প্রাপ্যতা: | |
---|---|
উত্পাদিত অংশগুলির গুণমান ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামের নকশা এবং কাঠামোর উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হিসাবে পরিচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলির গুণমান সরাসরি উত্পাদিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলিতে প্রভাবিত করে।
টুলিং ডিজাইনের মূল লক্ষ্য হ'ল উচ্চ উত্পাদনযোগ্যতা সহ একটি পণ্য তৈরি করা। এটি করার জন্য একটি উচ্চ-মানের প্রক্রিয়া প্রয়োজন যা:
দক্ষ এবং সহজ
দীর্ঘস্থায়ী
রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা করা সহজ
সর্বনিম্ন সম্ভাব্য ব্যয়ে সমস্ত স্পেসিফিকেশন পূরণ করে
বৈজ্ঞানিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্রক্রিয়া যা পুনরাবৃত্তিযোগ্য সহনশীলতা এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ উচ্চমানের উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বৈজ্ঞানিক ছাঁচনির্মাণের বছরের অভিজ্ঞতা সহ, ইনজেকশন মোল্ডার এবং সরঞ্জাম নির্মাতারা ক্লায়েন্টদের অনর্থক ডিজাইনের সিদ্ধান্তগুলি এড়াতে এবং প্লাস্টিকের ইনজেকশন সরঞ্জামের সাথে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচের দুটি অংশ হ'ল মূল এবং গহ্বর। ইনজেকশন ছাঁচটি বন্ধ হয়ে গেলে, দুটি অংশের মধ্যে বিদ্যমান স্থানটিকে গহ্বর বলা হয়।
একটি ছাঁচ এবং এর বিভিন্ন উপাদান ডিজাইন করা একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত এবং জটিল প্রক্রিয়া যা প্রায়শই বৈজ্ঞানিক জ্ঞানের ব্যবহার প্রয়োজন। অংশগুলি অকালভাবে পরিধান না করে তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত এবং অন্যান্য মূল কারণগুলির যথাযথ গ্রেড এবং অন্যান্য মূল কারণগুলির নির্বাচনও বিবেচনা করা হয়।
গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে রানার হিসাবে পরিচিত একাধিক চ্যানেলগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। এই চ্যানেলগুলি শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের ধারাবাহিক এবং এমনকি বিতরণ সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
জটিল ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি সাধারণত আরও জটিল ছাঁচ প্রয়োজন। এটি কারণ তারা প্রায়শই থ্রেড এবং আন্ডারকাটগুলির মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অন্যান্য উপাদান যেমন গিয়ার এবং ঘোরানো মেশিনগুলিও ছাঁচটি জটিল করতে যুক্ত করা যেতে পারে।
একটি প্রকল্পের প্রাথমিক পর্যায়ে পণ্য স্পেসিফিকেশন, ছাঁচের উপাদানগুলি এবং প্রকল্পটি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় অন্য কোনও প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণের জন্য একত্রে কাজ করা দলের সদস্যদের জড়িত। দলটি এমন সম্ভাব্য সমস্যাগুলিও সন্ধান করে যা স্টিলের দুর্বল অবস্থার কারণ হতে পারে rob দৃ ust ় নকশার ধারণাটি কনফরমেশন পর্যালোচনার সময় পুরোপুরি পর্যালোচনা করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে বিদ্যমান প্লাস্টিকের নকশা অনুশীলনগুলি পর্যালোচনা এবং নতুন সরঞ্জামদণ্ডের বিশদ প্রবর্তন জড়িত।
এই মডেলগুলি প্রকল্পের বিভিন্ন উপাদানগুলির জন্য ছাঁচের দিকগুলি এবং ইস্পাত আকারগুলি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি অনুমোদিত হওয়ার পরে, বিশদ নকশা প্রকাশিত হয়।
সরঞ্জাম নির্মাতা ছাঁচ নির্মাণের জন্য স্পেসিফিকেশন সহ সরঞ্জাম সরবরাহ করে এবং চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তনগুলি ঘরে বসে করা হয়।
নির্মাণের মানগুলি যাচাই করা হয় এবং অঙ্কনগুলি সম্পন্ন হয়। প্রক্রিয়াটির অংশ হিসাবে, সরঞ্জাম নির্মাতা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং সাইট সভাগুলির সাথে মিলিত হয়।
সমাপ্ত পণ্য উত্পাদনের জন্য একটি আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠিত হয়। নমুনা পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরুর আগে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করা হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি নথিভুক্ত এবং ভবিষ্যতের প্রকল্পগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
আমাদের প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম ডিজাইন পরিষেবা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আজ আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
উত্পাদিত অংশগুলির গুণমান ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামের নকশা এবং কাঠামোর উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হিসাবে পরিচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলির গুণমান সরাসরি উত্পাদিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলিতে প্রভাবিত করে।
টুলিং ডিজাইনের মূল লক্ষ্য হ'ল উচ্চ উত্পাদনযোগ্যতা সহ একটি পণ্য তৈরি করা। এটি করার জন্য একটি উচ্চ-মানের প্রক্রিয়া প্রয়োজন যা:
দক্ষ এবং সহজ
দীর্ঘস্থায়ী
রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা করা সহজ
সর্বনিম্ন সম্ভাব্য ব্যয়ে সমস্ত স্পেসিফিকেশন পূরণ করে
বৈজ্ঞানিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্রক্রিয়া যা পুনরাবৃত্তিযোগ্য সহনশীলতা এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ উচ্চমানের উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বৈজ্ঞানিক ছাঁচনির্মাণের বছরের অভিজ্ঞতা সহ, ইনজেকশন মোল্ডার এবং সরঞ্জাম নির্মাতারা ক্লায়েন্টদের অনর্থক ডিজাইনের সিদ্ধান্তগুলি এড়াতে এবং প্লাস্টিকের ইনজেকশন সরঞ্জামের সাথে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচের দুটি অংশ হ'ল মূল এবং গহ্বর। ইনজেকশন ছাঁচটি বন্ধ হয়ে গেলে, দুটি অংশের মধ্যে বিদ্যমান স্থানটিকে গহ্বর বলা হয়।
একটি ছাঁচ এবং এর বিভিন্ন উপাদান ডিজাইন করা একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত এবং জটিল প্রক্রিয়া যা প্রায়শই বৈজ্ঞানিক জ্ঞানের ব্যবহার প্রয়োজন। অংশগুলি অকালভাবে পরিধান না করে তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত এবং অন্যান্য মূল কারণগুলির যথাযথ গ্রেড এবং অন্যান্য মূল কারণগুলির নির্বাচনও বিবেচনা করা হয়।
গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে রানার হিসাবে পরিচিত একাধিক চ্যানেলগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। এই চ্যানেলগুলি শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের ধারাবাহিক এবং এমনকি বিতরণ সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
জটিল ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি সাধারণত আরও জটিল ছাঁচ প্রয়োজন। এটি কারণ তারা প্রায়শই থ্রেড এবং আন্ডারকাটগুলির মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অন্যান্য উপাদান যেমন গিয়ার এবং ঘোরানো মেশিনগুলিও ছাঁচটি জটিল করতে যুক্ত করা যেতে পারে।
একটি প্রকল্পের প্রাথমিক পর্যায়ে পণ্য স্পেসিফিকেশন, ছাঁচের উপাদানগুলি এবং প্রকল্পটি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় অন্য কোনও প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণের জন্য একত্রে কাজ করা দলের সদস্যদের জড়িত। দলটি এমন সম্ভাব্য সমস্যাগুলিও সন্ধান করে যা স্টিলের দুর্বল অবস্থার কারণ হতে পারে rob দৃ ust ় নকশার ধারণাটি কনফরমেশন পর্যালোচনার সময় পুরোপুরি পর্যালোচনা করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে বিদ্যমান প্লাস্টিকের নকশা অনুশীলনগুলি পর্যালোচনা এবং নতুন সরঞ্জামদণ্ডের বিশদ প্রবর্তন জড়িত।
এই মডেলগুলি প্রকল্পের বিভিন্ন উপাদানগুলির জন্য ছাঁচের দিকগুলি এবং ইস্পাত আকারগুলি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি অনুমোদিত হওয়ার পরে, বিশদ নকশা প্রকাশিত হয়।
সরঞ্জাম নির্মাতা ছাঁচ নির্মাণের জন্য স্পেসিফিকেশন সহ সরঞ্জাম সরবরাহ করে এবং চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তনগুলি ঘরে বসে করা হয়।
নির্মাণের মানগুলি যাচাই করা হয় এবং অঙ্কনগুলি সম্পন্ন হয়। প্রক্রিয়াটির অংশ হিসাবে, সরঞ্জাম নির্মাতা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং সাইট সভাগুলির সাথে মিলিত হয়।
সমাপ্ত পণ্য উত্পাদনের জন্য একটি আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠিত হয়। নমুনা পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরুর আগে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করা হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি নথিভুক্ত এবং ভবিষ্যতের প্রকল্পগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
আমাদের প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম ডিজাইন পরিষেবা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আজ আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।