Vai esat kādreiz domājis, cik sarežģītas plastmasas detaļas tiek izgatavotas ar precizitāti? Galvenais ir iesmidzināšanas liešanas slīdņi. Šīs būtiskās sastāvdaļas palīdz radīt sarežģītas pazīmes veidotos produktos, nodrošinot vienmērīgu un efektīvu ražošanu. Šajā amatā jūs uzzināsit, kāpēc slīdņiem ir izšķiroša nozīme iesmidzināšanas formā un kā tie padara iespējamas sarežģītas detaļas.
Kas ir iesmidzināšanas liešanas slīdnis?
Injekcijas formēšanas slīdnis ir pārvietojams veidnes sastāvdaļa. Tas slīd virzienā perpendikulāri vai leņķī pret pelējuma atveres virzienu. Tas ļauj izveidot apakšveļu, caurumus un rievas uz veidotās daļas.
Slīdņa sistēmas pamatkomponentos ietilpst:
Kāpēc slīdņus izmanto iesmidzināšanas formā?
Slīdņiem ir izšķiroša nozīme, ja produktam ir struktūra, kas novērš pareizu demoldingu, to neizmantojot. Tie ir nepieciešami detaļām ar zemūdens, caurumi vai rievas, kuras nevar tieši veidot pelējuma dobumā.
Lūk, kā slīdņi atvieglo vienmērīgu:
Pelējuma atvēršanas procesa laikā leņķiskā vadotnes tapa virza slīdni.
Slīdnis pārvietojas uz sāniem, atbrīvojot zemu vai sarežģītu funkciju.
Tas ļauj veidotajai daļai būt izmests bez bojājumiem.
Bez slīdņiem vienā formēšanas procesā nebūtu iespējams izveidot daudzas sarežģītas plastmasas detaļas. Viņi pārveido vertikālo pelējuma atveres kustību horizontālā bīdāmā darbībā, ļaujot izveidot sarežģītus dizainus.
Slīdņa materiālam jābūt atbilstošai cietībai un nodilumam, lai izturētu kustības berzi. Dobuma cietībai vai slīdņa pamatdaļai vajadzētu būt atbilstoši pārējam pelējums.
Slaidu sistēmas komponenti
Injekcijas pelējuma slīdņi sastāv no vairākiem galvenajiem komponentiem. Katrai daļai ir izšķiroša loma, nodrošinot vienmērīgu darbību un kvalitatīvu veidotu daļu. Ienirsim šajos komponentos:
Vadīšanas tapa (leņķa tapa vai raga tapa)
Vadotnes tapa, kas pazīstama arī kā leņķa tapa vai raga tapa, ir visizplatītākais slaida darbības veids. Tas kalpo divām galvenajām funkcijām:
Pelējuma dobuma serdes un puses atrašana
Atbalstot pelējuma svaru
Vadotnes tapa jānovieto no 15 līdz 25 mm virs produkta. Tas atvieglo ērtu kustību veidņu sistēmā.
Bīdāmais korpuss
Bīdāmais ķermenis ir slīdņa mehānisma sirds. Tajā atrodas visas sastāvdaļas, kas vajadzīgas bīdāmai darbībai. Slaida korpuss nodrošina strukturālu atbalstu un nodrošina koordinētu kustību.
Nodiluma plāksne
Valkāšanas plāksnes ir paredzētas, lai samazinātu berzi un nodilumu starp kustīgajām detaļām. Tie palīdz pagarināt slīdņa komponentu kalpošanas laiku. Šīs plāksnes nodrošina vienmērīgu darbību daudzos veidņu ciklos.
Preses bloks
Preses bloks izdara spiedienu un spēku pareizai slīdņa darbībai. Tas atbalsta un vada slīdņa augšējo pusi. Preses bloks uztur attālumu starp priekšmetstikliņu un serdi.
Ķīlis
Ķīlis saspiež slīdni, neļaujot tā ievilkšanai injekcijas laikā. Tas ir ļoti svarīgi, pateicoties augstajam spiedienam, kas saistīts ar formēšanas procesu. Ķīlis notur slīdni vietā.
Aizbāžņa skrūve
Stafera skrūve kontrolē slīdņa gājienu kustības laikā. Tas ir skrūvju komponents, kas fiksēts uz slīdņa. Būvēja skrūve novērš pārmērīgu pārvietošanos vai kustību ārpus noteiktā diapazona.
Avoti
Springs palīdz slīdēšanas pozicionēšanā un atgriešanās laikā. Tie nodrošina, ka slīdnis atgriežas pareizajā stāvoklī pēc katra formēšanas cikla. Springsā ir būtiska loma konsekvences saglabāšanā.
Ceļņu tapu veidi
Vadotnes tapas ir būtiskas iesmidzināšanas veidņu slīdņu sastāvdaļas. Tie ir dažāda veida, katrs ir piemērots īpašām lietojumprogrammām.
Plānas pelējuma plāksnes vai saspiestas plāksnes
Šīs vadlīnijas ir ideāli piemērotas plānām, atdalāmām pelējuma plāksnēm. Viņi piedāvā vairākas priekšrocības:
Plānas pelējuma plāksnes vai saspiestas plāksnes parasti izmanto mazākās veidnēs. Tie ir rentabls risinājums vienkāršākiem detaļu dizainparaugiem.
Vadot tapas 2 vai 3 daļas plāksnēm ar biezām plāksnēm un lielu pelējuma dobumu
Darbojoties ar biezākām plāksnēm un lielākiem pelējuma dobumiem, ir nepieciešami konkrēti vadošie tapu projekti. Šo rokasgrāmatu garuma un diametra attiecība ir 1,5 vai lielāka.
Garuma un diametra attiecība ir būtiska vairāku iemeslu dēļ:
Nodrošina pareizu veidņu plākšņu izlīdzināšanu
Novērš saistīšanos vai pielipšanu pelējuma atvēršanas un aizvēršanas laikā
Uztur virzošā tapas strukturālo integritāti
Tomēr virzošo tapas ar lielu garuma un diametra attiecību var uzrādīt dažus trūkumus:
Samazināta stabilitāte, salīdzinot ar īsākiem vadotnes tapām
Samazinātas apstrādājamības potenciāls novirzes dēļ
Lai mazinātu šos jautājumus, būtiska ir rūpīga dizaina un materiālu izvēle. Augstas kvalitātes materiālu izmantošana un virzošā tapas ģeometrijas optimizēšana var palīdzēt nodrošināt vienmērīgu darbību.
| Vadotnes tapas tipa | raksturlielumi | lietojumprogrammas |
| Plānas pelējuma plāksnes vai saspiestas plāksnes | Laba stabilitāte Matēta virsmas apdare | |
| Vadot tapas 2 vai 3 daļas plāksnēm ar biezām plāksnēm un lielu pelējuma dobumu | Garuma un diametra attiecība ≥ 1,5 Nodrošina pareizu izlīdzināšanu Novērš saistīšanos vai pielipšanu | Biezākas plāksnes Lielāki pelējuma dobumi Sarežģīti detaļu dizains |
Guida bloka loma (slīdnis)
Vadīšanas bloks, kas pazīstams arī kā slīdnis, ir būtiska iesmidzināšanas veidnes slīdņa sistēmas sastāvdaļa. Tas darbojas vienlaikus ar vadotnes tapu, lai nodrošinātu vienmērīgu un precīzu kustību.
Papildinoša tapa funkcija
Vadīšanas bloks papildina vadotnes tapas funkciju. Kamēr ceļveža tapa nodrošina atrašanās vietu un atbalstu, ceļveža bloks atvieglo bīdāmo kustību. Šī partnerība ir būtiska slīdņa mehānisma pareizai darbībai.
Spēcīga spēka tapa
Guida bloks rada spēku virzošajā tapā. Šis spēks palīdz saglabāt vadotnes tapu vietā, pat zem injekcijas formēšanas procesa augstā spiediena. Uzturot vadotnes PIN stāvokli, ceļvedis bloks nodrošina slīdņa kustības precizitāti un konsekvenci.
Vadot vadotnes tapas kustību
Guida bloks arī kalpo, lai vadītu vadotnes tapas kustību. Tas nodrošina gludu un kontrolētu ceļu, lai sekotu ceļveža tapai. Šie norādījumi ir izšķiroši, lai saglabātu slīdņa mehānisma izlīdzināšanu un precizitāti.
Vadotnes blokā parasti ir T formas virzošā slots. Šis spraugas dizains ļauj optimāli norādīt un atbalstīt vadotnes tapu. Ceļvedības bloks jāgatavo no sacietējušā tērauda, lai izturētu atkārtotu bīdāmo darbību.
Atvieglojot gan vertikālu, gan horizontālu kustību
Viena no galvenajām virzītāja bloka lomām ir gan vertikāla, gan horizontāla kustība. Injekcijas veidošanas procesa laikā slīdnim jāpārvietojas divos virzienos:
Vertikālā kustība: tā ir slīdņa augšup un lejup kustība, kuru virza vadotnes tapa.
Horizontālā kustība: šī ir slīdņa sānu kustība, kas ļauj izveidot apakšcaurlaidus un sarežģītas pazīmes.
Guide bloka dizains ļauj šo divvirzienu kustību. Tās mijiedarbība ar vadotnes tapu un slīdņa korpusu ļauj nemanāmi pārejai starp vertikālo un horizontālo kustību.
| Guide bloka funkcijas | apraksts |
| Papildinoša ceļveža tapa | Darbojas vienlaikus ar virzošo tapu vienmērīgai un precīzai kustībai |
| Piespiedu spēks | Palīdz saglabāt vadotnes tapu vietā ar augstu iesmidzināšanas liešanas spiedienu |
| Vadošā kustība | Nodrošina kontrolētu ceļu, lai sekotu vadotnes tapai, saglabājot izlīdzināšanu un precizitāti |
| Vertikālas un horizontālas kustības atvieglošana | Ļauj slīdnim pārvietoties gan augšup, gan sānu virzienos |
Injekcijas veidņu slīdņi
Injekcijas liešanas slīdņi ir dažāda veida, katrs ar īpašām īpašībām un lietošanas gadījumiem. Izpētīsim divus izplatītus veidus: izciļņu tapas slaidus un hidrauliskos priekšmetstikliņus.
CAM tapas slaidi (leņķa tapas)
CAM tapas priekšmetstikliņi, kas pazīstami arī kā leņķa tapas, ir visizplatītākais slaidu darbības veids. Viņiem ir leņķa vadotnes tapa, kas izņem no leņķa cauruma slīdņa korpusa iekšpusē. Šī metāla tapa ir uzstādīta veidnes stacionārajā pusē un izmanto leņķa bloku, lai bloķētu priekšmetstikliņu vietā.
CAM pin priekšmetstikliņu priekšrocības ir:
Vienkāršība un uzticamība
Automātiska atgriešanās pareizajā stāvoklī, kad veidne aizveras
Rentabilitāte salīdzinājumā ar citiem slaidu veidiem
Tomēr CAM Pin slaidiem ir arī daži ierobežojumi:
Hidrauliskie slaidi
Ja nepieciešama lielāka kontrole un precizitāte, tiek izmantoti hidrauliskie priekšmetstikliņi. Tie ir īpaši izdevīgi situācijās, kad mehāniskie slaidi var izdarīt pārāk lielu spiedienu uz virzošo bloku, izraisot nodilumu.
Hidrauliskie slaidi piedāvā vairākas priekšrocības:
Precīza kontrole pār slaidu kustības laiku un secību
Spēja pārvaldīt augstu injekcijas spiedienu bez pārmērīga nodiluma
Gluda un konsekventa slaida darbība
Hidraulisko cilindru bloķēšanu var izmantot zemākām samazinājumiem instrumenta dobuma pusē. Tie nodrošina papildu drošību un precizitāti šajās izaicinošajās lietojumprogrammās.
| Slaida veida | raksturlielumi | Izmantojiet gadījumus |
| CAM tapas slaidi (leņķa tapas) | Leņķa vadotnes tapa Automātiska atgriešanās Rentabls | |
| Hidrauliskie slaidi | | |
Kā darbojas injekcijas liešanas slīdņi?
Injekcijas liešanas slīdņiem ir izšķiroša loma sarežģītu detaļu izveidē. Bet kā tieši viņi darbojas? Izpētīsim šo ģeniālo komponentu darba principu un soli pa solim.
Slīdņu darba princips
Slīdņiem nav ķēžu vai hidraulisko cilindru. Tātad, no kurienes nāk viņu spēks? Atbilde slēpjas leņķiskajos ceļveža stabos.
Pelējuma atveres un aizvēršanas procesa laikā leņķiskie virzošie stabi rada berzi ar slīdņa iekšējo sienu. Šis berzes spēks virza visu slīdņa sistēmu, lai virzītos perpendikulāri pazemināšanas virzienam.
Slaida leņķa tapas augšup un lejup virza visu slīdņa sistēmu. Tas ir vienkāršs, bet efektīvs mehānisms, kas izmanto veidnes kustību, lai radītu sarežģītas pazīmes.
Soli pa solim
Sadalīsim slīdņa darbību iesmidzināšanas formas cikla laikā:
Pelējuma slēgšana:
Injekcija:
Izkausēta plastmasa piepilda pelējuma dobumu un slīdni.
Ķīlis saspiež slīdni, novēršot ievilkšanu injekcijas spiediena dēļ.
Dzesēšana:
Pelējuma atvēršana:
Pelējums tiek atvērts, un leņķiskais ceļveža pasts izņem no slīdņa.
Slīdnis pārvietojas uz sāniem, atbrīvojot zemu vai sarežģītu funkciju.
Izgrūšana:
Ejektora tapas izstumj veidoto daļu no veidnes.
Slīdnis atgriežas sākotnējā stāvoklī, kas ir gatavs nākamajam ciklam.
Visa šī procesa laikā aizbāžņa skrūve kontrolē slīdņa sitienu, un avoti palīdz pozicionēt un atgriezties. Tā ir labi orientēta deja, kuras rezultātā tiek iegūtas perfekti veidotas detaļas.
Soli pa solim ceļvedis iesmidzināšanas pelējuma slidkalniņa projektēšanai
Iesmidzināšanas pelējuma slaida izstrāde ir rūpīga apsvēršana un uzmanība detaļām. Izpildiet šo soli pa solim, lai nodrošinātu veiksmīgu slaida dizainu.
1. Sākotnējie dizaina apsvērumi
Sāciet, rūpīgi pārskatot detaļas dizainu. Identificēt funkcijas, kurām nepieciešams izmantot slaidus, piemēram apakšējā mērce , pavedieni vai sarežģītas formas. Šīs funkcijas diktēs nepieciešamo slaidu veidu un skaitu.
2. Materiālu izvēle
Izvēlieties slaidus atbilstošus materiālus. Parastās iespējas ir instrumentu tērauds, alumīnijs un berilija varš. Pārliecinieties, ka atlasītais materiāls ir savietojams ar pelējuma materiālu un īpašo formēšanas procesu. Apsveriet tādus faktorus kā cietība, nodiluma izturība un termiskās īpašības.
3. Slaida veida un skaita noteikšana
Balstoties uz identificētajām funkcijām, atlasiet atbilstošo slaida veidu. Nosakiet, vajadzīgo slaidu skaitu, lai efektīvi izveidotu vēlamās funkcijas. Sarežģītām detaļām var būt nepieciešami vairāki slaidi, kas strādā tandēmā.
4. Slaidu izmēru aprēķināšana
Aprēķiniet priekšmetstikliņu izmērus, lai nodrošinātu pareizu kustību un klīrensu pelējuma dobumā. Apsveriet detaļas dizainu un izvēlēto slaidu veidu. Slaidam jābūt pietiekami daudz vietas, lai pārvietotos, neiejaucoties citos veidņu komponentos. Slīdņa ceļvedis jāgatavo ar 0,5 mm klīrensu vienā pusē.
5. Apsvērumu projekta projekts
Iekļaut Ielma leņķi priekšmetstikliņam, lai novērstu daļas bojājumus izmešanas laikā. Melnraksta leņķi atvieglo veidotās daļas gludu izdalīšanos no priekšmetstikliņa. Pārliecinieties, ka melnraksta leņķi ir piemēroti konkrētam materiālam un daļas ģeometrijai.
6. Pārbūves funkcijas
Projektēšanas bloķēšanas pazīmes, lai novērstu nevēlamu priekšmetstikliņu kustību veidnes procesa laikā. Šīs funkcijas palīdz saglabāt priekšmetstikliņu integritāti un precizitāti. Viņi arī nodrošina, ka priekšmetstikliņi atgriežas pareizajā stāvoklī pēc katra formēšanas cikla. Atcerieties novietot apstāšanās bloku garāku slīdņa tapu galā, lai izvairītos no deformācijas.
7. ražošanas izstrāde
Optimizējiet priekšmetstikliņa dizainu ražošanas, montāžas un apkopes ērtumam. Apsveriet pieejamos īpašos ražošanas procesus un aprīkojumu. Racionalizējiet dizainu, lai samazinātu sarežģītību un samazinātu kļūdu potenciālu. Mērķis ir dizains, kas ir gan funkcionāla, gan efektīva ražošanai.
| Dizaina soļa | galvenie apsvērumi |
| Sākotnējie dizaina apsvērumi | |
| Materiālu izvēle | |
| Slaida veida un skaita noteikšana | |
| Slīdēšanas izmēru aprēķināšana | |
| Apsvērumu projekti | |
| Savstarpēji bloķēšanas funkcijas | |
| Ražošanas izstrāde | |
Lai iegūtu papildinformāciju par iesmidzināšanas veidņu komponenti un Injekcijas pelējuma dizains , apmeklējiet mūsu visaptverošos ceļvežus.
Biežas kļūdas, no kurām jāizvairās iesmidzināšanas veidnes slaida dizainā
Iesmidzināšanas pelējuma slaidi var būt sarežģīti. Lai izveidotu efektīvus un uzticamus priekšmetstiklus, ir ļoti svarīgi izvairīties no izplatītām kļūdām. Apskatīsim dažas nepilnības, uz kurām jāuzmanās.
Atstājot novārtā leņķa apsvērumu
Viena no kritiskākajām kļūdām ir novārtā atstāšana melnrakstu leņķi . Nepietiekami melnrakstu leņķi var izraisīt vairākus jautājumus:
Grūtības izmest daļu no veidnes
Bojājums daļai izmešanas laikā
Paaugstināts priekšmetstikla un pelējuma virsmas nodilums
Lai novērstu šīs problēmas, nodrošiniet pareizus leņķa leņķus gan daļai, gan priekšmetstikliņam. Nepieciešamais īpašais iegrimes leņķis ir atkarīgs no materiāla un daļas ģeometrijas. Parasti mērķējiet uz minimālo iegrimes leņķi no 1 ° līdz 2 °.
Nepiemērota materiāla izvēle
Nepareiza materiāla izvēlei saviem priekšmetstikliņiem var būt nopietnas sekas. Nesaderīgi materiāli var izraisīt:
Izvēloties materiālus, noteikt prioritāti izturību un savietojamību ar pelējuma materiālu un formēšanas procesu. Parastās iespējas ir instrumentu tērauds, alumīnijs un berilija varš. Apsveriet tādus faktorus kā cietība, nodiluma izturība un termiskās īpašības.
Pārāk sarežģīti slaidu dizains
Kaut arī priekšmetstikliņi ļauj izveidot sarežģītas pazīmes, pārāk sarežģīti slaidu dizaini var būt problemātiski. Pārmērīgas sarežģītības trūkumi ir:
Paaugstinātas ražošanas un uzturēšanas izmaksas
Lielāks darbības traucējumu vai neveiksmes risks
Grūtības montāžā un demontāžā
Lai izvairītos no šiem jautājumiem, prioritatīvu prioritāšu vienkāršību un efektivitāti jūsu priekšmetstikliņos. Koncentrējieties uz funkcionālu, uzticamu un viegli izgatavojamu slaidu izveidi. Izvairieties no nevajadzīgām pazīmēm vai sarežģītām ģeometrijām, kas rada sarežģītību bez ievērojamām priekšrocībām.
Izlaižot bloķēšanas funkcijas
Savstarpēja bloķēšanas pazīmes ir būtiskas, lai novērstu priekšmetstikliņu nevēlamu kustību veidnes procesa laikā. Nolaidot šo funkciju neievērošanu, var izraisīt:
Priekšmetstiklu neatbilstība
Nekonsekventa daļas kvalitāte
Pelējuma vai slaids bojājums
Iekļaujiet bloķēšanas funkcijas sava slaida dizainā, lai saglabātu slaida integritāti un precizitāti. Šīs funkcijas nodrošina, ka slaidi paliek paredzētajā stāvoklī visā veidņu ciklā.
| Bieži sastopamas kļūdas | sekas | risinājumi |
| Novārtā iegrimes leņķi | Grūta izmešana Daļēji bojājumi Palielināts nodilums | |
| Nepiemērota materiāla izvēle | | Izvēlieties izturīgus un saderīgus materiālus Apsveriet cietību, nodiluma izturību un termiskās īpašības |
| Pārāk sarežģīti slaidu dizains | | |
| Izlaižot bloķēšanas funkcijas | | |
Lai iegūtu papildinformāciju par iesmidzināšanas veidošanas procesiem un paņēmieniem, apskatiet mūsu ceļvežus iesmidzināšanas formēšanas defekti un Injekcijas pelējuma dizains . Lai vairāk saprastu par iesaistītajām sastāvdaļām, skatiet mūsu rakstu par 10 Injekcijas veidnes daļas.
Iesmidzināšanas liešanas slaids pret pacēlāju
Gan iesmidzināšanas liešanas priekšmetstikliņi, gan pacēlāji tiek izmantoti, lai izveidotu apakšveļu un sarežģītas pazīmes veidotās daļās. Tomēr viņiem ir atšķirīgas atšķirības to nozīmē, pielietojumā un mehānismos.
Nozīme un pielietojums
Lifter: pacēlājs ir mehānisms, ko izmanto, lai veidotu barbus vai izvirzījumus produkta ietvaros. Tas ir piemērots vienkāršu barbu izveidošanai, un to parasti izmanto šādās lietojumprogrammās:
Elektriskās apstrādes iekārtas vara un dzelzs bāzes pulvera izstrādājumiem
Gumijas formēšana, piemēram, riepu veidnes un 'o ' blīvējuma gumijas veidnes
Plastmasas produkti ar termosettēšanu un termoplastisku veidni
Slīdnis: slīdnis ir pelējuma sastāvdaļa, kas var slīdēt pelējuma atveres virzienā vai noteiktā leņķī pret atveres virzienu. To izmanto, kad produkta struktūra padara neiespējamu izlaist veidotās daļas, neizmantojot slīdni. Slīdņi tiek plaši izmantoti dažādās jomās, ieskaitot:
CNC mašīnas un apstrādes centri
Automobiļu un medicīnisko aprīkojums
Elektronika un automatizācijas tehnika
Injekcijas veidņu mašīnas un pelējuma atvēršanas sistēmas
Mehāniskais mehānisms
Lifters: pacēlāji izmanto dažādus izmešanas mehānismus, lai veidotu un atbrīvotu barbas produkta ietvaros. Šie mehānismi ietver:
Bloķēšanas izgrūšanas mehānisma stumšana
Detaļu formēšanas mehānisms
Gaisa spiediena izmešanas mehānisms
Daudzkomponentu integrēts izmešanas mehānisms
Slīps slīdņa izmešanas mehānisms
Izmantotais specifiskais mehānisms ir atkarīgs no barba sarežģītības un veidotā materiāla.
Slīdnis: slīdņi izmanto serdes vilkšanas mehānismu, lai atbrīvotu veidoto daļu no veidnes. Slīdnis ir savienots ar veidņu serdi un to vada ar slīpu virzošo kolonnu. Pelējuma atvēršanas procesa laikā slīdnis pārvietojas uz sāniem, velkot kodolu un atbrīvojot zemu vai sarežģītu funkciju.
Pats slīdņa materiālam jābūt atbilstošai cietībai un nodilumam, lai izturētu kustības berzi. Dobuma cietībai vai slīdņa pamatdaļai vajadzētu būt pārējai veidnei.
| Funkcijas | pacēlāja | slīdnis |
| Nozīme | Veido barbs produkta iekšienē | Bīdāmais komponents pelējuma atvēršanas virzienā |
| Pieteikums | Vienkāršas barbas, elektriskās apstrādes iekārtas, gumijas liešana | Kompleksie apakšējie samazinājumi, CNC mašīnas, automobiļu, medicīnas aprīkojums |
| Mehāniskais mehānisms | Stumšanas bloks, formēšanas detaļas, gaisa spiediena izmešana | Kodola vilkšanas mehānisms, ko virza slīpā virzošā kolonna |
| Materiālo prasības | Atkarīgs no konkrētā lietojumprogrammas | Atbilstoša cietība un izturība pret nodilumu, lai izturētu berzi |
Iekšējais slīdņa mehānisms
Kad nevar projektēt sānu slīdņa un slīpuma augšdaļas mehānismu, tiek izmantots iekšējais slīdņa mehānisms. Tas ir unikāls risinājums, lai izveidotu zemūdens un sarežģītas funkcijas produkta iekšējā pusē.
Dizaina apsvērumi iekšējā slīdņa korpusam
Iekšējā slīdņa korpuss ir iekšējā slīdņa mehānisma galvenā sastāvdaļa. Šeit ir daži galvenie dizaina apsvērumi:
Virzīts uz produkta iekšējo pusi: iekšējais slīdnis tiek virzīts uz produkta iekšējo pusi, atšķirībā no kopējā slīdņa mehānisma.
Bīdas bitu virziens: Bīdas bitu virziens ir pretējs slīpās virziena kolonnas virzienam kopējā slīdņa mehānismā. Tas ļauj izveidot apakšcaurlaidus iekšējā pusē.
Pagriezts, lai novērstu atpakaļ kustību: iekšējais slīdnis ir piepildīts ar atsperi, lai neļautu tā pārvietoties atpakaļ, neaizverot veidni. Tas nodrošina pareizu novietošanu un novērš pelējuma bojājumus.
Berzes un serdes ekstrakcijas izturīgs bloks: ar iekšējo slīdni tiek izmantots nodilums izturīgs bloks, lai nodrošinātu berzi un vadītu slīdņa kodola ekstrakciju. Šis bloks arī palīdz atiestatīt slīdni.
Vairāki leņķa tapas un vadošie stieņi plašākiem slīdņiem
Plašākiem slīdņiem ir nepieciešams papildu atbalsts un norādes. Lūk, kas jums jāņem vērā:
Ja slīdņa platums pārsniedz 60 mm, jāapsver 2 leņķa tapu izvietošana.
Slīdņiem, kas ir platāki par 80 mm, vidū zem slīdņa jānovieto vadotnes josla.
Šie papildu komponenti palīdz sadalīt spēku un nodrošina vienmērīgu iekšējā slīdņa mehānisma darbību.
Leņķa tapas cauruma sākumpunkts garākiem slīdņiem
Augstākiem slīdņiem ir nepieciešama modifikācija leņķa tapas cauruma pozīcijā. Ja slīdnis ir pārāk augsts, leņķa tapas cauruma sākumpunkts ir jānolaiž. Šī pielāgošana nodrošina vienmērīgu slīdņa pārvietošanos un novērš jebkādu iejaukšanos citos veidņu komponentos.
| Slīdņa platuma | dizaina apsvērumi |
| <60 mm | Viena leņķa tapa |
| 60-80 mm | 2 leņķa tapas |
| > 80 mm | 2 leņķa tapas + vadotnes josla zem slīdņa |
| slīdņa augstuma | dizaina apsvērumi |
| Standarta | Nav modifikācijas |
| Pārāk augsts | Nolaidiet leņķa tapas cauruma sākumpunktu |
Iekšējais slīdņa mehānisms ir gudrs risinājums, lai izveidotu zemūdens un sarežģītas pazīmes produkta iekšējā pusē. Rūpīgi apsverot iekšējā slīdņa korpusa dizainu, iekļaujot vairākus leņķa tapas un vadot stieņus plašākiem slīdņiem un pielāgojot leņķa tapas cauruma stāvokli garākiem slīdņiem, jūs varat nodrošināt iekšējā slīdņa mehānisma vienmērīgu darbību un efektivitāti.
Rokas slodzes iesmidzināšanas formā
Rokas piedāvā alternatīvu slīdņiem un pacēlājiem maza apjoma ražošanai iesmidzināšanas formā. Tie ir manuāli novietoti ieliktņi, kas veidotajā daļā rada apakšveļu un sarežģītas pazīmes.
Alternatīva slīdņiem un pacēlājiem maza apjoma ražošanai
Slīdņi un pacēlāji ir automatizēti mehānismi, kas izdalās zemākie un sarežģītās pazīmes iesmidzinātās daļās. Tomēr tie var būt dārgi maza apjoma ražošanas braucienos. Šeit spēlē rokas slodzes.
Rokas ir rentabls risinājums prototipiem un maza apjoma ražošanai. Viņi novērš nepieciešamību pēc dārgiem automatizētiem mehānismiem, padarot tos par ekonomisku izvēli šīm lietojumprogrammām.
Manuāli ievietoti ieliktņi, lai izveidotu apakšējo cenu un sarežģītas funkcijas
Rokas ir manuāli novietoti ieliktņi, kas veido apakšveļu un sarežģītas pazīmes veidotajā daļā. Pirms pelējuma dobuma piepildīšanas strādnieks ielādē ieliktni ar rokām. Šis ar rokām ielādētais gabals tiek izmests ar gatavo daļu un noņemts, lai to varētu atkārtot nākamā iesmidzināšanas formas cikla laikā.
Rokas var radīt plašu funkciju klāstu, ieskaitot:
Zemūdens
Pavedieni
Sarežģīta ģeometrija
Sānu caurumi
Kanāli un rievas
Ekonomiski prototipiem un zemiem apjomiem
Kaut arī rokas slodzes pievieno darbaspēka izmaksas iesmidzināšanas veidošanas procesam, tās joprojām ir ekonomiskas prototipiem un maza apjoma ražošanai. Izmaksu ietaupījumi, kas nav nepieciešami dārgi automatizēti mehānismi, piemēram, slīdņi un pacēlāji, kompensē pievienotās darbaspēka izmaksas.
Rokas ir īpaši piemērotas:
Prototipēšana un jaunu dizainu pārbaude
Zema apjoma ražošanas skrējieni (parasti mazāk nekā 1000 daļas)
Detaļas ar sarežģītām ģeometrijām, kuras būtu grūti vai dārgi izveidot ar automatizētiem mehānismiem
Apsvērumi par konsekventu riteņbraukšanu un pareizu dzesēšanu
Kā iesmidzināšanas veidnes pagarinājums rokas slodzēm ir nepieciešama precīza temperatūra, lai veidotu kvalitāti un daļēji konsekvenci. Šeit ir daži galvenie apsvērumi:
Konsekventa riteņbraukšana: ja daļai nepieciešami vairāki ar rokām ielādēti ieliktņi, konsekventa riteņbraukšana var būt izaicinoša. Lai uzturētu pareizu ražošanas cikla laiku, ir svarīgi izveidot vairākas rokas kravas un izmantot īpašus armatūru, lai atvieglotu sarežģītu detaļu ekstrakciju.
Pareiza dzesēšana: rokas slodzes jāprojektē, lai atbalstītu pareizu atdzesēšanu starp cikliem. Tie jābūvē no materiāliem, kas var izturēt iesmidzināšanas formēšanas procesa temperatūras svārstības. Pareiza dzesēšana palīdz nodrošināt veidoto daļu kvalitāti un konsistenci.
Zema spiediena pelējuma aizvēršana: Molderim ir svarīgi izmantot zema spiediena veidni tuvu, lai samazinātu iespējamos rokas slodzes bojājumus. Tas palīdz pagarināt rokas slodzes dzīvi un nodrošina veidoto daļu kvalitāti.
| rokas slodzes | slīdņi un pacēlāji |
| Manuāli novietoti ieliktņi | Automatizēti mehānismi |
| Ekonomiski zema apjoma ražošanai | Rentabls ražošanai ar lielu apjomu |
| Piemērots prototipiem un sarežģītām ģeometrijām | Ideāli piemērots lieliem ražošanas braucieniem un vienkāršākām ģeometrijām |
| Nepieciešami konsekventi riteņbraukšana un pienācīgi dzesēšanas apsvērumi | Paredzēts automatizētai, konsekventai darbībai |
Secinājums
Izpratne par iesmidzināšanas liešanas slīdņiem ir būtiska, lai precīzi izveidotu sarežģītas detaļas. Slīdņi nodrošina vienmērīgu demoldingu, pievēršoties apakšai, rievām un citām izaicinošām īpašībām. Mēs esam aptvēruši viņu definīciju, komponentus un kāpēc viņi ir nepieciešami veidņu procesā.
Mēs esam iedziļinājušies dažādās slaidu sistēmas sastāvdaļās, virzošo tapu veidos un darba principā aiz slīdņiem. Pakāpeniskā dizaina rokasgrāmata nodrošināja ceļvedi efektīvu slīdņa sistēmu izveidošanai, vienlaikus izvairoties no parastām kļūdām.
Kā injekcijas veidošanas speciālistam, lai iegūtu dziļu izpratni par slīdņiem, ir ļoti svarīgi, lai efektīvi izveidotu augstas kvalitātes, sarežģītas detaļas. Pielietojot zināšanas, kas iegūtas no šīs rokasgrāmatas, jūs varat optimizēt iesmidzināšanas formēšanas procesus un ar pārliecību risināt pat vissarežģītākos dizainus.
