Інструменти для лиття під тиском

Якість вироблених деталей залежить від проектування та структури інструмента для ін'єкційної форми. Цей процес відомий як пластичне лиття для введення. Якість інструментів для лиття під тиском безпосередньо впливає на вироблені деталі для лиття.

Наукові молдинги та пластикові інструменти для введення

Основна мета дизайну інструментів - створити продукт з високою економічності. Для цього потрібен якісний процес, який такий:

Ефективний і простий

Довготривалий

Легко в обслуговуванні та експлуатації

Відповідає всім специфікаціям за найнижчою можливою вартістю

Науковий Мовдання ін'єкції -це процес, який використовується для отримання високоякісних компонентів з повторними допусками та точними розмірами. Маючи багаторічний досвід наукового формування, ін'єкційні формові та інструментарію можуть допомогти клієнтам уникнути неточних проектних рішень та мінімізувати потенційні проблеми за допомогою пластикових інструментів для введення.

Як побудувати інструменти для лиття ін'єкцій

Дві частини ін'єкційної форми - це серцевина та порожнина. Коли форма для ін'єкцій закрита, простір, який існує між двома частинами, називається порожниною.

Розробка форми та її різних компонентів-це високотехнічний і складний процес, який часто вимагає використання наукових ноу-хау. Вибір належного сорту сталі та інших ключових факторів також враховується, щоб деталі не зношувались.

Розплавлений пластик протікає через ряд каналів, відомих як бігуни, у порожнину форми. Ці канали призначені для забезпечення послідовного та навіть розподілу пластику в процесі охолодження.

Складні продукти, що складаються з ін'єкцій, зазвичай потребують більш складних форм. Це тому, що вони часто мають складні функції, такі як нитки та підріз. Також можуть бути додані інші компоненти, такі як передачі та обертові машини, щоб зробити цвіль складною.

Основні етапи побудови інструментів для лиття

1: Виконання та доцільність

Початкові етапи проекту включають членів команди, які працюють разом для визначення специфікацій продукту, компонентів цвілі та будь -яких інших вимог, необхідних для завершення проекту. Команда також шукає потенційні проблеми, які можуть спричинити погані стальні умови. Концепція надійної конструкції ретельно переглядається під час огляду відповідності. Цей процес передбачає перегляд існуючих практик дизайну пластику та впровадження нових деталей інструментів.

2: Дизайн

Ці моделі використовуються для визначення боків цвілі та розмірів сталі для різних компонентів проекту. Після того, як вони будуть затверджені, випускається детальний дизайн.

3: Конструкції технічних характеристик

Будівельник інструментів забезпечує інструмент із специфікаціями для побудови цвілі, а кінцеві коригування та модифікації здійснюються в домашніх умовах.

4: Побудова первинних та вторинних інструментів

Стандарти будівництва перевіряються та завершуються креслення. У рамках процесу конструктор інструментів ретельно контролюється та проводиться з зустрічей з сайтом.

5: Початкове ліплення зразка

Для виробництва готового продукту встановлюється офіційний процес. Процедури контролю якості дотримуються під час стадії відбору проб.

Етап 6: Кінцеві виправлення інструментів

Перед початком виробничого процесу вимоги клієнта перевіряються. Весь процес задокументований і може бути використаний для майбутніх проектів.

Контакт Команда MFG для пластикових інструментів для введення та дизайну цвілі сьогодні

Для отримання додаткової інформації про наші інструменти для ліплення пластику, зверніться до нашої команди з продажу сьогодні.