অভিযান্ত্ৰিকতাৰ বিভিন্ন ধৰণৰ ফুটা

অভিযান্ত্ৰিক আৰু অভিযান্ত্ৰিকত ফুটাবোৰে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। CNC মেচিনিং , কিন্তু বিভিন্ন ধৰণৰ, চিহ্ন, আৰু প্ৰয়োগসমূহ বুজি পোৱাটো প্ৰত্যাহ্বানজনক হ'ব পাৰে। আপুনি কেতিয়াবা ভাবিছেনে যে এটা কাউণ্টাৰব’ৰ গাঁত কি বা অভিযান্ত্ৰিক অংকনত বিভিন্ন ফুটা কলআউট কেনেকৈ চিনাক্ত কৰিব পাৰি?

এই লেখাটোৱে অভিযান্ত্ৰিকীত ব্যৱহৃত আটাইতকৈ সাধাৰণ প্ৰকাৰৰ ফুটাৰ গভীৰতালৈ ডুব যাব, য’ত আছে অন্ধ ফুটা, ফুটা, কাউণ্টাৰব’ৰ ফুটা, স্পট ফেচ ফুটা, আৰু বহুতোৰ জৰিয়তে। আমি তেওঁলোকৰ অনন্য বৈশিষ্ট্য, এপ্লিকেচন, আৰু প্ৰামাণিককৃত চিহ্ন আৰু কলআউট ব্যৱহাৰ কৰি অভিযান্ত্ৰিক অংকনত কেনেকৈ চিনাক্ত কৰিব পাৰি তাক অন্বেষণ কৰিম।

অভিযান্ত্ৰিকতাৰ ফুটাৰ তাৎপৰ্য্য

বিভিন্ন অভিযান্ত্ৰিক ক্ষেত্ৰত ফুটাবোৰে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। তাঁৰ আৰু তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰৱেশৰ পৰা আৰম্ভ কৰি স্থাপনকাৰী ফাষ্টনাৰলৈকে ইহঁতে একাধিক উদ্দেশ্য সাধন কৰে। অগণন অভিযন্তা উপাদান আৰু ব্যৱস্থাৰ সমাবেশ আৰু কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বাবে ফুটা অতি প্ৰয়োজনীয়।

যান্ত্ৰিক অভিযান্ত্ৰিকীত একেলগে অংশ বান্ধিবলৈ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। থ্ৰেডযুক্ত ফুটা, যি টেপিং বা থ্ৰেড মিলিঙৰ জৰিয়তে সৃষ্টি কৰা অভ্যন্তৰীণ থ্ৰেডসমূহৰ বৈশিষ্ট্য থাকে, বল্ট আৰু স্ক্ৰুসমূহক উপাদানসমূহ ঠাইত সুৰক্ষিতভাৱে ধৰি ৰাখিবলৈ অনুমতি দিয়ে। আনহাতে, ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাবোৰে সূতাবোৰ সংযোগ নকৰাকৈয়ে ফাষ্টনাৰবোৰৰ মাজেৰে পাৰ হ’বলৈ ঠাই দিয়ে।

বৈদ্যুতিক আৰু ইলেক্ট্ৰনিক অভিযান্ত্ৰিকীতো ফুটা অতি প্ৰয়োজনীয়। পিচিবি (প্ৰিণ্টেড চাৰ্কিট বৰ্ড) ইলেক্ট্ৰনিক উপাদানসমূহ মাউণ্ট আৰু সংযোগ কৰিবলৈ ফুটাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ফুটাৰ জৰিয়তে (Ø thru) তাঁৰ আৰু সীহৰ গতি সক্ষম কৰে, আনহাতে ⌴ চিহ্নৰে চিহ্নিত অন্ধ ফুটাবোৰে উপাদান স্থাপনৰ বাবে এটা নিৰ্দিষ্ট গভীৰতা প্ৰদান কৰে।

ফুটাৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ বুজা

সাধাৰণ সংজ্ঞা আৰু বৈশিষ্ট্য

আকৃতি, আকাৰ, আৰু গভীৰতা

অভিযান্ত্ৰিক ডিজাইনৰ ক্ষেত্ৰত ফুটা অপৰিহাৰ্য উপাদান। বিভিন্ন আকৃতি, আকাৰ আৰু গভীৰতাত আহে। আটাইতকৈ মৌলিক ফুটা প্ৰকাৰটো হ’ল এটা বৃত্তাকাৰ ক্ৰছ-ছেকচনৰ সৈতে এটা পোনপটীয়া খোলা, যিটো Ø চিহ্নৰ দ্বাৰা চিহ্নিত কৰা হয়।

ফুটাৰ ব্যাস ফুটা ডিজাইনৰ এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ দিশ। ই ফাষ্টনাৰ বা উপাদানসমূহৰ আকাৰ নিৰ্ধাৰণ কৰে যিবোৰে ফুটাটোৰ মাজেৰে পাৰ হ’ব পাৰে বা সোমাই যাব পাৰে। গভীৰতা আন এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ বৈশিষ্ট্য, ফুটটো কিমান দূৰলৈকে পদাৰ্থটোৰ ভিতৰলৈ বিস্তৃত হয় সেইটো নিৰ্দিষ্ট কৰা।

ফুটা স্থান আৰু সহনশীলতা

অভিযান্ত্ৰিক প্ৰয়োগত ফুটা স্থান অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ই উপাদানসমূহৰ সঠিক প্ৰান্তিককৰণ আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰে। টোলাৰেন্সসমূহে ফুটা মাত্ৰা আৰু অৱস্থানৰ গ্ৰহণযোগ্য তাৰতম্য নিৰ্দিষ্ট কৰে।

সমাবেশ প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে নিখুঁত ফুটাৰ অৱস্থান অতি প্ৰয়োজনীয়। মিছালাইনড ফুটাবোৰে ফিটমেণ্টৰ সমস্যা আৰু আপোচ কৰা প্ৰদৰ্শনৰ সূচনা কৰিব পাৰে। সহনশীলতাই অংশসমূহৰ সামঞ্জস্য আৰু বিনিময়যোগ্যতা বজাই ৰখাত সহায় কৰে।

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত কলআউট চিহ্নসমূহে ফুটাৰ নিৰ্দিষ্টতাসমূহ সূচায়। ইয়াৰ ভিতৰত ব্যাস, গভীৰতা, আৰু স্থানৰ মাত্ৰা আদি অন্তৰ্ভুক্ত। এই প্ৰতীকসমূহৰ সঠিক ব্যাখ্যা সঠিক মেচিনিং আৰু ফুটা সৃষ্টিৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।

ফুটা সৃষ্টিৰ বাবে মেচিনিং কৌশল

ড্ৰিলিং, বিৰক্তিকৰ, ৰিমিং, আৰু অধিক

অভিযান্ত্ৰিক উপাদানত ফুটা সৃষ্টি কৰিবলৈ বিভিন্ন মেচিনিং কৌশল ব্যৱহাৰ কৰা হয়। পদ্ধতিৰ বাছনি ফুটাৰ আকাৰ, গভীৰতা, নিখুঁততাৰ প্ৰয়োজনীয়তা, আৰু সামগ্ৰীৰ ধৰ্ম আদি কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। কিছুমান সাধাৰণ ফুটা নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ ভিতৰত আছে:

১.ড্ৰিলিং: নলাকাৰ ফুটা সৃষ্টিৰ বাবে এইটোৱেই আটাইতকৈ সাধাৰণ পদ্ধতি। ইয়াৰ লগত জড়িত থাকে সামগ্ৰী আঁতৰাই আকাংক্ষিত ব্যাস আৰু গভীৰতাৰ এটা ফুটা সৃষ্টি কৰিবলৈ ঘূৰ্ণনশীল ড্ৰিল বিট ব্যৱহাৰ কৰা।

2.Boring: পূৰ্বতে থকা ফুটাৰ সঠিকতা বৃদ্ধি বা উন্নত কৰিবলৈ বৰিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ লগত জড়িত আছে গাঁতটোৰ পৃষ্ঠৰ পৰা পদাৰ্থ আঁতৰাবলৈ একক-পইণ্ট কাটিব পৰা সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰা, নিখুঁত মাত্ৰা আৰু মসৃণ ফিনিচিং লাভ কৰা।

3.Reaming: ৰিমিং হৈছে এটা ফিনিচিং অপাৰেচন যিয়ে ড্ৰিল কৰা বা বিৰক্ত ফুটাৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা উন্নত কৰে। ইয়াৰ লগত জড়িত আছে অলপ পৰিমাণৰ সামগ্ৰী আঁতৰাই নিৰৱচ্ছিন্নভাৱে ফিনিচিং কৰিবলৈ ৰিমাৰ নামৰ বহুধাৰী কাটিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰা।

৪.থ্ৰেড মিলিং: থ্ৰেড মিলিং হৈছে ফুটাত আভ্যন্তৰীণ সূতা সৃষ্টি কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা এটা প্ৰক্ৰিয়া। ইয়াৰ লগত সূতা মিলিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি সূতা কাটি ফুটাটোৰ পৃষ্ঠত কাটি লোৱা হয়, যাৰ ফলত থ্ৰেডযুক্ত ফাষ্টনাৰক সমাবেশৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিব পৰা যায়।

অন্যান্য বিশেষ ফুটা নিৰ্মাণ কৌশলসমূহৰ ভিতৰত আছে:

টেপিং: এটা টেপিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি অভ্যন্তৰীণ থ্ৰেড সৃষ্টি কৰা

● কাউণ্টাৰবৰিং: বল্ট বা স্ক্ৰু হেডৰ বাবে ড্ৰিল কৰা ফুটাৰ ওপৰত এটা ডাঙৰ ব্যাসৰ ৰিচেছ সৃষ্টি কৰা

● কাউণ্টাৰচিংকিং: ফুটাটোৰ প্ৰৱেশদ্বাৰত এটা শঙ্কু আকৃতিৰ ৰিচেছ সৃষ্টি কৰিবলৈ ফ্লেট-হেড স্ক্ৰু ফ্লাছ ফিটিং কৰিবলৈ

অভিযান্ত্ৰিকীকৰণৰ সাধাৰণ প্ৰকাৰৰ ফুটা

সহজ ফুটা

সাধাৰণ গাঁত কি?

অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত ব্যৱহাৰ কৰা আটাইতকৈ মৌলিক ধৰণৰ ফুটাটো হ’ল এটা সাধাৰণ ফুটা। ই এটা বস্তুত এটা বৃত্তাকাৰ কাট-আউট, গোটেইখিনিতে এটা স্থিৰ ব্যাস। সৰল ফুটা সৃষ্টি কৰাটো সহজ আৰু ইয়াত বহুতো প্ৰয়োগ আছে।

এই ফুটাবোৰ বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি তৈয়াৰ কৰিব পাৰি, যেনে ড্ৰিলিং, পাঞ্চিং, বা লেজাৰ কাটিং। পদ্ধতিৰ বাছনি সামগ্ৰী, প্ৰয়োজনীয় নিখুঁততা, আৰু উৎপাদনৰ আয়তনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

সৰল ফুটা বহুমুখী আৰু বিভিন্ন উদ্যোগৰ বহুতো ভিন্ন সামগ্ৰী আৰু উপাদানত পোৱা যায়।

সহজ ফুটাৰ কলআউট চিহ্ন

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত ব্যাস চিহ্ন (Ø) ব্যৱহাৰ কৰি সৰল ফুটাক প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয়। এই চিহ্নটোৰ পিছত গাঁতটোৰ ব্যাসৰ সৃষ্টি হয়।

উদাহৰণস্বৰূপে, 10mm ব্যাসৰ এটা সৰল ফুটা অংকনত 'ø10' হিচাপে লেবেল কৰা হ'ব। যদি ফুটাটো সমগ্ৰ বস্তুটোৰ মাজেৰে পাৰ হৈ যায়, তেন্তে ইয়াক 'ø10 thru. বুলি লেবেল কৰিব পাৰি।

এটা সৰল ফুটাৰ গভীৰতাও অংকনত নিৰ্দিষ্ট কৰা হয় যদিহে ই বস্তুটোৰ মাজেৰে পাৰ নহয়।

সহজ ফুটা ব্যৱহাৰ

সৰল ফুটাত অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত অসংখ্য প্ৰয়োগ আছে। তেওঁলোকে বিভিন্ন উদ্দেশ্য সাধন কৰে, যেনে-

● ফাষ্টনিং বা সমাবেশৰ বাবে পইণ্ট প্ৰদান কৰা, যেনে বল্ট বা স্ক্ৰু

● অন্য উপাদানসমূহৰ বাবে ক্লিয়াৰেন্স বা প্ৰৱেশ সৃষ্টি কৰা

● তৰল পদাৰ্থ বা গেছৰ গতিৰ অনুমতি দিয়া

● সংগম অংশৰ বাবে লকেটিং বা এলাইনমেণ্ট বৈশিষ্ট্য হিচাপে সেৱা আগবঢ়োৱা

সমাবেশত প্ৰায়ে একাধিক উপাদান একেলগে যোগ দিবলৈ সৰল ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইহঁতে সুৰক্ষিত সংযোগ সৃষ্টি কৰিবলৈ ফাষ্টনাৰ, যেনে বল্ট, স্ক্ৰু, বা ৰিভেট আদি ব্যৱহাৰৰ অনুমতি দিয়ে।

উপাদানসমূহৰ ওজন হ্ৰাসৰ বাবেও সৰল ফুটা ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। অপ্ৰয়োজনীয় সামগ্ৰী আঁতৰাই ডিজাইনাৰসকলে শক্তি বা কাৰ্য্যক্ষমতাৰ সৈতে আপোচ নকৰাকৈ লঘু অংশ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

ইয়াৰ উপৰিও সৰল ফুটাবোৰে তৰল পদাৰ্থ বা গেছৰ বাবে নলীকা হিচাপে কাম কৰিব পাৰে। ইহঁতে কোনো উপাদান বা সমাবেশৰ জৰিয়তে তৰল, বায়ু বা অন্যান্য পদাৰ্থৰ গতিৰ অনুমতি দিয়ে।

অন্ধ ফুটা

অন্ধ গাঁত কি?

অন্ধ ফুটা হ’ল এনে এক প্ৰকাৰৰ ফুটা যিটো মেটেৰিয়েলৰ মাজেৰে গোটেই বাটটো নাযায়। যেন পকেট বা গহ্বৰৰ দৰে যিটোৰ গভীৰতা নিৰ্দিষ্ট। অন্ধ ফুটাবোৰ ড্ৰিলিং, ৰিমিং, বা মিলিং কৰি আনফালে নোসোমোৱাকৈ পদাৰ্থটোত মিলাই তৈয়াৰ কৰা হয়।

অন্ধ ফুটা এটাৰ গভীৰতা প্ৰয়োগৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ভিন্ন হ’ব পাৰে। কিছুমান অন্ধ ফুটা অগভীৰ, আনহাতে কিছুমান যথেষ্ট গভীৰ হ’ব পাৰে। অন্ধ গাঁতৰ তলৰ অংশটো সমতল, শঙ্কু আকৃতিৰ বা বক্ৰ হ’ব পাৰে, ইয়াক বনাবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা কাটিং সঁজুলিৰ আকৃতিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি।

অন্ধ ফুটা সাধাৰণতে বহুতো ভিন্ন সামগ্ৰী আৰু উপাদানত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইঞ্জিন ব্লকৰ পৰা আৰম্ভ কৰি ইলেক্ট্ৰনিক ডিভাইচলৈকে সকলোতে পোৱা যায়।

অন্ধ ফুটাৰ কলআউট চিহ্ন

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত অন্ধ ফুটাক ব্যাস চিহ্ন (Ø) ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয় আৰু তাৰ পিছত গাঁতটোৰ গভীৰতা। গভীৰতা সাধাৰণতে এটা গভীৰতা চিহ্ন ব্যৱহাৰ কৰি ধাৰ্য্য কৰা হয় যি এটা ফ্লেগৰ দৰে দেখা যায়।

উদাহৰণস্বৰূপে, 10mm ব্যাস আৰু 20mm গভীৰতা থকা অন্ধ ফুটা এটাক 'ø10 x 20' বা 'ø10 - 20 গভীৰ।' হিচাপে লেবেল কৰা হ'ব।

মন কৰিবলগীয়া যে অন্ধ ফুটাৰ গভীৰতা পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ পৰা গাঁতটোৰ তললৈকে জুখিব লাগে। এইটো এটা থ্ৰু ফুটাৰ পৰা পৃথক, যিটো সামগ্ৰীৰ মাজেৰে গোটেই বাটটো যায়।

অন্ধ ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

অন্ধ ফুটাৰ অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত বহুতো ভিন্ন ব্যৱহাৰ আছে। কিছুমান সাধাৰণ প্ৰয়োগৰ ভিতৰত আছে:

● টেপিং: টেপিঙৰ বাবে অন্ধ ফুটা প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিটো হৈছে ফুটাত সূতা কাটি স্ক্ৰু বা বল্ট গ্ৰহণ কৰা প্ৰক্ৰিয়া।

● থ্ৰেডিং: টেপিঙৰ দৰেই, থ্ৰেডিংত থ্ৰেডবোৰ এটা অন্ধ ফুটাত কাটি থ্ৰেডযুক্ত সংযোগ সৃষ্টি কৰা হয়।

● স্থান নিৰ্ণয় কৰা: অন্ধ ফুটাক স্থাপনৰ সময়ত উপাদানসমূহক প্ৰান্তিককৰণ বা স্থাপন কৰাত সহায় কৰিবলৈ বৈশিষ্ট্য হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

● ওজন হ্ৰাস: কিছুমান ক্ষেত্ৰত, এটা উপাদানৰ ওজন হ্ৰাস কৰিবলৈ অন্ধ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি ইয়াৰ শক্তি বা কাৰ্য্যক্ষমতাৰ সৈতে আপোচ নকৰাকৈ।

অন্ধ ফুটা সাধাৰণতে উপাদানসমূহ মাউণ্ট বা সংলগ্ন কৰাৰ বাবেও ব্যৱহাৰ কৰা হয়। উদাহৰণস্বৰূপে, প্ৰেছ-ফিট ডৱেল পিন বা থ্ৰেডযুক্ত ইনছাৰ্ট গ্ৰহণ কৰিবলৈ এটা অন্ধ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

কিছুমান প্ৰয়োগত লুব্ৰিকেচন বা কুলাণ্ট ডেলিভাৰীৰ বাবে অন্ধ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ফুটাটো ব্যৱহাৰ কৰি লুব্ৰিকেণ্ট বা কুলাণ্টক অপাৰেচনৰ সময়ত এটা উপাদানৰ এটা নিৰ্দিষ্ট অংশলৈ চেনেল কৰিব পাৰি।

ফুটাৰ জৰিয়তে

থ্ৰু হোল কি?

এটা থ্ৰু হোল হৈছে এনে এক প্ৰকাৰৰ ফুটা যি এটা পদাৰ্থ বা বস্তুৰ মাজেৰে সম্পূৰ্ণৰূপে যায়। এটা নিৰ্দিষ্ট গভীৰতা থকা অন্ধ গাঁতৰ দৰে নহয়, এটা থ্ৰু ফুটে পদাৰ্থটোৰ দুয়োফালে খোলাৰ সৃষ্টি কৰে। অৰ্থাৎ আপুনি এটা ফালৰ পৰা আনটো ফালৰ পৰা গাঁতটোৰ মাজেৰে পোহৰ দেখা পাব পাৰে।

বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি ফুটা কৰিব পাৰি, যেনে ড্ৰিলিং, পাঞ্চিং, বা লেজাৰ কাটিং। পদ্ধতিৰ বাছনি সামগ্ৰী, প্ৰয়োজনীয় নিখুঁততা, আৰু উৎপাদনৰ আয়তনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত ফুটা অতি সাধাৰণ আৰু বহুতো ভিন্ন সামগ্ৰী আৰু উপাদানত পোৱা যায়। ইয়াক প্ৰায়ে বান্ধি ৰখা, প্ৰান্তিককৰণ, বা তৰল পদাৰ্থ বা গেছৰ বাবে এটা পথ সৃষ্টিৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

Through Holes এর Callout প্রতীক

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত, ফুটাৰ মাজেৰে ব্যাস চিহ্ন (Ø) ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয় আৰু তাৰ পিছত 'thru' বা 'through.' শব্দটো ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয়।

উদাহৰণস্বৰূপে, 10mm ব্যাসৰ এটা থ্ৰু ফুটাক চিত্ৰত 'ø10 thru' বা 'ø10 through' হিচাপে লেবেল কৰা হ'ব। ইয়াৰ পৰা বুজা যায় যে ফুটাটো সামগ্ৰীটোৰ মাজেৰে গোটেই বাটটো যায়।

যদি এটা থ্ৰু ফুটা এটা সমাবেশৰ অংশ হয় বা নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তা থাকে, যেনে সহনশীলতা বা পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং, তেন্তে এইবোৰো অংকনত নিৰ্দিষ্ট কৰা হ'ব।

থ্ৰু ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

থ্ৰু হোলৰ অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত বহুতো ভিন্ন ব্যৱহাৰ আছে। কিছুমান সাধাৰণ প্ৰয়োগৰ ভিতৰত আছে:

● ফাষ্টনিং: বল্ট, স্ক্ৰু, বা অন্যান্য ফাষ্টনাৰৰ বাবে ফুটা প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে একেলগে উপাদানসমূহ একত্ৰিত হয়।

● প্ৰান্তিককৰণ: ফুটাসমূহক স্থাপনৰ সময়ত উপাদানসমূহক প্ৰান্তিককৰণ বা স্থাপন কৰাত সহায় কৰিবলৈ বৈশিষ্ট্য হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

● তৰল বা গেছৰ প্ৰবাহ: ফুটাৰ জৰিয়তে এটা উপাদান বা সমাবেশৰ মাজেৰে যাবলৈ তৰল পদাৰ্থ বা গেছৰ বাবে এটা পথ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

● ওজন হ্ৰাস: কিছুমান ক্ষেত্ৰত, এটা উপাদানৰ শক্তি বা কাৰ্য্যক্ষমতাৰ সৈতে আপোচ নকৰাকৈ এটা উপাদানৰ ওজন হ্ৰাস কৰিবলৈ ফুটাৰ জৰিয়তে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

থ্ৰু ফুটা সাধাৰণতে বৈদ্যুতিক আৰু ইলেক্ট্ৰনিক উপাদানত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। উদাহৰণস্বৰূপে, প্ৰিণ্টেড চাৰ্কিট বৰ্ড (PCBs) প্ৰায়ে মাউণ্টিং উপাদানসমূহৰ বাবে ফুটা বা বৈদ্যুতিক সংযোগ সৃষ্টি কৰা হয়।

কিছুমান প্ৰয়োগত ভেন্টিলেচন বা শীতল কৰাৰ বাবে ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ফুটাবোৰে এটা উপাদান বা সমাবেশৰ মাজেৰে বায়ু প্ৰবাহিত কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত তাপ বিলুপ্ত কৰাত সহায় কৰে আৰু অতি উত্তাপ ৰোধ কৰাত সহায় কৰে।

বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটা

বাধাপ্ৰাপ্ত গাঁত কি?

বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটা হ’ল এক প্ৰকাৰৰ ফুটা যিটো অবিৰত বা সম্পূৰ্ণ নহয়। ই এটা ফুটা যিটো আন এটা বৈশিষ্ট্যৰ দ্বাৰা ছেদ বা ক্ৰছ কৰা হয়, যেনে স্লট, খাঁজ বা আন এটা ফুটা। ইয়াৰ ফলত গাঁতটোৰ জ্যামিতিত এক বিচ্ছিন্নতা বা বাধাৰ সৃষ্টি হয়।

ড্ৰিলিং আৰু মিলিং কাৰ্য্যৰ সংমিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰি বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটা সাধাৰণতে কৰা হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াত ওপৰত ওপৰ সোমাই থকা ফুটাৰ শৃংখলা ড্ৰিলিং কৰা হয় আৰু তাৰ পিছত বাকী থকা সামগ্ৰীখিনি মিলাই আকাংক্ষিত আকৃতি সৃষ্টি কৰা হয়।

কলআউট বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাৰ প্ৰতীক

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাৰ বাবে কোনো নিৰ্দিষ্ট কলআউট চিহ্ন নাই। ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে, বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাটো গঠন কৰা ব্যক্তিগত বৈশিষ্ট্যসমূহ সাধাৰণতে পৃথকে পৃথকে মাতি অনা হয়।

উদাহৰণস্বৰূপে, যদি এটা বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাত ড্ৰিল কৰা ফুটা আৰু এটা মিলযুক্ত স্লটৰ শৃংখলা থাকে, তেন্তে অংকনে ড্ৰিল কৰা ফুটাৰ ব্যাস আৰু গভীৰতা, লগতে মিলযুক্ত স্লটৰ প্ৰস্থ, দৈৰ্ঘ্য আৰু গভীৰতাও নিৰ্দিষ্ট কৰিব।

কিছুমান ক্ষেত্ৰত, বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাটোক একক বৈশিষ্ট্য হিচাপে মাতিব পাৰি, টোকা বা সহনশীলতাত নিৰ্দিষ্ট কৰা ব্যক্তিগত উপাদানসমূহৰ সৈতে। বিশেষকৈ যদি বাধাপ্ৰাপ্ত গাঁতটো অংশটোৰ এটা জটিল বৈশিষ্ট্য হয় তেন্তে এইটো প্ৰায়ে স্পষ্টতা বা সৰলতাৰ বাবে কৰা হয়।

বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

বাধাপ্ৰাপ্ত গাঁতৰ অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত কেইবাটাও ভিন্ন ব্যৱহাৰ আছে। কিছুমান সাধাৰণ প্ৰয়োগৰ ভিতৰত আছে:

● সংগম বৈশিষ্ট্য: বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটা ব্যৱহাৰ কৰি সংগম বৈশিষ্ট্য সৃষ্টি কৰিব পাৰি যিয়ে দুটা অংশক একেলগে ফিট কৰিবলৈ বা ইটোৱে সিটোৰ লগত যোগাযোগ কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে।

ক্লিয়াৰেন্স: বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাসমূহে অন্য বৈশিষ্ট্য বা উপাদান, যেনে তাঁৰ, কেবল, বা ফাষ্টনাৰৰ বাবে ক্লিয়াৰেন্স প্ৰদান কৰিব পাৰে।

● ওজন হ্ৰাস: কিছুমান ক্ষেত্ৰত, বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটা ব্যৱহাৰ কৰি ইয়াৰ শক্তি বা কাৰ্য্যক্ষমতাৰ সৈতে আপোচ নকৰাকৈ এটা অংশৰ ওজন হ্ৰাস কৰিব পাৰি।

শীতলকাৰী বা লুব্ৰিকেণ্ট পেচেজ: বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাবোৰে এটা অংশ বা সমাবেশৰ মাজেৰে বৈ যাবলৈ শীতল পদাৰ্থ বা লুব্ৰিকেণ্টৰ বাবে অংশ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাৰ এটা মূল সুবিধা হ’ল ইয়াৰ দ্বাৰা বৈশিষ্ট্যসমূহৰ মাজত জটিল জ্যামিতি আৰু পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়াৰ অনুমতি দিয়া হয়। ড্ৰিলিং আৰু মিলিং অপাৰেচনৰ সংমিশ্ৰণেৰে ডিজাইনাৰসকলে ফুটা সৃষ্টি কৰিব পাৰে যিবোৰ এটা অপাৰেচনৰ সৈতে নিৰ্মাণ কৰাটো অসম্ভৱ হ’ব।

কিন্তু বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাবোৰো সৰল ফুটাতকৈ নিৰ্মাণৰ বাবে অধিক প্ৰত্যাহ্বানজনক হ’ব পাৰে। ব্যক্তিগত বৈশিষ্ট্যসমূহে সঠিকভাৱে প্ৰান্তিককৰণ আৰু পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়া কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ তেওঁলোকক সাৱধানে পৰিকল্পনা আৰু নিষ্পাদনৰ প্ৰয়োজন হয়। সহনশীলতা আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং বাধাপ্ৰাপ্ত ফুটাৰ বাবেও অধিক জটিল হ'ব পাৰে, কাৰণ যিকোনো ভুল ৰেখাংকন বা ৰুক্ষতাই সংগমৰ বৈশিষ্ট্যসমূহৰ কাৰ্য্যত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।

কাউণ্টাৰব'ৰৰ ফুটা

কাউণ্টাৰব’ৰ গাঁত কি?

কাউণ্টাৰব’ৰ গাঁত হৈছে এনে এক প্ৰকাৰৰ ফুটা যাৰ ব্যাস দুটা বেলেগ বেলেগ। ইয়াত এটা ডাঙৰ ব্যাসৰ ফুটা থাকে যিটো পদাৰ্থটোৰ অংশলৈ কিছু পৰিমাণে ড্ৰিল কৰা হয়, তাৰ পিছত এটা সৰু ব্যাসৰ ফুটা থাকে যিটো গোটেইখিনিলৈকে যায়। ডাঙৰ ব্যাসৰ অংশটোক কাউণ্টাৰব'ৰ বোলা হয়, আৰু ইয়াক বল্ট বা স্ক্ৰুৰ মূৰটো গ্ৰহণ কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।

কাউণ্টাৰব’ৰ ফুটা সাধাৰণতে কাউণ্টাৰব’ৰ টুল নামৰ বিশেষ ড্ৰিল বিট ব্যৱহাৰ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়। এই সঁজুলিটোত এটা পাইলট টিপ আছে যিয়ে সৰু ব্যাসৰ ফুটাটো ড্ৰিল কৰে, আৰু এটা ডাঙৰ ব্যাসৰ কাটিং এজ যিয়ে কাউণ্টাৰব'ৰ সৃষ্টি কৰে।

কলআউট কাউণ্টাৰব'ৰ ফুটাৰ প্ৰতীক

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত কাউণ্টাৰব’ৰ ফুটাক কাউণ্টাৰব’ৰ চিহ্ন ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয়, যিটো দেখাত ইয়াৰ ভিতৰত এটা সৰু বৰ্গ থকা বৃত্তৰ দৰে। কাউণ্টাৰব’ৰৰ ব্যাস প্ৰথমে নিৰ্দিষ্ট কৰা হয়, তাৰ পিছত কাউণ্টাৰব’ৰৰ গভীৰতা। সৰু ফুটাটোৰ ব্যাস আৰু গভীৰতাও নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে।

উদাহৰণস্বৰূপে, 10mm ব্যাসৰ কাউণ্টাৰব'ৰ থকা এটা কাউণ্টাৰব'ৰ ফুটা যিটো 5mm দ, আৰু 6mm ব্যাসৰ থ্ৰু ফুটাৰ মাজেৰে '⌴ 10mm ⨯ 5mm, ∅6mm thru' বুলি কোৱা হ'ব।

কাউণ্টাৰব'ৰ ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

কেইবাটাও ভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত কাউণ্টাৰব'ৰ ফুটা সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● ফ্লাছ মাউণ্টিং: কাউণ্টাৰব'ৰৰ ফুটাবোৰে বল্ট বা স্ক্ৰু পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ সৈতে ফ্লাছ কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত মসৃণ আৰু পৰিষ্কাৰ ৰূপৰ সৃষ্টি হয়।

● ক্লিয়াৰেন্স: কাউণ্টাৰব'ৰে বল্ট বা স্ক্ৰুৰ মূৰৰ বাবে ক্লিয়াৰেন্স প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ই হস্তক্ষেপ অবিহনে মুক্তভাৱে ঘূৰিব পাৰে।

● লোড বিতৰণ: কাউণ্টাৰব'ৰৰ ডাঙৰ ব্যাসে বল্টৰ বোজা বা ডাঙৰ অংশৰ ওপৰত স্ক্ৰু বিতৰণ কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত চাপৰ ঘনত্ব হ্ৰাস পায়।

কাউণ্টাৰব’ৰ ফুটা প্ৰায়ে এনে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য’ত এটা বল্টযুক্ত সংযোগ শক্তিশালী আৰু সুৰক্ষিত হ’ব লাগে, কিন্তু পৰিষ্কাৰ আৰু সমাপ্ত ৰূপও থকাটোও প্ৰয়োজন। সাধাৰণতে অটোমোটিভ আৰু এৰোস্পেচ উপাদানৰ লগতে ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতি আৰু সঁজুলিতো ইহঁত পোৱা যায়।

স্পটফেচ ফুটা

স্পটফেচ গাঁত কি?

স্পটফেচ ফুটা হ’ল এনে এক প্ৰকাৰৰ ফুটা যাৰ এটা অগভীৰ কাউণ্টাৰব’ৰ থাকে, সাধাৰণতে গাঁতটোৰ চাৰিওফালে সমতল পৃষ্ঠ সৃষ্টি কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। স্পটফেচ সাধাৰণতে মাত্ৰ যথেষ্ট দ হয় যাতে গাঁতটোৰ চাৰিওফালে যিকোনো অনিয়ম বা ৰুক্ষতা পৰিষ্কাৰ কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত এটা মসৃণ আৰু সম পৃষ্ঠভাগৰ দ্বাৰা বল্ট বা স্ক্ৰু বহিব পৰাকৈ যোগান ধৰে।

স্পটফেচ ফুটা প্ৰায়ে ঢালাই বা জাল প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠভাগ ৰুক্ষ বা অসমান হ'ব পাৰে। গাঁতটোৰ চাৰিওফালে এটা স্পটফেচ সৃষ্টি কৰি, ডিজাইনাৰসকলে নিশ্চিত কৰিব পাৰে যে ফাষ্টনাৰৰ এটা সুস্থিৰ আৰু সুৰক্ষিত মাউণ্টিং পইণ্ট থাকিব।

স্পটফেচ ফুটাৰ কলআউট চিহ্ন

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত স্পটফেচ চিম্বল ব্যৱহাৰ কৰি স্পটফেচ ফুটাক প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয়, যিটো ইয়াৰ ভিতৰত 'sf' আখৰ থকা বৃত্তৰ দৰে দেখা যায়। স্পটফেচৰ ব্যাস প্ৰথমে নিৰ্দিষ্ট কৰা হয়, তাৰ পিছত স্পটফেচৰ গভীৰতা। মূল ফুটাটোৰ ব্যাস আৰু গভীৰতাও নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে।

উদাহৰণস্বৰূপে, ২০ মিলিমিটাৰ ব্যাসৰ স্পটফেচৰ সৈতে এটা স্পটফেচ ফুটা যিটো ২ মিলিমিটাৰ দ, আৰু ১০ মিলিমিটাৰ ব্যাসৰ ফুটা থ্ৰু ফুটাটো '⌴ SF 20mm ⨯ 2mm, ∅10mm thru' বুলি কোৱা হ'ব।

স্পটফেচ ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

কেইবাটাও ভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত স্পটফেচ ফুটা সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● পৃষ্ঠ প্ৰস্তুতি: এটা পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠভাগক বল্টযুক্ত বা স্ক্ৰুযুক্ত সংযোগৰ বাবে প্ৰস্তুত কৰিবলৈ স্পটফেচ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাতে ফাষ্টনাৰৰ এটা সমতল আৰু সুস্থিৰ মাউণ্টিং বিন্দু থাকে।

● ষ্ট্ৰেছ ডিষ্ট্ৰিবিউচন: স্পটফেচে ফাষ্টনাৰৰ ষ্ট্ৰেছ বৃহত্তৰ অঞ্চলৰ ওপৰত বিতৰণ কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত ক্ষতি বা বিফলতাৰ আশংকা হ্ৰাস পায়।

● ছীল কৰা: কিছুমান ক্ষেত্ৰত, গেছকেট বা O-ৰিঙৰ বাবে ছীলিং পৃষ্ঠ সৃষ্টি কৰিবলৈ স্পটফেচ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, যিয়ে লিক বা দূষণ ৰোধ কৰাত সহায় কৰে।

স্পটফেচ ফুটাৰ প্ৰয়োগ

স্পটফেচ ফুটা প্ৰায়ে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠভাগ ৰুক্ষ বা অসমান হয়, যেনে ঢালাই বা জালত। সাধাৰণতে অটোমোটিভ আৰু এৰোস্পেচ উপাদানৰ লগতে ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতি আৰু সঁজুলিতো ইহঁত পোৱা যায়।

স্পটফেচ ফুটাৰ কিছুমান নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ ভিতৰত আছে:

● ইঞ্জিন ব্লক আৰু চিলিণ্ডাৰ হেড

● ট্ৰেন্সমিছন কেছ আৰু হাউজিংছ

● ঝুলন উপাদানসমূহ

● গাঁথনিগত ফ্ৰেম আৰু সমৰ্থন

এই প্ৰয়োগসমূহত, স্পটফেচ ফুটাসমূহে জটিল ফাষ্টনাৰসমূহৰ এটা সুৰক্ষিত আৰু সুস্থিৰ মাউণ্ট পইণ্ট থকাটো নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে, আনকি ৰুক্ষ বা অনিয়মিত পৃষ্ঠতো। ফুটাটোৰ চাৰিওফালে মসৃণ আৰু সম পৃষ্ঠ সৃষ্টি কৰি, স্পটফেচ ফুটাসমূহে চূড়ান্ত সমাবেশৰ সামগ্ৰিক গুণগত মান আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা উন্নত কৰাত সহায় কৰে।

কাউণ্টাৰচিংক ফুটা

কাউণ্টাৰচিংক ফুটা কি?

A A কাউণ্টাৰচিংক ফুটা হৈছে এক প্ৰকাৰৰ ফুটা যাৰ ওপৰত শংকু আকৃতিৰ খোলা থাকে, যাৰ ফলত ফ্লেট-হেড স্ক্ৰু এটা পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ সৈতে ফ্লাছ বহিব পাৰে। কাউণ্টাৰচিংকটো সাধাৰণতে স্ক্ৰুৰ ব্যাসতকৈ বহল হয়, আৰু কাউণ্টাৰচিংকৰ কোণটো স্ক্ৰু মূৰৰ কোণৰ সৈতে মিল খায়।

কাউণ্টাৰচিংক ফুটা প্ৰায়ে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত এটা ফ্লাছ বা কম-প্ৰফাইল ৰূপ বিচৰা হয়, যেনে মহাকাশ বা অটোমোটিভ উপাদানত। স্ক্ৰু হেডৰ পৰা আঘাতৰ সম্ভাৱনা বা ক্ষতিৰ সম্ভাৱনা কম কৰিবলৈও ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

কলআউট কাউণ্টাৰচিংক ফুটাৰ প্ৰতীক

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত কাউণ্টাৰচিংকৰ ফুটাক কাউণ্টাৰচিংক চিহ্ন ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয়, যিটো দেখাত ওপৰত সৰু বৃত্ত থকা ত্ৰিভুজৰ দৰে। কাউণ্টাৰচিংকৰ ব্যাস প্ৰথমে নিৰ্দিষ্ট কৰা হয়, তাৰ পিছত কাউণ্টাৰচিংকৰ কোণ। মূল ফুটাটোৰ ব্যাস আৰু গভীৰতাও নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে।

উদাহৰণস্বৰূপে, ১০ মিলিমিটাৰ ব্যাসৰ কাউণ্টাৰচিংক থকা কাউণ্টাৰচিংক ফুটা এটা ৯০ ডিগ্ৰী, আৰু ফুটা থ্ৰু ফুটাৰ মাজেৰে ৬ মিলিমিটাৰ ব্যাসৰ ফুটা কৰা হ'ব '⌵ 10mm ⨯ 90°, ∅6mm thru' বুলি কোৱা হ'ব।

কাউণ্টাৰচিংক ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

কেইবাটাও ভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত কাউণ্টাৰচিংক ফুটা সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● ফ্লাছ মাউণ্টিং: কাউণ্টাৰচিংক ফুটাবোৰে ফ্লেট-হেড স্ক্ৰুবোৰ সামগ্ৰীৰ পৃষ্ঠৰ সৈতে ফ্লাছ কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত এটা মসৃণ আৰু কম-প্ৰফাইল ৰূপৰ সৃষ্টি হয়।

● বায়ুগতিবিদ্যা: মহাকাশৰ প্ৰয়োগত, কাউণ্টাৰচিংক ফুটাবোৰে টানি নিয়া স্ক্ৰু হেডবোৰ আঁতৰাই টানি টানি টানি বায়ুগতিবিদ্যাৰ কাৰ্য্যক্ষমতা উন্নত কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।

● সুৰক্ষা: কিছুমান ক্ষেত্ৰত, কাউণ্টাৰচিংক ফুটা ব্যৱহাৰ কৰি স্ক্ৰুৰ মূৰৰ পৰা আঘাতৰ সম্ভাৱনা বা ক্ষতি হ্ৰাস কৰিব পাৰি, যেনে হেণ্ডৰেল বা সঁজুলিৰ পেনেলত।

কাউণ্টাৰচিংক ফুটাৰ প্ৰয়োগ

কাউণ্টাৰচিংক ফুটা প্ৰায়ে এনে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত এটা ফ্লাছ বা নিম্ন-প্ৰফাইল ৰূপ গুৰুত্বপূৰ্ণ, যেনে:

● বিমানৰ ফিউজেজ আৰু উইং

● অটোমোটিভ বডি পেনেল আৰু ট্ৰিম

● ইলেক্ট্ৰনিক ডিভাইচ ঘেৰাও

● আচবাব আৰু কেবিনেটৰী

এই প্ৰয়োগসমূহত, কাউণ্টাৰচিংক ফুটাসমূহে এটা মসৃণ আৰু সুশৃংখলিত ৰূপ সৃষ্টি কৰাত সহায় কৰে, লগতে ফ্লেট-হেড স্ক্ৰুসমূহৰ বাবে এটা সুৰক্ষিত আৰু সুস্থিৰ মাউণ্টিং পইণ্ট প্ৰদান কৰে। কাউণ্টাৰচিংকৰ শংকু আকৃতিয়ে স্ক্ৰুটোক কেন্দ্ৰ কৰি বোজাটো সমানে বিতৰণ কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত ক্ষতি বা বিফলতাৰ আশংকা হ্ৰাস পায়।

অন্য ধৰণৰ ফুটাতকৈ কাউণ্টাৰচিংক ফুটা সৃষ্টি কৰাটো অধিক প্ৰত্যাহ্বানজনক হ’ব পাৰে, কিয়নো ইয়াৰ বাবে স্ক্ৰু হেডৰ সৈতে মিলাবলৈ নিখুঁত কোণ আৰু গভীৰতাৰ প্ৰয়োজন হয়। কিন্তু সঠিক সঁজুলি আৰু কৌশলৰ দ্বাৰা কাউণ্টাৰচিংক ফুটাবোৰে যিকোনো সমাবেশক উচ্চমানৰ আৰু পেছাদাৰী দেখা ফিনিচিং প্ৰদান কৰিব পাৰে।

কাউণ্টাৰড্রিল ফুটা

কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ গাঁত কি?

কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ ফুটা হ’ল এক প্ৰকাৰৰ ফুটা যাৰ ওপৰত এটা নলাকাৰ কাউণ্টাৰব’ৰ থাকে, তাৰ পিছত এটা সৰু ব্যাসৰ ফুটা থাকে যিটো পদাৰ্থৰ মাজেৰে গোটেই বাটটো যাব পাৰে বা নহ’বও পাৰে। কাউণ্টাৰড্ৰিল সাধাৰণতে চকেট হেড কেপ স্ক্ৰু বা অন্য ধৰণৰ ফাষ্টনাৰৰ মূৰৰ বাবে ক্লিয়াৰেন্স প্ৰদান কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ ফুটা কাউণ্টাৰচিংক ফুটাৰ দৰেই, কিন্তু শংকু আকৃতিৰ পৰিৱৰ্তে কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ আকৃতিৰ নলাকাৰ। ইয়াৰ ফলত ফাষ্টনাৰ হেডে পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ সৈতে ফ্লাছ বহিব পাৰে, লগতে মূৰৰ বাবে অতিৰিক্ত ক্লিয়াৰেন্স প্ৰদান কৰে।

কলআউট কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটাৰ প্ৰতীক

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ ফুটাক কাউণ্টাৰব’ৰ ফুটাৰ দৰে একেটা চিহ্ন ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয়, যিটো দেখাত বৃত্তৰ দৰে আৰু ইয়াৰ ভিতৰত এটা সৰু বৰ্গ আছে। কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ ব্যাস প্ৰথমে নিৰ্দিষ্ট কৰা হয়, তাৰ পিছত কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ গভীৰতা। মূল ফুটাটোৰ ব্যাস আৰু গভীৰতাও নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে।

উদাহৰণস্বৰূপে, 10mm ব্যাসৰ কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ সৈতে এটা কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটা যিটো 5mm গভীৰ, আৰু 6mm ব্যাসৰ অন্ধ ফুটা এটা 10mm গভীৰতাত '⌴ 10mm ⨯ 5mm, ∅6mm ⨯ 10mm' বুলি কোৱা হ'ব।

কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

কেইবাটাও ভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● ফাষ্টনাৰ হেডৰ বাবে ক্লিয়াৰেন্স: কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটাসমূহে চকেট হেড কেপ স্ক্ৰু আৰু অন্যান্য ধৰণৰ ফাষ্টনাৰৰ মূৰৰ বাবে ক্লিয়াৰেন্স প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ইহঁতে পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ সৈতে ফ্লাছ বহিব পাৰে।

● চাপ বিতৰণ: কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ নলাকাৰ আকৃতিয়ে ফাষ্টনাৰৰ মূৰৰ চাপ বৃহৎ অংশৰ ওপৰত বিতৰণ কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত ক্ষতি বা বিফলতাৰ সম্ভাৱনা কম হয়।

● প্ৰান্তিককৰণ: কিছুমান ক্ষেত্ৰত, সংগমৰ অংশৰ বাবে প্ৰান্তিককৰণ প্ৰদান কৰিবলৈ বা উপাদানটোৰ অন্যান্য বৈশিষ্ট্যসমূহৰ স্থান নিৰ্ণয় কৰিবলৈ কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটা ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটাৰ প্ৰয়োগ

য'ত ফ্লাছ-মাউণ্টেড ফাষ্টনাৰৰ প্ৰয়োজন হয়, তেনে প্ৰয়োগত কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ ফুটা প্ৰায়ে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, কিন্তু মূৰৰ বাবে অতিৰিক্ত ক্লিয়াৰেন্সৰ প্ৰয়োজন হয়। কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটাৰ কিছুমান নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ হ’ল:

● যন্ত্ৰপাতি আৰু সঁজুলিৰ উপাদানসমূহ

● ছাঁচ আৰু ডাই উপাদানসমূহ

● অটোমোটিভ আৰু মহাকাশৰ উপাদানসমূহ

এই প্ৰয়োগসমূহত, কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটাসমূহে ফাষ্টনাৰৰ বাবে এটা সুৰক্ষিত আৰু সুস্থিৰ মাউণ্টিং পইণ্ট প্ৰদান কৰে, লগতে সহজে সংস্থাপন আৰু আঁতৰোৱাৰ অনুমতি দিয়ে। কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ নলাকাৰ আকৃতিয়ে মানসিক চাপৰ ঘনত্ব হ্ৰাস কৰাত আৰু সমাবেশৰ সামগ্ৰিক শক্তি আৰু স্থায়িত্ব উন্নত কৰাত সহায় কৰে।

ড্ৰিলিং, বিৰক্তিকৰ, মিলিং আদি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি কাউণ্টাৰড্ৰিলৰ ফুটা সৃষ্টি কৰিব পাৰি। পদ্ধতিৰ বাছনি ফুটাটোৰ আকাৰ আৰু গভীৰতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, লগতে মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰা সামগ্ৰীৰ ওপৰতো নিৰ্ভৰ কৰে। সঠিক সঁজুলি আৰু কৌশলৰ সৈতে, কাউণ্টাৰড্ৰিল ফুটাসমূহে বহুতো ভিন্ন অভিযান্ত্ৰিক প্ৰয়োগৰ বাবে উচ্চমানৰ আৰু কাৰ্য্যকৰী সমাধান প্ৰদান কৰিব পাৰে।

টেপাৰ ফুটা

টেপাৰ গাঁত কি?

টেপাৰ ফুটা হ’ল এনে এক প্ৰকাৰৰ ফুটা য’ত এটা মূৰৰ পৰা আনটো মূৰলৈ ব্যাস ক্ৰমান্বয়ে সলনি হয়, যাৰ ফলত শঙ্কু আকৃতিৰ প্ৰফাইলৰ সৃষ্টি হয়। টেপাৰ কোণক সাধাৰণতে ব্যাসৰ পৰিৱৰ্তনৰ অনুপাত আৰু গাঁতটোৰ দৈৰ্ঘ্যৰ অনুপাত হিচাপে নিৰ্দিষ্ট কৰা হয়।

টেপাৰ ফুটা প্ৰায়ে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য’ত সংগমৰ অংশৰ মাজত টান, সুৰক্ষিত ফিটৰ প্ৰয়োজন হয়। টেপাৰ আকৃতিয়ে সহজে সন্নিৱিষ্ট কৰা আৰু আঁতৰোৱাৰ অনুমতি দিয়ে, লগতে সম্পূৰ্ণৰূপে নিয়োজিত হ'লে এটা শক্তিশালী আৰু সুস্থিৰ সংযোগ প্ৰদান কৰে।

টেপাৰ ফুটাৰ কলআউট চিহ্ন

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত টেপাৰ চিহ্ন ব্যৱহাৰ কৰি টেপাৰ ফুটাক প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয়, যিটো শিখৰত সৰু বৃত্ত থকা ত্ৰিভুজৰ দৰে দেখা যায়। টেপাৰ কোণটো ব্যাসৰ পৰিৱৰ্তনৰ অনুপাত আৰু ফুটাটোৰ দৈৰ্ঘ্য ব্যৱহাৰ কৰি নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে। উদাহৰণস্বৰূপে, ১:১২ ৰ টেপাৰৰ অৰ্থ হ’ল প্ৰতি ১২ ইউনিট দৈৰ্ঘ্যৰ প্ৰতি ব্যাস ১ ইউনিট সলনি হয়।

টেপাৰ ফুটাৰ সৰু শেষৰ ব্যাস আৰু ডাঙৰ শেষৰ ব্যাসও অংকনত নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে। উদাহৰণস্বৰূপে, 10mm ব্যাসৰ সৰু শেষ ব্যাসৰ এটা টেপাৰ ফুটা, এটা ডাঙৰ মূৰৰ ব্যাস 12mm, আৰু 1:12 টেপাৰ কোণক '∅10mm - ∅12mm ⨯ 1:12 টেপাৰ' বুলি কোৱা হ'ব।

টেপাৰ ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

টেপাৰ ফুটাসমূহ সাধাৰণতে কেইবাটাও ভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

সংগম কৰা অংশ: টেপাৰ ফুটাবোৰে সংগমৰ অংশ, যেনে খাদ আৰু হাব বা ভালভৰ ঠাৰি আৰু আসনৰ মাজত এটা সুৰক্ষিত আৰু সুস্থিৰ সংযোগ প্ৰদান কৰিব পাৰে।

● প্ৰান্তিককৰণ: গাঁতটোৰ টেপাৰ আকৃতিয়ে সংগমৰ সময়ত সংগমৰ অংশসমূহ প্ৰান্তিককৰণ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ভুল ৰেখাংকন বা ক্ষতিৰ আশংকা হ্ৰাস পায়।

● ছীল কৰা: কিছুমান ক্ষেত্ৰত টেপাৰ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰি সংগম কৰা অংশৰ মাজত, যেনে হাইড্ৰলিক বা বায়ুচালিত ব্যৱস্থাত এটা ছীল সৃষ্টি কৰিব পাৰি।

টেপাৰ ফুটাৰ প্ৰয়োগ

টেপাৰ ফুটা প্ৰায়ে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য’ত সংগমৰ অংশৰ মাজত টান, সুৰক্ষিত ফিটৰ প্ৰয়োজন হয়। টেপাৰ ফুটাৰ কিছুমান নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ ভিতৰত আছে:

● মেচিন টুল স্পিণ্ডিল আৰু সঁজুলি ধাৰী

● ভালভৰ ঠাৰি আৰু আসন

● চকা হাব আৰু অক্ষ

● টেপাৰ পিন আৰু ডৱেল

এই প্ৰয়োগসমূহত, ফুটাৰ টেপাৰ আকৃতিয়ে সহজে একত্ৰিত আৰু বিভাজনৰ অনুমতি দিয়ে, লগতে সম্পূৰ্ণৰূপে নিয়োজিত হ'লে এটা শক্তিশালী আৰু সুস্থিৰ সংযোগ প্ৰদান কৰে। টেপাৰ আকৃতিয়েও সংগমৰ পৃষ্ঠত বোজা সমানে বিতৰণ কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত ক্ষতি বা বিফলতাৰ আশংকা হ্ৰাস পায়।

ৰিমিং, বিৰক্তিকৰ, গ্ৰাইণ্ডিং আদি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি টেপাৰ ফুটা সৃষ্টি কৰিব পাৰি। পদ্ধতিৰ বাছনি টেপাৰৰ আকাৰ আৰু কোণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, লগতে মেচিনেৰে কৰা সামগ্ৰীৰ ওপৰতো নিৰ্ভৰ কৰে। সঠিক সঁজুলি আৰু কৌশলৰ সৈতে, টেপাৰ ফুটাসমূহে বহুতো ভিন্ন অভিযান্ত্ৰিক প্ৰয়োগৰ বাবে উচ্চমানৰ আৰু কাৰ্য্যকৰী সমাধান প্ৰদান কৰিব পাৰে।

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটা

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটা কি?

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটা হ’ল এনে এক প্ৰকাৰৰ ফুটা যিটো স্ক্ৰুৰ ব্যাসতকৈ অলপ ডাঙৰ যিটো তাৰ মাজেৰে পাৰ হৈ যাব। অতিৰিক্ত স্থানে স্ক্ৰুটো সহজে ফুটাটোৰ মাজেৰে পাৰ হ’বলৈ অনুমতি দিয়ে, বান্ধ খাই বা আবদ্ধ নহয়।

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাসমূহ সাধাৰণতে এনে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত এটা অংশ আন এটা অংশত বান্ধিব লাগে, কিন্তু এটা টাইট ফিট সৃষ্টি কৰিবলৈ স্ক্ৰুটোৰ প্ৰয়োজন নাই। ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাটোৱে স্ক্ৰুটো সহজে সুমুৱাই আঁতৰাই পেলাব পাৰে, অংশ বা স্ক্ৰুবোৰৰ নিজৰ ক্ষতি নকৰাকৈ।

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাৰ প্ৰতীক

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত, মানক ফুটা চিহ্ন ব্যৱহাৰ কৰি স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্স ফুটাক প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয়, যিটো এটা বৃত্তৰ দৰে দেখা যায় আৰু এটা লিডাৰ লাইনে ইয়াক আঙুলিয়াই দিয়ে। ফুটাটোৰ ব্যাস লিডাৰ লাইনত নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছে, লগতে যিকোনো অতিৰিক্ত তথ্য যেনে ব্যৱহাৰ কৰা হ’বলগীয়া স্ক্ৰুৰ ধৰণ।

উদাহৰণস্বৰূপে, এটা 1/4'-20 স্ক্ৰুৰ বাবে এটা ক্লিয়াৰেন্স ফুটা '∅0.266 thru' হিচাপে মাতিব, যিয়ে এটা ফুটাৰ ব্যাস 0.266 ইঞ্চি আৰু এটা থ্ৰু ফুটাৰ ইংগিত দিয়ে।

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্স ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাসমূহ সাধাৰণতে কেইবাটাও ভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● ফাষ্টনিং: স্ক্ৰু বা বল্ট ব্যৱহাৰ কৰি দুটা বা তাতকৈ অধিক অংশ একেলগে বান্ধিবলৈ স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাটোৱে স্ক্ৰুটো সহজে পাৰ হ’বলৈ দিয়ে, টাইট ফিট সৃষ্টি নকৰাকৈ।

● নিয়ন্ত্ৰণযোগ্যতা: কিছুমান ক্ষেত্ৰত, অংশৰ মাজত নিয়ন্ত্ৰণযোগ্যতাৰ অনুমতি দিবলৈ স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটা ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাটোৱে স্ক্ৰুটো প্ৰয়োজন অনুসৰি ঢিলা কৰি টান কৰিব পাৰে, অংশবোৰৰ ক্ষতি নকৰাকৈ।

● এলাইনমেণ্ট: সমাবেশৰ সময়ত অংশসমূহ প্ৰান্তিককৰণ কৰাত সহায় কৰিবলৈ স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্স ফুটাও ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। ফুটাটোৰ ডাঙৰ ব্যাসৰ বাবে কিছুমান ৱিগল ৰুমৰ সুবিধা হয়, যাৰ ফলত অংশবোৰ সঠিকভাৱে লাইন আপ কৰাটো সহজ হয়।

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্স ফুটাৰ প্ৰয়োগ

স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটা প্ৰায়ে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত এটা অ-স্থায়ী, নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য ফাষ্টনিঙৰ প্ৰয়োজন হয়। স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্স ফুটাৰ কিছুমান নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ ভিতৰত আছে:

● আচবাব সমাবেশ

● মেচিন গাৰ্ড আৰু কভাৰ

● বৈদ্যুতিক ঘেৰাও আৰু পেনেল

● অটোমোটিভ আৰু মহাকাশৰ উপাদানসমূহ

এই প্ৰয়োগসমূহত, স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্স ফুটাসমূহে অংশসমূহ একেলগে বান্ধিবলৈ এটা সহজ আৰু ফলপ্ৰসূ উপায় প্ৰদান কৰে, লগতে সহজে একত্ৰিত আৰু বিভাজনৰ অনুমতি দিয়ে। গাঁতটোৰ ডাঙৰ ব্যাসেও ফাষ্টনাৰৰ চাৰিওফালে থকা চাপৰ ঘনত্ব হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত সমাবেশৰ সামগ্ৰিক শক্তি আৰু স্থায়িত্ব উন্নত হয়।

ড্ৰিলিং, পাঞ্চিং, আৰু লেজাৰ কাটিং আদি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটা সৃষ্টি কৰিব পাৰি। পদ্ধতিৰ বাছনিটো ফুটাৰ আকাৰ আৰু আকৃতিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, লগতে মেচিনেৰে কৰা সামগ্ৰীৰ ওপৰতো নিৰ্ভৰ কৰে। সঠিক সঁজুলি আৰু কৌশলৰ সৈতে, স্ক্ৰু ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাসমূহে বহুতো ভিন্ন অভিযান্ত্ৰিক প্ৰয়োগৰ বাবে এক নিৰ্ভৰযোগ্য আৰু খৰচ-বহনক্ষম সমাধান প্ৰদান কৰিব পাৰে।

টেপ কৰা ফুটা

টেপ কৰা গাঁতটো কি?

টেপ কৰা ফুটা হ’ল এনে এক প্ৰকাৰৰ ফুটা য’ত টেপ নামৰ সঁজুলি এটা ব্যৱহাৰ কৰি সূতা কাটি লোৱা হয়। সূতাবোৰে এটা স্ক্ৰু বা বল্ট ফুটাটোত স্ক্ৰু কৰি দিব পাৰে, যাৰ ফলত এটা শক্তিশালী আৰু সুৰক্ষিত ফাষ্টনিং পইণ্টৰ সৃষ্টি হয়।

টেপ কৰা ফুটাবোৰ সাধাৰণতে প্ৰথমে সামগ্ৰীৰ এটা ফুটা ড্ৰিলিং কৰি সৃষ্টি কৰা হয়, তাৰ পিছত সূতাবোৰ ফুটাটোত কাটিবলৈ টেপ ব্যৱহাৰ কৰি সৃষ্টি কৰা হয়। টেপটো মূলতঃ চোকা কাটিব পৰা ধাৰেৰে থকা এটা স্ক্ৰু যিয়ে পদাৰ্থটো ফুটাটোত ঘূৰোৱাৰ দৰে আঁতৰাই পেলায়।

টেপ কৰা ফুটাৰ কলআউট চিহ্ন

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত, টেপ কৰা ফুটাসমূহক এটা বিশেষ চিহ্ন ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয় যিয়ে ব্যৱহাৰ কৰা থ্ৰেডৰ আকাৰ আৰু ধৰণ সূচায়। টেপ কৰা ফুটাৰ বাবে আটাইতকৈ সাধাৰণ মানদণ্ড হ'ল মেট্ৰিক প্ৰামাণিক, যিয়ে 'm' আখৰ ব্যৱহাৰ কৰে আৰু তাৰ পিছত মিলিমিটাৰত ফুটাটোৰ নামমাত্ৰ ব্যাস ব্যৱহাৰ কৰে।

উদাহৰণস্বৰূপে, এটা M8 থ্ৰেডৰ সৈতে এটা টেপ কৰা ফুটাক 'm8 x 1.25' বুলি কোৱা হ'ব, য'ত '1.25' য়ে থ্ৰেডৰ পিচ (প্ৰতিটো থ্ৰেডৰ মাজৰ দূৰত্ব) সূচায়।

টেপ কৰা ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

টেপ কৰা ফুটাসমূহ সাধাৰণতে কেইবাটাও ভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● ফাষ্টনিং: স্ক্ৰু আৰু বল্টৰ বাবে শক্তিশালী আৰু সুৰক্ষিত ফাষ্টনিং পইণ্ট সৃষ্টি কৰিবলৈ টেপ কৰা ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ফুটাটোৰ সূতাবোৰে স্ক্ৰু বা বল্টৰ সূতাবোৰ ধৰি ৰাখক, ঠাইত টানকৈ ধৰি ৰাখক।

● সমাবেশ: টেপ কৰা ফুটাবোৰ প্ৰায়ে একাধিক অংশক একেলগে এটা এককত একত্ৰিত কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। টেপ কৰা ফুটাৰ জৰিয়তে অংশবোৰ একেলগে বান্ধিবলৈ স্ক্ৰু বা বল্ট ব্যৱহাৰ কৰি, এটা শক্তিশালী আৰু সুস্থিৰ সমাবেশ সৃষ্টি কৰিব পাৰি।

● সামঞ্জস্য: কিছুমান ক্ষেত্ৰত, টেপ কৰা ফুটা ব্যৱহাৰ কৰি অংশসমূহৰ সামঞ্জস্য বা প্ৰান্তিককৰণৰ অনুমতি দিব পাৰি। টেপ কৰা ফুটাটোত স্ক্ৰু বা বল্টটো ঢিলা বা টান কৰি অংশটোৰ অৱস্থান মিহি টিউন কৰিব পাৰি।

টেপ কৰা ফুটাৰ প্ৰয়োগ

টেপ কৰা ফুটা বহুতো ভিন্ন উদ্যোগৰ বিভিন্ন প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● অটোমোটিভ: ইঞ্জিন, ট্ৰেন্সমিছন, আৰু অন্যান্য উপাদানসমূহ একত্ৰিত কৰাৰ বাবে অটোমোটিভ উৎপাদনত টেপ কৰা ফুটাসমূহ ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

● মহাকাশ: বিমানৰ গঠন, ইঞ্জিন, আৰু অন্যান্য উপাদান একত্ৰিত কৰাৰ বাবে মহাকাশৰ প্ৰয়োগত টেপ কৰা ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

● ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতি: ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতিত টেপ কৰা ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে গিয়াৰ, বেয়াৰিং, আৰু আৱাসৰ দৰে উপাদানসমূহ একত্ৰিত আৰু বান্ধি ৰখা হয়।

এই প্ৰয়োগসমূহত, টেপ কৰা ফুটাসমূহে ফাষ্টনিং আৰু একত্ৰিত কৰা উপাদানসমূহৰ এটা শক্তিশালী, সুৰক্ষিত, আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য উপায় প্ৰদান কৰে। ফুটাটোত থকা সূতাবোৰে স্ক্ৰু বা বল্টৰ বাবে এটা বৃহৎ পৃষ্ঠভাগ সৃষ্টি কৰে, বোজা সমানে বিতৰণ কৰে আৰু বিফলতাৰ আশংকা হ্ৰাস কৰে।

ধাতু, প্লাষ্টিক, কম্পোজিটকে ধৰি বিভিন্ন সামগ্ৰীত টেপ কৰা ফুটা সৃষ্টি কৰিব পাৰি। উপাদান আৰু থ্ৰেডৰ আকাৰৰ বাছনি নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ আৰু ফাষ্টনিং বিন্দুত প্ৰয়োগ কৰা হ'বলগীয়া লোডসমূহৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। সঠিক সঁজুলি আৰু কৌশলৰ দ্বাৰা টেপ কৰা ফুটাবোৰে বহুতো ভিন্ন অভিযান্ত্ৰিক প্ৰত্যাহ্বানৰ বাবে বহুমুখী আৰু ফলপ্ৰসূ সমাধান আগবঢ়াব পাৰে।

থ্ৰেডযুক্ত ফুটা

থ্ৰেডযুক্ত গাঁত কি?

থ্ৰেডযুক্ত ফুটা হ’ল এক প্ৰকাৰৰ ফুটা য’ত সূতা কাটি লোৱা হয়, যাৰ ফলত এটা স্ক্ৰু বা বল্ট ফুটাটোত থ্ৰেড কৰিব পৰা যায়। থ্ৰেডযুক্ত ফুটা টেপ কৰা ফুটাৰ দৰেই, কিন্তু 'থ্ৰেডযুক্ত ফুটা' শব্দটো প্ৰায়ে থ্ৰেড থকা যিকোনো ফুটাক বুজাবলৈ অধিক সাধাৰণভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, থ্ৰেডবোৰ কেনেকৈ সৃষ্টি কৰা হৈছিল তাক নিৰ্বিশেষে।

টেপিং, থ্ৰেড মিলিং, আৰু থ্ৰেড ফৰ্মিং আদি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি থ্ৰেডযুক্ত ফুটা সৃষ্টি কৰিব পাৰি। পদ্ধতিৰ বাছনি থ্ৰেড কৰা সামগ্ৰী, প্ৰয়োজনীয় থ্ৰেডৰ আকাৰ আৰু ধৰণৰ, আৰু উৎপাদনৰ আয়তনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

সূতাযুক্ত ফুটাৰ কলআউট চিহ্ন

অভিযান্ত্ৰিক অংকনত, থ্ৰেডযুক্ত ফুটাসমূহক এনে এটা চিহ্ন ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্ব কৰা হয় যিয়ে ব্যৱহাৰ কৰা থ্ৰেডৰ আকাৰ আৰু ধৰণ সূচায়। চিহ্নটোত থ্ৰেডৰ ডিজাইনেচন থাকে, যেনে মেট্ৰিক থ্ৰেডৰ বাবে 'm' বা একত্ৰিত থ্ৰেডৰ বাবে 'un', তাৰ পিছত থ্ৰেডৰ নামমাত্ৰ ব্যাস আৰু পিচ থাকে।

উদাহৰণস্বৰূপে, এটা M10 x 1.5 থ্ৰেডযুক্ত ফুটাক 'm10 x 1.5' বুলি কোৱা হ'ব, য'ত 'm10' এ 10mm ৰ নামমাত্ৰ ব্যাসৰ এটা মেট্ৰিক থ্ৰেড সূচায়, আৰু '1.5' সূতাৰে থ্ৰেডৰ পিচ (প্ৰতিটো থ্ৰেডৰ মাজৰ দূৰত্ব) সূচায়।

থ্ৰেডযুক্ত ফুটাৰ ব্যৱহাৰ

কেইবাটাও ভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত থ্ৰেডযুক্ত ফুটা সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● ফাষ্টনিং: স্ক্ৰু আৰু বল্টৰ বাবে শক্তিশালী আৰু সুৰক্ষিত ফাষ্টনিং পইণ্ট সৃষ্টি কৰিবলৈ থ্ৰেডযুক্ত ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ফুটাটোৰ সূতাবোৰে স্ক্ৰু বা বল্টৰ সূতাবোৰ ধৰি ৰাখক, ঠাইত টানকৈ ধৰি ৰাখক।

● সামঞ্জস্য: থ্ৰেডযুক্ত ফুটা ব্যৱহাৰ কৰি অংশসমূহৰ সামঞ্জস্য বা প্ৰান্তিককৰণৰ অনুমতি দিব পাৰি। থ্ৰেডযুক্ত ফুটাটোত স্ক্ৰু বা বল্ট ঘূৰাই অংশটোৰ অৱস্থান ফাইন-টিউন কৰিব পাৰি।

● সমাবেশ: থ্ৰেডযুক্ত ফুটাবোৰ প্ৰায়ে একাধিক অংশক একেলগে এটা এককত একত্ৰিত কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। থ্ৰেডযুক্ত ফুটাৰ জৰিয়তে অংশবোৰ একেলগে বান্ধিবলৈ স্ক্ৰু বা বল্ট ব্যৱহাৰ কৰি, এটা শক্তিশালী আৰু সুস্থিৰ সমাবেশ সৃষ্টি কৰিব পাৰি।

থ্ৰেডযুক্ত ফুটাৰ প্ৰয়োগ

বহুতো ভিন্ন উদ্যোগৰ মাজেৰে বিভিন্ন ধৰণৰ প্ৰয়োগত থ্ৰেডযুক্ত ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:

● অটোমোটিভ: ইঞ্জিন, ট্ৰেন্সমিছন, আৰু অন্যান্য উপাদানসমূহ একত্ৰিত কৰাৰ বাবে অটোমোটিভ উৎপাদনত থ্ৰেডযুক্ত ফুটা ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

● মহাকাশ: বিমানৰ গঠন, ইঞ্জিন, আৰু অন্যান্য উপাদান একত্ৰিত কৰাৰ বাবে মহাকাশৰ প্ৰয়োগত থ্ৰেডযুক্ত ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

● গ্ৰাহকৰ সামগ্ৰী: বহুতো গ্ৰাহকৰ সামগ্ৰী, যেনে ইলেক্ট্ৰনিকছ আৰু সঁজুলি, একত্ৰিত আৰু বন্ধ কৰা উপাদানসমূহৰ বাবে থ্ৰেডযুক্ত ফুটা ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

এই প্ৰয়োগসমূহত, থ্ৰেডযুক্ত ফুটাসমূহে ফাষ্টনিং আৰু একত্ৰিত কৰা উপাদানসমূহৰ এটা শক্তিশালী, সুৰক্ষিত, আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য উপায় প্ৰদান কৰে। ফুটাটোত থকা সূতাবোৰে স্ক্ৰু বা বল্টৰ বাবে এটা বৃহৎ পৃষ্ঠভাগ সৃষ্টি কৰে, বোজা সমানে বিতৰণ কৰে আৰু বিফলতাৰ আশংকা হ্ৰাস কৰে।

ধাতু, প্লাষ্টিক, কম্পোজিট আদি বিভিন্ন সামগ্ৰীত থ্ৰেডযুক্ত ফুটা সৃষ্টি কৰিব পাৰি। উপাদান আৰু থ্ৰেডৰ আকাৰৰ বাছনি নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ আৰু ফাষ্টনিং বিন্দুত প্ৰয়োগ কৰা হ'বলগীয়া লোডসমূহৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। সঠিক সঁজুলি আৰু কৌশলৰ সৈতে, থ্ৰেডযুক্ত ফুটাসমূহে বহুতো ভিন্ন অভিযান্ত্ৰিক প্ৰত্যাহ্বানৰ বাবে বহুমুখী আৰু ফলপ্ৰসূ সমাধান প্ৰদান কৰিব পাৰে।

ফুটা সৃষ্টি কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া বৈশিষ্ট্যসমূহ

অভিযান্ত্ৰিকীকৰণত ফুটা সৃষ্টি কৰাৰ সময়ত আকাংক্ষিত ফলাফল নিশ্চিত কৰিবলৈ কেইবাটাও মূল বৈশিষ্ট্য বিবেচনা কৰিব লাগিব। এই বৈশিষ্ট্যসমূহৰ ভিতৰত আছে গভীৰতা, ব্যাস, সহনশীলতা, আৰু যন্ত্ৰণাত কঠিন পদাৰ্থৰ দ্বাৰা সৃষ্টি হোৱা প্ৰত্যাহ্বানসমূহ। এই প্ৰতিটো দিশৰ বিষয়ে অধিক বিশদভাৱে অন্বেষণ কৰোঁ আহক।

গভীৰতা আৰু ইয়াৰ প্ৰভাৱ

এটা গাঁতৰ গভীৰতাই ইয়াৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু শেষৰ উৎপাদনৰ সামগ্ৰিক পৰিৱেশনত এক গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। অন্ধ ফুটাত গভীৰতাই তলত বাকী থকা পদাৰ্থৰ পৰিমাণ নিৰ্ধাৰণ কৰে, যিয়ে উপাদানটোৰ শক্তি আৰু স্থিৰতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। ৱৰ্কপিছৰ সিটো পাৰৰ মাজেৰে অজানিতে ভাঙি পৰা ৰোধ কৰিবলৈ গভীৰতা সঠিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।

এটা গাঁতৰ গভীৰতাই কাটিব পৰা সঁজুলি আৰু মেচিনিং পেৰামিটাৰৰ পছন্দকো প্ৰভাৱিত কৰে। গভীৰ ফুটাত বিশেষ সঁজুলি, যেনে গভীৰ ফুটা ড্ৰিল বা বন্দুকৰ ড্ৰিলৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে, যাতে পোন হোৱা আৰু বিকৰ্ষণৰ পৰা হাত সাৰিব পৰা যায়। বৃদ্ধি পোৱা গভীৰতা গ্ৰহণ কৰিবলৈ আৰু সঠিক চিপ খালী কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ কাটিব পৰা গতি আৰু খাদ্যৰ হাৰ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলগীয়া হ’ব পাৰে।

তদুপৰি, এটা গাঁতৰ গভীৰতাই পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু মাত্ৰিক সঠিকতাত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। গভীৰতা বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে এটা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং বজাই ৰখা আৰু গাঁতটোৰ আকাৰ আৰু আকৃতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰাটো অধিক প্ৰত্যাহ্বানজনক হৈ পৰে। গভীৰতাৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ ভালদৰে বিবেচনা কৰা আৰু আকাংক্ষিত ফলাফল লাভ কৰিবলৈ উপযুক্ত মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া আৰু সঁজুলিসমূহ নিৰ্বাচন কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।

ব্যাস নিৰ্বাচন

গাঁতৰ বাবে সঠিক ব্যাস বাছি লোৱাটো অভিযান্ত্ৰিক প্ৰয়োগৰ আন এটা জটিল কাৰক। এটা গাঁতৰ ব্যাসে আন অংশৰ সৈতে উপাদানটোৰ শক্তি, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু সামঞ্জস্যতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। ব্যাস নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত অভিযন্তাসকলে গাঁতটোৰ উদ্দেশ্য, ই সহ্য কৰিবলগীয়া বোজা আৰু ইয়াৰ লগত ক্ৰিয়া কৰা সংগমৰ উপাদানসমূহ বিবেচনা কৰিব লাগিব।

বহুক্ষেত্ৰত সাধাৰণ ব্যাসৰ ফুটা সৃষ্টি কৰিবলৈ মানক ড্ৰিলৰ আকাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই মানক আকাৰসমূহ সহজে উপলব্ধ আৰু ইয়াক উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া সৰল কৰিব পাৰে। কিন্তু এনে কিছুমান দৃষ্টান্ত থাকিব পাৰে য’ত নিৰ্দিষ্ট ডিজাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ অমান্য ব্যাসৰ প্ৰয়োজন হয়। এনে ক্ষেত্ৰত কাষ্টম সঁজুলি বা বিশেষ মেচিনিং কৌশলৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।

গাঁতৰ ব্যাসে ফাষ্টনাৰ আৰু অন্যান্য হাৰ্ডৱেৰৰ পছন্দকো প্ৰভাৱিত কৰে যিবোৰ গাঁতটোৰ সৈতে সংগতি ৰাখি ব্যৱহাৰ কৰা হ’ব। উদাহৰণস্বৰূপে, ক্লিয়াৰেন্সৰ ফুটাবোৰ উপযুক্তভাৱে আকাৰ দিব লাগিব যাতে হস্তক্ষেপ অবিহনে বল্ট বা স্ক্ৰুবোৰ পাৰ হ’ব পাৰে, আনহাতে থ্ৰেডযুক্ত ফুটাবোৰত সংগম ফাষ্টনাৰৰ সৈতে সুৰক্ষিতভাৱে জড়িত হ’বলৈ সঠিক ব্যাস আৰু থ্ৰেড পিচ থাকিব লাগিব।

সহনশীলতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা

গাঁত নিৰ্মাণৰ ক্ষেত্ৰত সহনশীলতা এক জটিল বিবেচনা, কিয়নো ই ফুটাটোৰ আকাৰ, আকৃতি আৰু অৱস্থানৰ গ্ৰহণযোগ্য পৰিসৰৰ গ্ৰহণযোগ্য পৰিসৰ নিৰ্ধাৰণ কৰে। প্ৰয়োজনীয় সহনশীলতা নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ আৰু উপাদানৰ কাৰ্য্যকৰীতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। উচ্চ-নিখুঁত সমাবেশৰ বাবে কঠোৰ সহনশীলতাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে, আনহাতে কম জটিল প্ৰয়োগৰ বাবে ঢিলা সহনশীলতা গ্ৰহণযোগ্য হ'ব পাৰে।

আকাংক্ষিত সহনশীলতা লাভ কৰিবলৈ অভিযন্তাসকলে উপযুক্ত মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া আৰু সঁজুলিসমূহ সযতনে নিৰ্বাচন কৰিব লাগিব। কিছুমান প্ৰক্ৰিয়াই, যেনে ৰিমিং বা হ’নিং, অতি কঠিন সহনশীলতা থকা ফুটা উৎপন্ন কৰিব পাৰে, আনহাতে কিছুমান, যেনে ড্ৰিলিং বা পাঞ্চিং, অধিক উল্লেখযোগ্য তাৰতম্য থাকিব পাৰে। কাটিব পৰা সঁজুলি, মেচিনিং পেৰামিটাৰ, আৰু কৰ্মস্থলীৰ পদ্ধতিৰ বাছনিয়েও সাধনযোগ্য সহনশীলতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে।

আকাৰ আৰু আকৃতিৰ সহনশীলতাৰ উপৰিও অভিযন্তাসকলে অৱস্থান সহনশীলতাও বিবেচনা কৰিব লাগিব, যিবোৰ উপাদানটোৰ অন্যান্য বৈশিষ্ট্যৰ তুলনাত ফুটাটোৰ অৱস্থানৰ সৈতে জড়িত। সংগম অংশৰ মাজত সঠিক প্ৰান্তিককৰণ আৰু ফিট নিশ্চিত কৰাৰ বাবে পজিচনেল টোলাৰেন্স গুৰুত্বপূৰ্ণ হ’ব পাৰে। মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত অৱস্থানগত সঠিকতা বজাই ৰাখিবলৈ বিশেষ সঁজুলি, যেনে জিগ বা ফিক্সচাৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।

মেচিনিং কঠিন সামগ্ৰী

কিছুমান সামগ্ৰীয়ে ফুটা কৰাৰ ক্ষেত্ৰত যথেষ্ট প্ৰত্যাহ্বানৰ সৃষ্টি কৰে। এই কঠিন-যন্ত্ৰপাতৰ সামগ্ৰীসমূহৰ ভিতৰত থাকিব পাৰে:

● ছুপাৰএলয়: মহাকাশ আৰু শক্তিৰ প্ৰয়োগত ব্যৱহৃত উচ্চ শক্তিৰ, তাপ-প্ৰতিৰোধী মিশ্ৰণ।

● টাইটানিয়াম: লঘু, শক্তিশালী, আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধী, কিন্তু মেচিনিং কৰাৰ সময়ত কঠিনকৰণ আৰু তাপ উৎপাদনৰ কাম কৰাৰ প্ৰৱণতা থাকে।

● চিৰামিক: কঠিন, ভংগুৰ সামগ্ৰী যিবোৰৰ বাবে বিশেষ সঁজুলি আৰু কৌশলৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে ভাঙি যোৱা আৰু চিপিঙৰ পৰা হাত সাৰিব পৰা যায়।

● কম্পোজিট: একাধিক উপাদানৰ পৰা তৈয়াৰী সামগ্ৰী, যেনে কাৰ্বন ফাইবাৰ-ৰিইনফৰ্চড পলিমাৰ, যিয়ে মেচিনিঙৰ সময়ত ডিলেমিনেট বা শোক কৰিব পাৰে।

এই প্ৰত্যাহ্বানমূলক সামগ্ৰীসমূহত ফুটা মেচিন কৰিলে অভিযন্তাসকলে প্ৰতিটো সামগ্ৰীৰ সৈতে জড়িত নিৰ্দিষ্ট অসুবিধাসমূহ দূৰ কৰিবলৈ উপযুক্ত কৌশল ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব। উদাহৰণ স্বৰূপে:

● চোকা, উচ্চমানৰ কাটিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি পোছাক-প্ৰতিৰোধী আৱৰণ ব্যৱহাৰ কৰা।

● তাপ উৎপাদন আৰু সঁজুলিৰ পোছাক কম কৰিবলৈ উপযুক্ত কাটিব পৰা গতি আৰু খাদ্যৰ হাৰ প্ৰয়োগ কৰা।

● ঘৰ্ষণ আৰু তাপ জমা হোৱা হ্ৰাস কৰিবলৈ শীতল পদাৰ্থ আৰু লুব্ৰিকেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰা।

● চিপ ভাঙিবলৈ আৰু সঁজুলি ভাঙি যোৱাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ পেকিং চক্ৰ বা অন্য কৌশল প্ৰণয়ন কৰা।

● বিশেষ সঁজুলিৰ জ্যামিতি বা সামগ্ৰী, যেনে পলিক্ৰিষ্টেলাইন হীৰা (PCD) বা ঘন বোৰন নাইট্ৰাইড (CBN) ব্যৱহাৰ কৰা।