यंत तांत्रिक आणि जटिल प्रक्रिया आहे ज्यास बर्‍याचदा वैज्ञानिक ज्ञान-कसे वापरण्याची आवश्यकता असते. स्टीलच्या योग्य ग्रेडची निवड आणि इतर मुख्य घटकांची निवड देखील अकाली वेळेस बाहेर पडणार नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी देखील विचारात घेतले जाते.

पिघळलेले प्लास्टिक मूस पोकळीमध्ये धावपटू म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या चॅनेलच्या मालिकेतून वाहते. हे चॅनेल शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिकचे सुसंगत आणि अगदी वितरण करण्यासाठी डिझाइन केले आहेत.

कॉम्प्लेक्स इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पादनांना सहसा अधिक जटिल मोल्डची आवश्यकता असते. कारण त्यात बर्‍याचदा थ्रेड्स आणि अंडरकट्स सारख्या जटिल वैशिष्ट्ये दर्शविली जातात. गीअर्स आणि रोटिंग मशीन सारखे इतर घटक देखील मोल्ड कॉम्प्लेक्स बनविण्यासाठी जोडले जाऊ शकतात.

इंजेक्शन मोल्डिंग टूल्स बिल्डिंगचे मुख्य टप्पे

1: उत्पादन आणि व्यवहार्यता

प्रकल्पाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात कार्यसंघाचे तपशील, मूस घटक आणि प्रकल्प पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या इतर कोणत्याही आवश्यकता निश्चित करण्यासाठी कार्यसंघ सदस्यांना एकत्र काम करणे समाविष्ट आहे. कार्यसंघ संभाव्य मुद्द्यांकडे देखील शोधतो ज्यामुळे स्टीलची कमतरता खराब होऊ शकते. संरक्षक पुनरावलोकनादरम्यान मजबूत डिझाइनच्या संकल्पनेचे संपूर्ण पुनरावलोकन केले जाते. या प्रक्रियेमध्ये विद्यमान प्लास्टिक डिझाइन पद्धतींचा आढावा घेणे आणि नवीन टूलींग तपशीलांच्या परिचयात समाविष्ट आहे.

2: डिझाइन

या मॉडेल्सचा वापर प्रकल्पाच्या विविध घटकांसाठी मूस बाजू आणि स्टीलचे आकार निश्चित करण्यासाठी केला जातो. हे मंजूर झाल्यानंतर, तपशीलवार डिझाइन सोडले जाते.

3: वैशिष्ट्ये डिझाइन

टूल बिल्डर मोल्ड कन्स्ट्रक्शनच्या वैशिष्ट्यांसह साधन प्रदान करते आणि अंतिम समायोजन आणि बदल घरात केले जातात.

4: प्राथमिक आणि दुय्यम साधनांचे बांधकाम

बांधकाम मानकांची पडताळणी केली जाते आणि रेखाचित्रे पूर्ण झाली आहेत. प्रक्रियेचा एक भाग म्हणून, टूल बिल्डरचे जवळून परीक्षण केले जाते आणि साइट मीटिंग्जसह भेट दिली जाते.

5: प्रारंभिक नमुना मोल्डिंग

तयार उत्पादनाच्या उत्पादनासाठी औपचारिक प्रक्रिया स्थापित केली जाते. नमुन्याच्या टप्प्यात गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेचे पालन केले जाते.

टप्पा 6: अंतिम साधन दुरुस्ती

उत्पादन प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी, ग्राहकांच्या आवश्यकता सत्यापित केल्या जातात. संपूर्ण प्रक्रिया दस्तऐवजीकरण केली आहे आणि भविष्यातील प्रकल्पांसाठी वापरली जाऊ शकते.

संपर्क टीम एमएफजी आज प्लास्टिक इंजेक्शन टूलींग आणि मोल्ड डिझाइनसाठी

आमच्या प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग टूल्स डिझाइन सेवांबद्दल अधिक माहितीसाठी, आज आमच्या विक्री कार्यसंघाशी संपर्क साधा.