Orodja za oblikovanje vbrizgavanja

Kakovost proizvedenih delov je odvisna od zasnove in strukture orodja za vbrizgavanje. Ta postopek je znan kot plastično oblikovanje vbrizgavanja. Kakovost orodij za oblikovanje injiciranja neposredno vpliva na proizvedene dele injiciranja.

Znanstvena letvica in plastična orodja za vbrizgavanje

Glavni cilj oblikovanja orodij je ustvariti izdelek z visoko proizvodnjo. Za to je potreben visokokakovosten postopek, ki je:

Učinkovito in preprosto

Dolgotrajno

Enostaven za vzdrževanje in upravljanje

Izpolnjuje vse specifikacije z najnižjimi možnimi stroški

Znanstveno Oblikovanje vbrizgavanja je postopek, ki se uporablja za proizvodnjo kakovostnih komponent z ponovljivimi tolerancami in natančnimi dimenzijami. Z dolgoletnimi izkušnjami na področju znanstvenega oblikovanja lahko vbrizgavanje in ustvarjalci orodij pomagajo strankam, da se izognejo natančnim oblikovalskim odločitvam in zmanjšajo morebitne težave z orodjem za vbrizgavanje plastike.

Kako zgraditi orodja za oblikovanje injiciranja

Dva dela injekcijskega kalupa sta jedro in votlina. Ko je kalup vbrizgavanja zaprt, se prostor, ki obstaja med obema deloma, imenuje votlina.

Oblikovanje plesni in njenih različnih komponent je zelo tehnični in zapleten postopek, ki pogosto zahteva uporabo znanstvenega znanja. Upošteva se tudi izbira ustrezne stopnje jekla in drugih ključnih dejavnikov, da se zagotovi, da se deli ne bodo prezgodaj obrabili.

Staljena plastika teče skozi vrsto kanalov, znanih kot tekači v plesni votlino. Ti kanali so zasnovani tako, da zagotavljajo dosledno in enakomerno porazdelitev plastike med postopkom hlajenja.

Kompleksni izdelki, ki jih oblikujejo vbrizgavanje, običajno zahtevajo bolj zapletene kalupe. To je zato, ker imajo pogosto zapletene lastnosti, kot so niti in podreže. Za izdelavo kompleksa plesni se lahko dodajo tudi druge komponente, kot so prestave in vrteči se stroji.

Glavne faze gradnje orodij za oblikovanje vbrizgavanja

1: Izdelava in izvedljivost

Začetne faze projekta vključujejo člane skupine, ki sodelujejo pri določanju specifikacij izdelka, komponent plesni in vse druge zahteve, ki so potrebne za dokončanje projekta. Skupina išče tudi morebitna vprašanja, ki bi lahko povzročila slaba jeklena stanja. Koncept močnega oblikovanja je med pregledom skladnosti temeljito pregledan. Ta postopek vključuje pregled obstoječih plastičnih praks oblikovanja in uvedbo novih podrobnosti o orodju.

2: Oblikovanje

Ti modeli se uporabljajo za določanje strani plesni in velikosti jekla za različne komponente projekta. Po odobritvi teh je podrobna zasnova objavljena.

3: Specifikacije zasnove

Orodja za gradbeništvo ponuja orodje s specifikacijami za gradnjo plesni, končne prilagoditve in spremembe pa so narejene v hiši.

4: Konstrukcija primarnega in sekundarnega orodja

Gradbeni standardi so preverjeni in risbe so končane. V okviru postopka se graditelj orodij natančno spremlja in se srečuje s sestanki na mestu.

5: Začetno oblikovanje vzorca

Ustanovljen je formalni postopek za proizvodnjo končnega izdelka. V fazi vzorčenja se upoštevajo postopki nadzora kakovosti.

6. faza: Končni popravki orodja

Preden se začne proizvodni postopek, se zahteve stranke preverijo. Celoten postopek je dokumentiran in ga je mogoče uporabiti za prihodnje projekte.

Stik Ekipa MFG za plastično orodja za vbrizgavanje in oblikovanje plesni danes

Če želite več informacij o naših storitvah oblikovanja orodij za oblikovanje plastike, se obrnite na našo prodajno ekipo danes.