पुन: प्रामाणिक एक परियोजनामा ड्रिल गर्न प्वालहरू निर्माण गर्न डिजाइन गरिएको मेसिन हो। रिमाइंगको मुख्य उद्देश्य भनेको सही आकार, वर्दी आकार र चिल्लो भित्री सतहमा पारको उद्घाटन गर्नु हो।
रेसिंग मेसिनरीलाई के हुन्छ?
पुन: प्रक्रिया प्रक्रियालाई एक विशेष उपकरणको प्रयोगको लागि एक विशेष उपकरणको प्रयोग आवश्यक छ। Ramesers धातुको विवादास्पद उद्योगमा प्रयोग गरिएको रोटरी काट्ने उपकरणहरू हुन् र सटीकताको डिग्री डिग्री। सीएनएन टर्निंग पार्ट्स असाधारण उच्च सटीकता र चिकनीपन प्राप्त गर्नका लागि एक प्रेजित सन्दर्भहरू प्रयोग गर्दछ। यसको विपरीत, अनियमित रिमिंग उपकरणहरू प्राय: जर्न र सीधा फैलाउने कार्यहरूबाट जलेको प्रयोग गरिन्छ। लातमा रीमिंग प्रणालीमा, पुल उपभोक्तालाई समर्थन गर्दछ।
रिमाइन रिमाइनिंगमा पुनमम्बीहरूको विभिन्न प्रकारका के हुन्?
समायोज्य हात रेमर:
समायोजन योग्य हात रेमर एक बहुमुखी उपकरण हो एक अद्वितीय हेराईको लागि। सामान्यतया मोचन अनुप्रयोगहरूमा परिपक्वताको लागि प्रयोग गरिन्छ।
सीधा रेमेनर:
एक सीधा ड्रम एक सीधा ड्रमको साथ गोलाकार उपकरण हो। यो कपर बिना एक विशिष्ट आकारमा प्वालहरू अझ बढाउन प्रयोग गरिन्छ।
हात रेमर:
एक हात ग्रिन्डर भनेको म्यानुअल रूपमा प्रयोग गर्न डिजाइन गरिएको एक हात उपकरण हो। सामान्यतया थोरै पुन: नियुक्तिको लागि प्रयोग गरिएको जहाँ सटीकता र मर्मत आवश्यक छ।
मेशिन रेमोर:
मेशिन रेमोर विशेष रूपमा मेशिन उपकरणहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो। पावर उपकरण वा मेशिनरी प्रयोग गरेर ठूलो पुन: चिन्हका लागि आदर्श।
गुलाब रेमोर:
गुलाब रेमोर एक टेपर्श अन्त्यको साथ एक विशेष उपकरण हो जुन गुलाब पेटलसँग मिल्दोजुल्दो छ। यो सामान्यतया गणनात्मक प्वालहरू वा चरमले बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
खोल रेमर:
शेल प्रिम्सरहरू पाना धातु जस्ता पातलो-पर्खाल सामग्रीहरूमा प्वालहरू ड्रिल गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसको सामान्यतया कोरल-जस्तो संरचना हुन्छ।
समतल गोधेन:
फ्ल्याट गोदकार एक भाडा छ कि बिस्तारै एक अन्त को लागी व्यास बढ्छ। यो सामान्यतया ड्रिलिंग वा गुंबूरी प्वालको लागि प्रयोग गरिन्छ।
एकीकृत रेमर:
एक एकीकृत रेमर एक बहुमुखी उपकरण हो जुन रेडरको अंशहरू मिलाउँदछ, जस्तै सीधा र साँघुरो भागहरू। अनुप्रयोगहरू पुनः जारी गर्नका लागि उपयुक्त।
अनुमानित प्रक्रियाको जटिलता र मूल कारणहरू
यो पुन: गणनामा समस्याहरूको सामना गर्न असामान्य छैन, चाहे तपाई पुनरायनमा हुनुहुन्छ सीएनसी मेशिनमा टटन, मिलिंग मेशिन, वा अन्य मेशिनहरू। यी चुनौतीहरूको सफलतापूर्वक सामना गर्न सही उपकरण र प्रणालीहरू छनौट गर्दै।
सबैभन्दा ठूलो व्यास:
कारण: रेमर्मको बाहिरी व्यास धेरै ठूलो छ; रेम्डेशरे बर्नरहरू; धेरै उच्च काट्ने गति; अनुचित खुवाउने वा बाँकी मात्राको मात्रा; पानीको कटरको अनुचित प्रयोग; अनुचित ताखर अनुहार; रेमर झुकाव छ, र यस्तै।
नकारात्मक सर्कल:
कारण: लामो समयसम्मको प्रयोग गर्दै; रिमाइनको बखत कम्पन वा कुराकानी; कोण पनि सानो; रेमर टिप पनि संकुचित; सतह र भित्री प्वालमा खूनी र पारहरू जस्ता सतह नियमहरू; पातलो-पर्खाल भागहरू धेरै कडा रूपमा विकृति पैदा गर्ने; स्पाइड स्पाइन्डल होल्डर र अन्य।
उच्च स्तन:
कारण: धेरै छिटो काट्ने गति; तरल पदार्थ काट्नेको अनुचित प्रयोग; भारी उपकरणको किनारा; ठोस सतह उपकरण; बाँकी क्षेत्रहरू मोल्ड नगर्ने; द्रुत चिप हटाउने मुद्दाहरू; सन्दर्भको अत्यधिक लगाएको; जलाहरू वा किनारमा चुगिंग, र यस्तै।
न्यूनतम रेमर जीवन:
कारण: उपकरण र सामग्रीहरूको गरीब छनौट; सेम्री गर्मीमा सेमेर गर्मी; अपर्याप्त काट्ने तरल पदार्थ काट्ने क्षेत्रमा; साधारण धेरै उच्च छलीहरू, अरूको बीचमा।
प्रभावकारी अनुमोदन प्रक्रियाहरूको लागि दिशानिर्देशहरू
पुन: निर्माण गर्न तीखो पुनर्मिल प्रयोग गर्नुहोस्:
पुन: प्राप्ति प्रक्रियामा सही र स्वच्छ परिणामहरूको लागि एक शोपरको साथको प्रयोग आवश्यक छ। एक सुस्त वा क्षतिग्रस्त रेमकारले घर्षण बढाउन सक्छ, खराब सतह समाप्त गर्नुहोस्, र यत्तिको पूर्वानुमान गर्ने कारण। अनुशासन जाँच गर्नुहोस् र अनुशासरहरू नियमित रूपमा काटन सुनिश्चित गर्न।
कार्य क्षेत्रलाई धुलोबाट मोहर लगाउनुहोस्:
मा धूलो र मलबे द्रुत उत्पादन क्षेत्रको पुन: व्यवस्था प्रक्रियालाई प्रभाव पार्न सक्छ। सञ्चित कणहरूले पुनर्मर, सम्झौता सटीकता र एक suppttimal समाप्त मा एक supptalial सटीक रूपमा लगाउन सक्छ। प्रभावी धुलो हटाउनेहरूलाई प्रयोग गर्नुहोस् र भ्याकुम सफाको दीर्घायु र दक्षता सुनिश्चित गर्न सफा कार्य वातावरण सुनिश्चित गर्नुहोस्।
गुणवत्ता चक प्रयोग गर्नुहोस्:
चोकले पुनर्मिलनको बखत पुनर्विवाहको संरक्षणमा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। एक उच्च-गुणवत्ता चक छनौट गर्नुहोस् जसले सुरक्षित र सटीक क्ल्याम्पिंग प्रदान गर्दछ। एक विश्वसनीय चकहरूले स्थिरता, कम्पन कम गर्दछ र पूरै पुन: प्राप्ति सञ्चालनलाई सटीक राख्न मद्दत गर्दछ।
निश्चित गर्नुहोस् कि काट्ने तरल पदार्थ काट्ने धारमा पुग्छ।
पर्याप्त लुब्रिकेसन उचित पुन: गणनाका लागि आवश्यक छ। जाँच गर्नुहोस् कि काट्ने तरल पदार्थले काट्ने धारमा पुग्छ राम्रोसँग सम्झना छ । उचित लुब्रिक्सिमेन्टमेन्ट मात्र घर्षण र तातो कम गर्दैन तर चिप हटाउने, अधिक कुशल र सफल बनाउँदछ।
जाँच गर्नुहोस् कि स्पाइन्डलबाट पुन: टु-उपकरणको पुन: निर्माण उपकरण।
दायाँ उपकरण स्पिन्डलबाट झुण्डिने उत्तम परिणामहरूको लागि आवश्यक छ। धेरै थोरै वा धेरै धेरैले कम्पन, अलमल्याउने र सटीकता कम गर्न सक्दछ। स्थिरता र सुधारको क्रममा स्थिर मेशिन र सटीकता कायम गर्न निर्माताको सिफारिसहरू अनुसरण गर्नुहोस्।
अवरोधहरू बेवास्ता गर्नुहोस्:
पुनरावृत्ति प्रक्रियामा क्लोजहरू चिप हटाउनमा हस्तक्षेप गर्न सक्दछ, परिणामस्वरूप उचित सतह समाप्त हुन्छ र सम्भावित मेकानिकल विफलता। प्रभावी चिप हटाउने प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तै उचित कूलान्ट प्रवाह र चिप ब्रेकटरहरू, अवरोधलाई रोक्नको लागि र निरन्तर पुन: निर्माण कार्य सुनिश्चित गर्न।
सही काट्ने गति र पुन: निर्माणको लागि कोण सेट गर्नुहोस्:
गति काट्ने र काट्ने कोणले दक्षता र पुन: उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्दछ। सामग्रीमा निर्भर गर्दछ सामग्रीमा निर्भर गर्दछ र सिफारिश गरिएको भागहरूमा निर्भर गर्दछ। उचित प्यारामिटरहरू कायम राख्न मद्दत गर्दछ जसले अधिक सम्मान, उपकरण लग र खराब सतह गुणस्तर जस्ता मुद्दाहरूलाई रोक्न मद्दत गर्दछ।
वर्कपिस सामग्री अनुसार अनुदान सामग्री चयन गर्नुहोस्:
काम अनुप्रयोगको आधारमा सही अनुरुपको भौतिकको छनौट सफल पुन: प्राप्तिको लागि महत्वपूर्ण छ। बिभिन्न सामग्रीहरू उचित रेमर डिजाइनहरू आवश्यक छ अय्यूबको लागि उपयुक्त पुनर्जीवन भौतिक छनौट गर्दा कडा परिश्रमस, घमराइ र तताउनुको कारणहरू विचार गर्नुहोस्।
योगफलमा, पुनरामिंग पुन: नमूना एक महत्त्वपूर्ण र सटीक मशीनिंगमा कठिन चरण देखिन्छ जुन सतह गुणवत्ता र आयामको मात्रामा ड्रिल र आयामको मात्रामा सुधार गर्दछ। विशेष उपकरणहरू र सतर्क अनुलग्नक विधिहरू। On को पुन: प्राप्त गर्न इच्छित चश्मा र एक राउन्ड एपर्चर ग्यारेन्टी गर्दछ।
एक सफल रिमाइडिंग कार्यक्रमको लागि आवश्यक सटीकता र ध्यान औदाधिकारी, वातावरणीय सरसफाइ, चोक, चिप हटाउने, चिप हटाउने, चिप हटाउने तरल पदार्थ, चिप हटाउने, चिप हटाउने, चिप हटाउने, चिप हटाउने।
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
टीम MFG एक पेशेवर निर्माता हो जसले सीएनएन माकीसिंग प्रस्ताव गर्दछ, द्रुत प्रोटोटाइपिंग सेवाहरू, इंजेक्शन मोडिंग सेवाहरू आदि तपाईंको कम भोल्युम निर्माण आवश्यकताहरू पूरा गर्न। आज हाम्रो टीमलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
