האם תהית אי פעם כמה חלקי פלסטיק מורכבים מתבצעים בדיוק? מחווני דפוס הזרקה הם המפתח. רכיבים חיוניים אלה עוזרים ליצור תכונות מורכבות במוצרים מעוצבים, ומבטיחים ייצור חלק ויעיל. בפוסט זה תלמד מדוע מחוונים הם מכריעים בתהליך הדפוס ההזרקה וכיצד הם מאפשרים חלקים מורכבים.
מהו מחוון דפוס הזרקה?
מחוון דפוס הזרקה הוא רכיב מטלטלין בתוך התבנית. הוא מחליק לכיוון בניצב לזווית או בזווית לכיוון הפתיחה של העובש. זה מאפשר ליצור חתכים, חורים וחריצים בחלק המעוצב.
הרכיבים הבסיסיים של מערכת מחוונים כוללים:
מדוע משתמשים במחוונים לעיצוב הזרקה?
מחוונים הם מכריעים כאשר למוצר יש מבנה המונע התמוטטות נאותה ללא השימוש בהם. הם נחוצים לחלקים עם תחתונים, חורים , או חריצים שלא ניתן ליצור ישירות בחלל העובש.
הנה כיצד מחוונים מקלים על הריסק חלקים:
בתהליך פתיחת העובש, סיכת המדריך הזוויתית מניעה את המחוון.
המחוון נע לרוחב ומשחרר את התכונה התחתונה או המורכבת.
זה מאפשר לחלק המעוצב להיות נפלט ללא נזק.
ללא מחוונים, אי אפשר היה ליצור חלקים פלסטיים מורכבים רבים בתהליך דפוס יחיד. הם הופכים את תנועת הפתיחה של עובש אנכי לפעולת הזזה אופקית, ומאפשרת ליצור עיצובים מורכבים.
על חומר המחוון להיות קשיות מתאימה ועמידות בלאי לעמוד בחיכוך התנועה. קשיות החלל או החלק הליבה של המחוון צריכים להתאים לשאר עוֹבֶשׁ.
רכיבי מערכת השקופיות
מחווני עובש הזרקה מורכבים מכמה רכיבי מפתח. כל חלק ממלא תפקיד מכריע בהבטחת תפעול חלק וחלקים מעוצבים איכותיים. בואו נצלול לרכיבים אלה:
סיכת מדריך (סיכת זווית או סיכת קרן)
סיכת המדריך, המכונה גם סיכת הזווית או סיכת הקרן, היא הסוג הנפוץ ביותר של פעולת שקופיות. זה משרת שתי פונקציות עיקריות:
איתור הליבה והצד של חלל העובש
תומך במשקל התבנית
יש למקם את סיכת המדריך בין 15 ל 25 מ'מ מעל המוצר. זה מאפשר תנועה קלה בתוך מערכת העובש.
גוף שקופית
גוף השקופיות הוא לב מנגנון המחוון. הוא מאכלס את כל הרכיבים הדרושים לפעולה הזזה. גוף השקופיות מספק תמיכה מבנית ומבטיח תנועה מתואמת.
ללבוש צלחת
צלחות ללבוש נועדו להפחית את החיכוך והלבוש בין חלקים נעים. הם עוזרים להרחיב את אורך החיים של רכיבי המחוון. צלחות אלה מבטיחות פעולה חלקה על פני מחזורי דפוס רבים.
לחץ על בלוק
בלוק הלחץ מפעיל לחץ וכוח לתפקוד תקין של המחוון. הוא תומך ומנחה את המחצית העליונה של המחוון. בלוק העיתונות שומר על המרחק בין השקופית לליבה.
טְרִיז
טריז דוחס את המחוון, ומונע מלהיסוג בו במהלך ההזרקה. זה חיוני בגלל הלחצים הגבוהים המעורבים בתהליך הדפוס. טריז שומר על המחוון במקום.
בורג פקק
בורג הפקק שולט על שבץ המחוון במהלך התנועה. זהו רכיב בורג קבוע על המחוון. בורג הפקק מונע נסיעה או תנועה מוגזמת מעבר לטווח המיועד.
מעיינות
ספרינגס מסייע למיקום השקופיות ולחזור. הם מבטיחים שהמחוון חוזר למצב הנכון לאחר כל מחזור דפוס. ספרינגס ממלאים תפקיד חיוני בשמירה על עקביות.
סוגי סיכות מדריך
סיכות מדריך הן רכיבים חיוניים של מחווני עובש הזרקה. הם מגיעים בסוגים שונים, שכל אחד מהם מתאים ליישומים ספציפיים.
צלחות עובש דקות או צלחות מהודקות
סיכות מדריך אלה אידיאליות לצלחות עובש דקות ונפרדות. הם מציעים מספר יתרונות:
בדרך כלל משתמשים בלוחות עובש דקים או צלחות מהודקות בתבניות קטנות יותר. הם פיתרון חסכוני לעיצובים פשוטים יותר של חלקים.
מדריך סיכות לצלחות 2 או 3 חלקים עם צלחות עבות וחלל עובש גדול
כאשר מתמודדים עם צלחות עבות יותר וחללי עובש גדולים יותר, יש צורך בעיצובים ספציפיים של סיכות מדריך. לסיכות מדריך אלה יחס אורך לקוטר של 1.5 ומעלה.
יחס אורך לקוטר הוא קריטי מכמה סיבות:
מבטיח יישור נכון של צלחות העובש
מונע קשירה או נדבקות במהלך פתיחת וסגירה של עובש
שומר על היושרה המבנית של סיכת המדריך
עם זאת, סיכות מדריך עם יחסי אורך לקוטר גבוהים עשויים להציג כמה חסרונות:
כדי להקל על סוגיות אלה, תכנון זהיר ובחירה חומרית הם חיוניים. שימוש בחומרים באיכות גבוהה ובמיטוב הגיאומטריה של סיכת המדריך יכול לעזור להבטיח פעולה חלקה. להנחות
| מסוג PIN | מאפיינים | יישומים |
| צלחות עובש דקות או צלחות מהודקות | יציבות טובה גימור פני משטח מט | צלחות עובש דקות ונפרדות תצורות צלחת מהודקות תבניות קטנות יותר |
| מדריך סיכות לצלחות 2 או 3 חלקים עם צלחות עבות וחלל עובש גדול | יחס אורך לקוטר ≥ 1.5 מבטיח יישור נכון מונע כריכה או דביקה | צלחות עבות יותר חללי עובש גדולים יותר עיצובים של חלק מורכב |
תפקיד בלוק המדריך (מחוון)
בלוק המדריך, המכונה גם המחוון, הוא מרכיב מכריע במערכת המחוון של עובש ההזרקה. זה עובד במקביל עם סיכת המדריך כדי להבטיח תנועה חלקה ומדויקת.
השלמה של פונקציית סיכת המדריך
בלוק המדריך משלים את פונקציית סיכת המדריך. בעוד סיכת המדריך מספקת מיקום ותמיכה, בלוק המדריך מקל על תנועת הזזה. שותפות זו חיונית לתפקוד נכון של מנגנון המחוון.
כוח מפעיל על סיכת המדריך
חסימת המדריך מפעילה כוח בסיכת המדריך. כוח זה עוזר לשמור על סיכת המדריך במקום, אפילו תחת הלחצים הגבוהים של תהליך דפוס ההזרקה. על ידי שמירה על עמדת סיכת ההדרכה, בלוק המדריך מבטיח את הדיוק והעקביות של תנועת המחוון.
מנחה את תנועת סיכת המדריך
בלוק המדריך משמש גם להנחות את תנועת סיכת המדריך. הוא מספק נתיב חלק ומבוקר עבור סיכת המדריך לעקוב אחריה. הנחיה זו חיונית לשמירה על יישור ודיוק של מנגנון המחוון.
בלוק המדריך כולל בדרך כלל משבצת מדריך בצורת T. עיצוב משבצות זה מאפשר הדרכה ותמיכה מיטבית של סיכת המדריך. יש להכין את בלוק המדריך מפלדה מוקשה כדי לעמוד בפעולת הזזה החוזרת ונשנית.
מקלים על תנועה אנכית ואופקית כאחד
אחד מתפקידי המפתח של בלוק המדריך הוא להקל על תנועה אנכית ואופקית כאחד. בתהליך דפוס ההזרקה, המחוון צריך לנוע לשני כיוונים:
תנועה אנכית: זוהי התנועה למעלה ולמטה של המחוון, המונעת על ידי סיכת המדריך.
תנועה אופקית: זוהי התנועה הרוחבית של המחוון, המאפשרת יצירת חתכים ותכונות מורכבות.
העיצוב של בלוק המדריך מאפשר תנועה לכיוון כפול זה. האינטראקציה שלו עם סיכת המדריך וגוף המחוון מאפשרת מעבר חלק בין תנועה אנכית ואופקית. מדריך
| פונקציית בלוק | תיאור |
| סיכת מדריך משלימה | עובד במקביל עם סיכת המדריך לתנועה חלקה ומדויקת |
| כוח מפעיל | עוזר לשמור על סיכת המדריך במקום תחת לחצי דפוס הזרקה גבוהה |
| תנועה מנחה | מספק נתיב מבוקר לסיכת המדריך לעקוב, שמירה על יישור ודיוק |
| מקלים על תנועה אנכית ואופקית | מאפשר למחוון לנוע גם בכיוונים לרוחב וגם לרוחב |
סוגים של מחווני דפוס הזרקה
מחווני דפוס הזרקה מגיעים בסוגים שונים, לכל אחד מהם מאפיינים ספציפיים ומקרי שימוש. בואו לחקור שני סוגים נפוצים: מגלשות סיכות מצלמות ושקופיות הידראוליות.
מגלשות סיכות מצלמות (סיכות זווית)
מגלשות סיכות מצלמה, המכונות גם סיכות זווית, הן הסוג הנפוץ ביותר של פעולת שקופיות. הם כוללים סיכת מדריך זוויתית הנוסעת מחור זוויתי בתוך גוף המחוון. סיכת מתכת זו מותקנת בצד הנייח של התבנית ומשתמשת בגוש זווית כדי לנעול את המגלשה במקום.
היתרונות של מגלשות סיכות מצלמות כוללות:
עם זאת, לשקופיות סיכות מצלמה יש גם מגבלות מסוימות:
שקופיות הידראוליות
שקופיות הידראוליות משמשות כאשר נדרשים בקרה ודיוק גדולים יותר. הם מועילים במיוחד במצבים בהם שקופיות מכניות עשויות להפעיל לחץ רב מדי על גוש המדריך, מה שמוביל לבלאי.
שקופיות הידראוליות מציעות מספר יתרונות:
שליטה מדויקת על העיתוי והרצף של תנועת השקופיות
יכולת לנהל לחצי הזרקה גבוהים ללא בלאי מוגזם
פעולת שקופיות חלקה ועקבית
ניתן להשתמש בצילינדרים הידראוליים לנעילה עבור תחתונים בצד החלל של הכלי. הם מספקים אבטחה ודיוק נוספים ביישומים מאתגרים אלה.
| סוג שקופיות | מאפייני | השתמש במקרים |
| מגלשות סיכות מצלמות (סיכות זווית) | סיכת מדריך זוויתית החזרה אוטומטית חסכוני | פעולות שקופיות פשוטות יישומי לחץ נמוכים יותר |
| שקופיות הידראוליות | שליטה מדויקת מטפל בלחצים גבוהים פעולה חלקה | רצפי שקופיות מורכבים יישומים בלחץ גבוה תחתונים בצד חלל |
כיצד פועלים מחווני דפוס הזרקה?
מחווני דפוס הזרקה ממלאים תפקיד מכריע ביצירת חלקים מורכבים. אבל איך בדיוק הם מתפקדים? בואו נחקור את עיקרון העבודה ואת התהליך שלב אחר שלב של רכיבים גאוניים אלה.
עיקרון עובד של סליידרים
למחוונים אין מעגלים או צילינדרים הידראוליים. אז מאיפה הכוח שלהם בא? התשובה נעוצה בפוסטים במדריך הזוויתי.
במהלך תהליך הפתיחה והסגירה של עובש, עמדות המדריך הזוויות מייצרות חיכוך עם הקיר הפנימי של המחוון. כוח חיכוך זה מניע את כל מערכת המחוון לנוע בניצב לכיוון ההריסה.
התנועה למעלה ולמטה של סיכת זווית השקופית מניעה את כל מערכת המחוון. זהו מנגנון פשוט ועם זאת יעיל שרתם את תנועת התבנית ליצירת תכונות מורכבות.
תהליך שלב אחר שלב
בואו נפרק את ניתוח המחוון במהלך מחזור דפוס הזרקה:
סגירת עובש:
הַזרָקָה:
הִתקָרְרוּת:
פתיחת עובש:
התבנית נפתחת, והמדריך הזוויתי פוסט נסוג מהמחוון.
המחוון נע לרוחב ומשחרר את התכונה התחתונה או המורכבת.
פְּלִיטָה:
לאורך כל תהליך זה, בורג הפקק שולט בשבץ המחוון, ומעיינות מסייעים למיקום ולחזור. זהו ריקוד מאוחסן היטב שמביא לחלקים מעוצבים בצורה מושלמת.
מדריך שלב אחר שלב לעיצוב מגלשת עובש הזרקה
תכנון שקופית עובש הזרקה דורש התחשבות קפדנית ותשומת לב לפרטים הקטנים. עקוב אחר מדריך זה שלב אחר שלב כדי להבטיח עיצוב שקופיות מוצלח.
1. שיקולי תכנון ראשוניים
התחל בבדיקה יסודית של עיצוב החלקים. זהה תכונות הדורשות שימוש בשקופיות, כגון תחתונים , חוטים או צורות מורכבות. תכונות אלה יכתיבו את סוג ומספר השקופיות הדרושות.
2. בחירת חומרים
בחר חומרים מתאימים לשקופיות. האפשרויות הנפוצות כוללות כלים מפלדת כלים, אלומיניום ונחושת בריליום. ודא שהחומר שנבחר תואם לחומר העובש ולתהליך הדפוס הספציפי. שקול גורמים כמו קשיות, עמידות בלאי ותכונות תרמיות.
3. קביעת סוג השקופיות ומספר
בהתבסס על התכונות שזוהו, בחר את סוג השקופיות המתאים. קבע את מספר השקופיות הנדרשות ליצירת יעילות של התכונות הרצויות. חלקים מורכבים עשויים לדרוש שקופיות מרובות העובדות במקביל.
4. חישוב מידות השקופיות
חשב את מידות השקופיות כדי להבטיח תנועה ופינוי נאותים בתוך חלל העובש. קחו בחשבון את עיצוב החלק וסוג השקופיות שנבחר. לשקופית צריך להיות מספיק מקום לנוע מבלי להפריע לרכיבי עובש אחרים. יש לייצר את מדריך המחוון עם מרווח 0.5 מ'מ בצד אחד.
5. שיקולי זווית טיוטה
לשלב טיוטות זוויות לעיצוב השקופיות כדי למנוע נזק לחלק במהלך הפליטה. זוויות טיוטה מקלות על שחרור חלק של החלק המעוצב מהמגלשה. ודא שזוויות הטיוטה מתאימות לחומר הספציפי ולגיאומטריה החלקית.
6. תכונות משתלבות
תכנון תכונות משתלבות כדי למנוע תנועה לא רצויה של השקופיות במהלך תהליך הדפוס. תכונות אלה עוזרות לשמור על שלמותה ודיוק השקופיות. הם גם מבטיחים שהשקופיות חוזרות למקומם הנכון לאחר כל מחזור דפוס. זכור למקם את בלוק העצירה בסוף סיכות מחוון ארוכות יותר כדי למנוע עיוות.
7. תכנון לייצור
אופטימיזציה של עיצוב השקופיות לצורך קלות הייצור, ההרכבה והתחזוקה. שקול את תהליכי הייצור והציוד הספציפיים הזמינים. לייעל את העיצוב כדי למזער את המורכבות ולהפחית את הפוטנציאל לטעויות. מכוון לעיצוב שהוא פונקציונלי ויעיל לייצור.
| שלב עיצוב | שיקולי מפתח |
| שיקולי עיצוב ראשוניים | |
| בחירת חומרים | |
| קביעת סוג השקופיות ומספר | |
| חישוב מידות השקופיות | |
| טיוטת שיקולי זווית | |
| תכונות משתלבות | |
| תכנון לייצור | |
למידע נוסף על רכיבי עובש הזרקה ו תכנון עובש הזרקה , בקרו במדריכים המקיפים שלנו.
טעויות נפוצות שיש להימנע בעיצוב שקופיות עובש הזרקה
תכנון שקופיות עובש הזרקה יכול להיות מורכב. הימנעות מטעויות נפוצות היא קריטית ליצירת שקופיות יעילות ואמינות. בואו נראה כמה מלכודות שיש להיזהר מהן.
הזנחת שיקולי זווית טיוטה
אחת השגיאות הקריטיות ביותר היא הזנחה זוויות טיוטה . זוויות טיוטה לא מספקות יכולות להוביל למספר סוגיות:
כדי למנוע בעיות אלה, להבטיח זוויות טיוטה נאותות הן לחלק והן לשקופית. זווית הטיוטה הספציפית הנדרשת תלויה בחומר ובגיאומטריה של חלק. ככלל, מכוון לזווית טיוטה מינימלית של 1 ° עד 2 °.
בחירת חומרים לא הולמת
בחירת החומר הלא נכון לשקופיות שלך יכולה להיות השלכות חמורות. חומרים לא תואמים יכולים להוביל ל:
בלאי בטרם עת של השקופיות
ביצועי הזזה גרועים
איכות חלקית מופחתת
בעת בחירת חומרים, העדיפו עדיפות לעמידות ותאימות עם חומר העובש ותהליך הדפוס. האפשרויות הנפוצות כוללות כלים מפלדת כלים, אלומיניום ונחושת בריליום. שקול גורמים כמו קשיות, עמידות בלאי ותכונות תרמיות.
עיצובים שקופיות מורכבות מדי
בעוד שקופיות מאפשרות ליצור תכונות מורכבות, עיצובים שקופיות מורכבות מדי יכולות להיות בעייתיות. החסרונות של מורכבות מוגזמת כוללים:
כדי להימנע מבעיות אלה, קבע עדיפות לפשטות ואפקטיביות בעיצובי השקופיות שלך. התמקדו ביצירת שקופיות פונקציונליות, אמינות וקלות לייצור. הימנע מאפיינים מיותרים או גיאומטריות מורכבות המוסיפות מורכבות ללא יתרונות משמעותיים.
השמטת תכונות משתלבות
תכונות משתלבות חיוניות למניעת תנועה לא רצויה של השקופיות במהלך תהליך הדפוס. הזנחה לכלול תכונות אלה יכולה לגרום ל:
התאמה שגויה של השקופיות
איכות חלק לא עקבית
נזק לתבנית או לשקופיות
שלב תכונות משתלבות בעיצוב השקופיות שלך כדי לשמור על שלמות השקופיות ודיוק. תכונות אלה מבטיחות כי השקופיות יישארו במצב המיועד שלהן לאורך כל מחזור הדפוס.
| טעות נפוצות | תוצאות | פתרונות |
| הזנחת זוויות טיוטה | פליטה קשה נזק חלקי בלאי מוגבר | |
| בחירת חומרים לא הולמת | בלאי בטרם עת ביצועי הזזה גרועים איכות חלקית מופחתת | |
| עיצובים שקופיות מורכבות מדי | עלויות מוגברות סיכון גבוה יותר לתקלה קושי בהרכבה | |
| השמטת תכונות משתלבות | יישור שגוי של שקופיות איכות חלק לא עקבית נזק לעובש או שקופיות | |
למידע נוסף על תהליכי וטכניקות של דפוס הזרקה, עיין במדריכים שלנו ליקויי עיצוב הזרקה ו עיצוב עובש הזרקה . כדי להבין יותר על הרכיבים המעורבים, עיין במאמר שלנו 10 חלקים של עובש הזרקה.
מגלשת דפוס הזרקה לעומת מרים
מגלשות ומעליות של הזרקה משמשות שתיהן ליצירת חתכים ותכונות מורכבות בחלקים מעוצבים. עם זאת, יש להם הבדלים ברורים במשמעותם, היישום והמנגנונים המכניים שלהם.
משמעות ויישום
מרים: מרים הוא מנגנון המשמש לעיצוב ברבים או בליטות בתוך המוצר. זה מתאים ליצירת דבקות פשוטות ומשמשות בדרך כלל ביישומים הבאים:
ציוד עיבוד חשמלי למוצרי אבקה מבוססי נחושת וברזל
דפוס גומי, כמו תבניות צמיגים ותבניות גומי 'o '
מוצרים פלסטיים עם תרמוס -דת ועיצוב תרמופלסטי
מחוון: מחוון הוא רכיב עובש שיכול להחליק בכיוון הפתיחה של עובש או בזווית מסוימת לכיוון הפתיחה. הוא משמש כאשר מבנה המוצר לא מאפשר לשחרר את החלק המעוצב ללא שימוש במחוון. מחוונים נמצאים בשימוש נרחב בתחומים שונים, כולל:
מנגנון מכני
מרים: מעליות משתמשות במנגנוני פליטה שונים כדי לעצב ולשחרר את הדבקות בתוך המוצר. מנגנונים אלה כוללים:
דחיפת מנגנון הפלטת בלוק
חלקי דפוס מנגנון הפלטה
מנגנון הפלטה בלחץ אוויר
מנגנון הפלטה משולב רב-רכיב
מנגנון הפלטה של מחוון
המנגנון הספציפי המשמש תלוי במורכבות של ה- BARB ובחומר שעוצב.
מחוון: מחוונים משתמשים במנגנון משיכת ליבה כדי לשחרר את החלק המעוצב מהתבנית. המחוון מחובר לליבת הדפוס ומונע על ידי עמוד מדריך נוטה. במהלך תהליך פתיחת העובש, המחוון נע לרוחב, מושך את הליבה ומשחרר את התכונה התחתונה או המורכבת.
על חומר המחוון עצמו להיות קשיות מתאימה ועמידות בלאי לעמוד בחיכוך התנועה. קשיות החלל או החלק הליבה של המחוון צריכה להתאים לשאר התבנית.
| תכונות | מרים | מחוון |
| מַשְׁמָעוּת | מעצב דבקים בתוך המוצר | רכיב הזזה בכיוון פתיחת עובש |
| בַּקָשָׁה | ברבים פשוטים, ציוד לעיבוד חשמלי, דפוס גומי | תחתונים מורכבים, מכונות CNC, רכב, ציוד רפואי |
| מנגנון מכני | דחיפת בלוק, חלקי דפוס, הפלטת לחץ אוויר | מנגנון משיכת ליבה מונע על ידי טור מדריך נוטה |
| דרישות מהותיות | תלוי ביישום הספציפי | קשיות מתאימה ועמידות ללבוש לעמוד בחיכוך |
מנגנון מחוון פנימי
כאשר לא ניתן לתכנן את המחוון הצדדי והמנגנון העליון הנטול, מנגנון המחוון הפנימי נכנס לתמונה. זהו פיתרון ייחודי ליצירת חתכים ותכונות מורכבות בצד הפנימי של המוצר.
שיקולי עיצוב לגוף המחוון הפנימי
גוף המחוון הפנימי הוא רכיב הליבה במנגנון המחוון הפנימי. להלן כמה שיקולי עיצוב מרכזיים:
מונע לצד הפנימי של המוצר: המחוון הפנימי מונע לעבר הצד הפנימי של המוצר, בניגוד למנגנון המחוון הנפוץ.
כיוון של סיביות מחפרון: כיוון סיביות המחפרון מנוגד לכיוון עמוד המדריך הנוטה במנגנון המחוון הנפוץ. זה מאפשר יצירת תחתונים בצד הפנימי.
נטען באביב כדי למנוע תנועה לאחור: המחוון הפנימי נטען באביב כדי למנוע ממנו לנוע אחורה מבלי לסגור את התבנית. זה מבטיח מיקום נכון ומונע נזק לתבנית.
בלוק עמיד בלאי לחיכוך ומיצוי ליבה: בלוק עמיד בלאי משמש עם המחוון הפנימי כדי לספק חיכוך ולהניע את מיצוי ליבת המחוון. בלוק זה עוזר גם לאפס את המחוון.
סיכות זווית מרובות וסורגי מדריך עבור מחוונים רחבים יותר
עבור מחוונים רחבים יותר, יש צורך בתמיכה והדרכה נוספים. הנה מה שאתה צריך לקחת בחשבון:
אם רוחב המחוון עולה על 60 מ'מ, יש לקחת בחשבון פריסה של 2 סיכות זווית.
עבור מחוונים רחבים מ- 80 מ'מ, יש למקם סרגל מדריך מתחת למחוון באמצע.
רכיבים נוספים אלה עוזרים להפיץ את הכוח ומבטיחים פעולה חלקה של מנגנון המחוון הפנימי.
הורדת זווית סיכה נקודת התחלה של חור עבור מחוונים גבוהים יותר
מחוונים גבוהים יותר דורשים שינוי למצב חור הסיכה הזווית. אם המחוון גבוה מדי, יש להוריד את נקודת ההתחלה של חור סיכת הזווית. התאמה זו מבטיחה נסיעה חלקה של המחוון ומונעת כל הפרעה לרכיבי עובש אחרים.
| שיקולי | עיצוב רוחב רוחב מחוון |
| <60 מ'מ | סיכת זווית אחת |
| 60-80 מ'מ | 2 סיכות זווית |
| > 80 מ'מ | 2 סיכות זווית + סרגל מדריך מתחת למחוון |
| גובה מחוון | שיקולי עיצוב |
| תֶקֶן | אין שינוי |
| גבוה מדי | להוריד את נקודת ההתחלה של חור סיכת הזווית |
מנגנון המחוון הפנימי הוא פיתרון חכם ליצירת חתכים ותכונות מורכבות בצד הפנימי של המוצר. על ידי התחשבות בזהירות בעיצוב גוף המחוון הפנימי, שילוב סיכות זווית מרובות וסורגי מדריך למחיית רחבים יותר, והתאמת מיקום חור הסיכה לזווית עבור מחוונים גבוהים יותר, תוכלו להבטיח את הפעולה והיעילות החלקים של מנגנון המחוון הפנימי.
עומסי יד ביצירת הזרקה
עומסי יד מציעים אלטרנטיבה למחוונים ומרימים לייצור בנפח נמוך ביצירת הזרקה. הם תוספים ממוקמים ידנית שיוצרים תחתונים ותכונות מורכבות בחלק המעוצב.
אלטרנטיבה למחוונים ומעליות לייצור בנפח נמוך
מחוונים ומעליות הם מנגנונים אוטומטיים המשחררים תחתונים ותכונות מורכבות בחלקים מעוצבים בהזרקה. עם זאת, הם יכולים להיות יקרים לריצות ייצור בנפח נמוך. זה המקום בו עומסי יד נכנסים לשחק.
עומסי יד הם פיתרון חסכוני עבור אבות-טיפוס וייצור בנפח נמוך. הם מבטלים את הצורך במנגנונים אוטומטיים יקרים, מה שהופך אותם לבחירה כלכלית עבור יישומים אלה.
תוספות ממוקמות ידנית ליצירת חתכים ותכונות מורכבות
עומסי יד הם תוספות ממוקמות ידניות שיוצרות תחתונים ותכונות מורכבות בחלק המעוצב. לפני מילוי חלל העובש, עובד טוען את הכניסה ביד. חתיכה עמוסה בעבודת יד נפלטת עם החלק המוגמר ומוסרת כך שניתן יהיה להכניס אותה מחדש במהלך מחזור הדפוס ההזרקה הבא.
עומסי יד יכולים ליצור מגוון רחב של תכונות, כולל:
תחתונים
חוטים
גיאומטריות מורכבות
חורים צדדיים
ערוצים וחריצים
חסכוני לאבות -טיפוס ונפחים נמוכים
בעוד עומסי יד מוסיפים עלויות עבודה לתהליך דפוס ההזרקה, הם עדיין חסכוניים לאבות-טיפוס וייצור בנפח נמוך. החיסכון בעלויות לא דורש מנגנונים אוטומטיים יקרים כמו מחוונים ומעליות קזז את עלויות העבודה הנוספות.
עומסי יד מתאימים במיוחד ל:
אבות -טיפוס ובדיקת עיצובים חדשים
ריצות ייצור בנפח נמוך (בדרך כלל פחות מ -1,000 חלקים)
חלקים עם גיאומטריות מורכבות שיהיו קשים או יקרים ליצור עם מנגנונים אוטומטיים
שיקולים לרכיבה עקבית וקירור נכון
כהרחבה של עובש ההזרקה, עומסי יד דורשים טמפרטורות מדויקות לצורך עיצוב איכות ועקביות חלק לחלק. להלן כמה שיקולי מפתח:
רכיבה על אופניים עקבית: אם חלק דורש מספר תוספות טעונות ביד, רכיבה עקבית עשויה להיות מאתגרת. כדי לשמור על זמני מחזור ייצור נכונים, חיוני לבנות עומסי יד מרובים ולהשתמש בגופי מיוחד כדי להקל על מיצוי חלקים מורכבים.
קירור נכון: יש לתכנן עומסי יד כדי לתמוך בקירור נכון בין מחזורים. יש לבנות אותם מחומרים שיכולים לעמוד בתנודות הטמפרטורה של תהליך דפוס ההזרקה. קירור נאות עוזר להבטיח את האיכות והעקביות של החלקים המעוצבים.
סגירה של עובש בלחץ נמוך: זה חיוני עבור המנוע להשתמש בתבנית בלחץ נמוך קרוב כדי למזער את נזק העומס הפוטנציאלי בעומס היד. זה עוזר להאריך את חיי עומסי היד ומבטיח את איכות החלקים המעוצבים.
| עומס יד | מחוונים ומעליות |
| תוספות מונחות ידנית | מנגנונים אוטומטיים |
| חסכוני לייצור בנפח נמוך | חסכוני לייצור בנפח גבוה |
| מתאים לאבות -טיפוס ולגיאומטריות מורכבות | אידיאלי לריצות ייצור גדולות וגיאומטריות פשוטות יותר |
| דורשים רכיבה עקבית ושיקולי קירור נכונים | מיועד לפעולה אוטומטית ועקבית |
מַסְקָנָה
הבנת מחווני דפוס הזרקה היא קריטית ליצירת חלקים מורכבים בדיוק. מחוונים מבטיחים הריסה חלקה על ידי התייחסות תחתונים, חריצים ותכונות מאתגרות אחרות. כיסינו את ההגדרה, הרכיבים שלהם, ומדוע הם חיוניים בתהליך הדפוס.
התעמקנו במרכיבים השונים של מערכת השקופיות, סוגי סיכות המדריך והעיקרון העובד מאחורי מחוונים. מדריך העיצוב שלב אחר שלב סיפק מפת דרכים ליצירת מערכות מחוון יעילות תוך הימנעות מטעויות נפוצות.
כמקצוען לעיצוב הזרקה, הבנה עמוקה של מחוונים היא קריטית ליצירת חלקים איכותיים ומורכבים ביעילות. על ידי יישום הידע שנצבר ממדריך זה, אתה יכול לייעל את תהליכי הדפוס שלך ולהתמודד אפילו עם העיצובים המאתגרים ביותר בביטחון.
