Kas olete kunagi mõelnud, kui keerulised plastosad valmistatakse täpsusega? Süstimisvormimise liugurid on võti. Need olulised komponendid aitavad luua vormitud toodetes keerulisi funktsioone, tagades sujuva ja tõhusa tootmise. Selles postituses saate teada, miks liugurid on süstimisvormimisprotsessis üliolulised ja kuidas need keerukad osad võimaldavad.
Mis on süstevormi liugur?
Sissepritsevormi liugur on vormi sees liikuv komponent. See libiseb vormi avasuuna suhtes risti või nurga all. See võimaldab vormitud osale looda alalõigeid, auke ja soonte.
Liugisüsteemi põhikomponendid hõlmavad järgmist:
Miks kasutatakse liugureid süstimisvormimisel?
Liugurid on üliolulised, kui tootel on struktuur, mis hoiab ära korraliku demoldimise ilma nende kasutamiseta. Need on vajalikud osadega alalõiked, augud või sooned, mida hallituse õõnsuses otse moodustada ei saa.
Siit saate teada, kuidas liugurid hõlbustavad sujuvat lammutamist:
Vormi avamise ajal juhib nurga all olev juhtnööri tihvt liugurit.
Liug liigub külgsuunas, vabastades alalöögi või keeruka funktsiooni.
See võimaldab vormitud osal olla väljutatud kahjustusteta.
Ilma liuguriteta oleks võimatu luua palju keerulisi plastosasid ühes vormimisprotsessis. Need muudavad vormi vertikaalse avamise liikumise horisontaalseks libisevaks toiminguks, võimaldades keerukaid disainilahendusi.
Liugmaterjal peab olema sobiv kõvadus ja kulumiskindlus, et taluda liikumise hõõrdumist. Õõnsuse kõvadus või liuguri põhiosa peaks vastama ülejäänud vorm.
Slaidisüsteemi komponendid
Süstevormi liugurid koosnevad mitmest põhikomponendist. Igal osal on ülioluline roll sujuva töö ja kvaliteetse vormitud osade tagamisel. Sukeldume nendesse komponentidesse:
Juhtnööri (nurga tihvt või sarvkest)
Juhtnööpnõel, mida tuntakse ka kui nurga tihvt või sarvkest, on kõige tavalisem liumägi. See täidab kahte peamist funktsiooni:
Vormi õõnsuse südamiku ja külje leidmine
Hallituse raskuse toetamine
Juhtnõel tuleks paigutada vahemikus 15–25 mm toote kohal. See hõlbustab hõlpsat liikumist hallitussüsteemis.
Liugkeha
Liugikere on liuguri mehhanismi süda. Selles asuvad kõik libisemiseks vajalikud komponendid. Slaidkorpus pakub struktuurilist tuge ja tagab kooskõlastatud liikumise.
Kuluma
Kuluplaadid on loodud hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks liikuvate osade vahel. Need aitavad laiendada liugurite komponentide eluiga. Need taldrikud tagavad paljude vormimistsüklite sujuva töö.
Pressiplokk
Pressiplokk avaldab rõhku ja jõudu liugurite õigeks toimimiseks. See toetab ja juhib liuguri ülemist poolt. Pressiplokk säilitab slaidi ja südamiku vahelise kauguse.
Kiil
Kiila surub liuguri, takistades selle süstimise ajal sissetõmbamist. See on ülioluline tänu vormimisprotsessis osalevate kõrgete rõhkude tõttu. Kiilu hoiab liugurit oma kohal.
Korgipolt
Korgipolt kontrollib liuguri käiku liikumise ajal. See on liugurile kinnitatud kruvi komponent. Korgipolt hoiab ära liigse reisimise või liikumise, mis ületab määratud vahemikku.
Vedru
Springs aitavad slaidipositsioonil ja tagastada. Need tagavad, et liugur naaseb pärast iga vormimistsüklit õigesse asendisse. Springs mängib olulist rolli järjepidevuse säilitamisel.
Juhi nööpnõelte tüübid
Juhtnõelad on süstevormi liugurite olulised komponendid. Neid on erinevat tüüpi, igaüks sobib konkreetsete rakenduste jaoks.
Õhukesed hallitusplaadid või kinnitatud taldrikud
Need juhendid sobivad ideaalselt õhukeste, eraldatavate hallitusplaatide jaoks. Nad pakuvad mitmeid eeliseid:
Õhukeste hallitusplaate või kinnitatud plaate kasutatakse tavaliselt väiksemates vormides. Need on kulutõhus lahendus lihtsamate osade kujundamiseks.
Juhendi tihvtid 2 või 3 osa paksude plaatide ja suure hallituse õõnsusega plaadile
Paksemate plaatide ja suuremate hallitusõõnsustega tegelemisel on vaja konkreetseid juhtnööride kujundusi. Nende juhendi tihvtide pikkuse ja läbimõõdu suhe on 1,5 või kõrgem.
Pikkuse ja läbimõõdu suhe on ülioluline mitmel põhjusel:
Tagab hallitusplaatide nõuetekohase joondamise
Takistab vormi avamise ja sulgemise ajal sidumist või kleepumist
Säilitab juhtnööri konstruktsiooni terviklikkuse
Suure pikkuse ja läbimõõduga suhtega tihvtid võivad siiski ilmneda mõningaid puudusi:
Nende probleemide leevendamiseks on hädavajalik hoolika kujundus ja materiaalne valik. Kvaliteetsete materjalide kasutamine ja juhtnööride geomeetria optimeerimine aitab tagada sujuva töö.
| Juhenditüübi | karakteristikud | rakendused |
| Õhukesed hallitusplaadid või kinnitatud taldrikud | Hea stabiilsus Matt pinna viimistlus | |
| Juhendi tihvtid 2 või 3 osa paksude plaatide ja suure hallituse õõnsusega plaadile | Pikkuse ja läbimõõdu suhe ≥ 1,5 Tagab nõuetekohase joondamise Takistab sidumist või kleepumist | |
Giidiploki roll (liugur)
Juhtplokk, tuntud ka kui liugur, on sissepritsevormi liuguri süsteemi ülioluline komponent. See töötab koos juhtnöörega, et tagada sujuv ja täpne liikumine.
Juhend PIN -i funktsiooni täiendamine
Juhtplokk täiendab juhtnööri funktsiooni. Kuigi juhtnööri tihvt pakub asukohta ja tuge, hõlbustab juhendiplokk libisevat liikumist. See partnerlus on liuguri mehhanismi nõuetekohaseks toimimiseks hädavajalik.
Joonis tihvtile jõustamine
Juhendplokk avaldab juhtnöörile jõu. See jõud aitab juhtnööri paigas hoida, isegi süstimisvormimisprotsessi kõrge rõhu all. Juhendi positsiooni säilitamisega tagab juhtplokk liuguri liikumise täpsuse ja järjepidevuse.
Juhendi tihvti liikumine
Juhtplokk juhendab ka juhtnööri liikumist. See tagab sujuva ja juhitava tee juhendi tihvti järgimiseks. See juhised on üliolulised liugurimehhanismi joondamise ja täpsuse säilitamiseks.
Juhendiplokis on tavaliselt T-kujuline juhtpesa. See pesakujundus võimaldab juhendi tihvti optimaalset juhendamist ja tuge. Juhtplokk peaks olema valmistatud karastatud terasest, et taluda korduvat libisemist.
Nii vertikaalse kui ka horisontaalse liikumise hõlbustamine
Juhtploki üks võtmerolle on hõlbustada nii vertikaalset kui ka horisontaalset liikumist. Sissepritsevormimisprotsessi ajal peab liugur liikuma kahes suunas:
Vertikaalne liikumine: see on liuguri üles ja alla liikumine, mida juhib juhtnööri tihvt.
Horisontaalne liikumine: see on liuguri külgmine liikumine, mis võimaldab alustada alalõikeid ja keerulisi omadusi.
Juhendploki kujundus võimaldab seda kahesuunalist liikumist. Selle interaktsioon juhtnööri ja liuguri kerega võimaldab sujuvat üleminekut vertikaalse ja horisontaalse liikumise vahel.
| Juhendploki funktsiooni | kirjeldus |
| Täiendav juhendi tihvt | Töötab sujuva ja täpse liikumise juhendi tihvtiga |
| Jõupingutus | Aitab hoida juhtnööri paigas kõrge süstevormimise rõhul |
| Juhtnöör | Pakub juhtnööre järgimiseks kontrollitud tee, säilitades joondamise ja täpsuse |
| Vertikaalse ja horisontaalse liikumise hõlbustamine | Võimaldab liuguril liikuda nii üles- kui ka külgsuunas |
Süstimisvormimise liugurite tüübid
Süstimisvormimisliugurid on erinevat tüüpi, igaühel on spetsiifilised omadused ja kasutavad juhtumeid. Uurime kahte levinud tüüpi: nukkide tihvtide slaidid ja hüdraulilised slaidid.
CAM -tihvtide liumäged (nurga nööpnõelad)
CAM -tihvtide slaidid, mida tuntakse ka kui nurga nööpnõelad, on kõige tavalisem liumägi tüüp. Neil on nurga all olev juhtnööri tihvt, mis eemaldab liuguri korpuse sees olevast august. See metallist tihvt paigaldatakse vormi statsionaarsele küljele ja kasutab libisemise oma kohale lukustamiseks nurgaplokki.
CAM PIN -i slaidide eelised hõlmavad järgmist:
Lihtsus ja usaldusväärsus
Automaatne naasmine õigesse asendisse, kui vorm sulgub
Kulutõhusus võrreldes teiste slaiditüüpidega
CAM PIN -i slaididel on ka mõned piirangud:
Hüdraulilised slaidid
Hüdraulilisi slaidid kasutatakse suuremat kontrolli ja täpsust. Need on eriti kasulikud olukordades, kus mehaanilised slaidid võivad giidiplokile liiga palju survet avaldada, põhjustades kulumist.
Hüdraulilised slaidid pakuvad mitmeid eeliseid:
Täpne kontroll slaidi liikumise aja ja järjestuse üle
Võimalus juhtida kõrge süstimissurve ilma liigse kulumiseta
Sujuv ja järjepidev slaiditoiming
Hüdrauliliste silindrite lukustamist saab kasutada tööriista õõnsuse poolel olevateks alarakkideks. Need pakuvad nendes keerulistes rakendustes täiendavat turvalisust ja täpsust.
| Slaiditüübi | karakteristikud | kasutavad juhtumeid |
| CAM -tihvtide liumäged (nurga nööpnõelad) | Nurga all Automaatne tagasitulek Kulutõhus | Lihtsad slaidi toimingud Madalama rõhurakendused |
| Hüdraulilised slaidid | Täpne kontroll Käsitleb kõrget rõhku Sujuv tegevus | |
Kuidas töötavad sissepritsevormimise liugurid?
Süstimisvormimise liugurid mängivad keeruliste osade loomisel üliolulist rolli. Aga kuidas nad täpselt toimivad? Uurime nende geniaalsete komponentide tööpõhimõtet ja samm-sammulist protsessi.
Liugurite tööpõhimõte
Liuguritel pole vooluahelaid ega hüdraulilisi silindreid. Niisiis, kust nende võim tuleb? Vastus peitub nurga all olevates juhtpostides.
Vormi avamise ja sulgemise ajal tekitavad nurga all olevad juhtpostid liuguri siseseinaga hõõrdumist. See hõõrdejõud juhib kogu liugurisüsteemi, et liikuda risti demoldingsuunale.
Slaidnurga tihvti üles- ja allapoole liikumine juhib kogu liuguri süsteemi. See on lihtne, kuid tõhus mehhanism, mis rakendab vormi liikumist keerukate omaduste loomiseks.
Samm-sammult protsess
Jagame liugurioperatsiooni sissepritsevormi tsükli ajal:
Hallituse sulgemine:
Süstimine:
Sulatatud plastik täidab hallituse õõnsuse ja liuguri.
Kiila surub liuguri, hoides ära süstimisrõhu tõttu tagasitõmbamise.
Jahutus:
Vormi avamine:
Hallitus avaneb ja nurga all olev juhend tõmmatakse liugurist välja.
Liug liigub külgsuunas, vabastades alalöögi või keeruka funktsiooni.
Väljaheide:
Ejektori tihvtid lükkavad vormitud osa vormist välja.
Liugur naaseb oma algsesse asendisse, valmis järgmiseks tsükliks.
Kogu selle protsessi vältel kontrollib korgipolt liuguri lööki ning vedrud aitavad positsioneerida ja naasta. See on hästi korraldatud tants, mille tulemuseks on ideaalselt vormitud osad.
Samm-sammult juhend sissepritsevormi slaidi kujundamisel
Sissepritsevormi slaidi kujundamine nõuab hoolikalt kaalumist ja tähelepanu detailidele. Eduka slaidikujunduse tagamiseks järgige seda samm-sammult juhendit.
1. Esialgsed kavandamise kaalutlused
Alustuseks vaadake põhjalikult osa kujundus. Tuvastage funktsioonid, mis nõuavad slaidide, näiteks alalõiked , niidid või keerulised kujundid. Need funktsioonid dikteerivad vajalike slaidide tüübi ja arvu.
2. Materjali valik
Valige slaidide jaoks sobivad materjalid. Levinumad võimalused on tööriistaterast, alumiinium ja berüllium vask. Veenduge, et valitud materjal ühilduks hallitusmaterjali ja konkreetse vormimisprotsessiga. Mõelge sellistele teguritele nagu kõvadus, kulumiskindlus ja soojusomadused.
3. Slaidi tüübi ja arvu määramine
Valige tuvastatud funktsioonide põhjal sobiv slaidi tüüp. Määrake soovitud funktsioonide tõhusaks loomiseks vajalike slaidide arv. Komplekssed osad võivad vajada mitut slaidi, mis töötab koos.
4. Slaidi mõõtmete arvutamine
Arvutage slaidide mõõtmed, et tagada õige liikumine ja kliirens hallituse õõnsuses. Mõelge osa kujundusele ja valitud slaidi tüübile. Slaidil peaks olema piisavalt ruumi liikumiseks ilma muid hallituse komponente segamata. Liugijuhend tuleks teha ühel küljel 0,5 mm kliirensiga.
5. nurga eelnõu kaalutlused
Ühendama süvise nurgad , et vältida osa kahjustamist väljutamise ajal. Slaidikujunduse Eraldusnurgad hõlbustavad vormitud osa sujuvat vabanemist slaidilt. Veenduge, et eelnõude nurgad oleksid sobivad konkreetse materjali ja osa geomeetria jaoks.
6.
Kujundage blokeerivad omadused, et vältida slaidide soovimatut liikumist vormimisprotsessi ajal. Need omadused aitavad säilitada slaidide terviklikkust ja täpsust. Samuti tagavad need, et slaidid naasevad pärast iga vormimistsüklit õigesse asendisse. Deformatsiooni vältimiseks ärge unustage peatumisplokki pikemate liugurite otsas.
7. Tootlikkuse kujundamine
Optimeerige slaidikujundus, et saada tootmist, kokkupanekut ja hooldust. Mõelge olemasolevatele tootmisprotsessidele ja seadmetele. Sujuvamaks kujundus keerukuse minimeerimiseks ja vigade potentsiaali vähendamiseks. Eesmärk on kujundada, mis on nii funktsionaalne kui ka tõhus tootmine.
| Kujunduse astme | võtme kaalutlused |
| Esialgsed kavandamise kaalutlused | |
| Materjali valik | |
| Slaidi tüübi ja arvu määramine | |
| Slaidi mõõtmete arvutamine | |
| Nurga eelnõu kaalutlused | |
| Blokeerivad funktsioonid | |
| Tootmisvõime kujundamine | Optimeerige tootmise, kokkupanemise ja hoolduse hõlbustamiseks Mõelge konkreetsetele tootmisprotsessidele ja seadmetele |
Lisateabe saamiseks süstimisvormi komponendid ja Süstimisvormi kujundamine , külastage meie põhjalikke juhendeid.
Levinud vead, mida süstevormi slaidi kujundamisel vältida
Sissepritsevormi slaidide kujundamine võivad olla keerulised. Ühiste vigade vältimine on tõhusate ja usaldusväärsete slaidide loomisel ülioluline. Vaatame mõnda lõksu, mida valvata.
Nurkade eelnõude tähelepanuta jätmine
Üks kõige kriitilisemaid vigu on tähelepanuta jätmine Nurgad . Ebapiisavad nurgad võivad põhjustada mitmeid küsimusi:
Raskused, mis on osa vormist välja heites
Osa kahjustus väljutamise ajal
Suurenenud kulumine liumägi ja hallituspinnal
Nende probleemide vältimiseks tagage nii osa kui ka slaidi jaoks sobivaid süvise nurki. Nõutav konkreetne nurk sõltub materjalist ja osa geomeetriast. Üldreeglina on minimaalne eelnõu nurk 1 ° kuni 2 °.
Sobimatu materjali valimine
Slaidide vale materjali valimisel võib olla tõsiseid tagajärgi. Ühildumatu materjalid võivad viia järgmiseni:
Materjalide valimisel tähtsustage vastupidavust ja ühilduvust hallitusmaterjali ja vormimisprotsessiga. Levinumad võimalused on tööriistaterast, alumiinium ja berüllium vask. Mõelge sellistele teguritele nagu kõvadus, kulumiskindlus ja soojusomadused.
Liiga keerulised slaidikujundused
Kuigi slaidid võimaldavad keerukate omaduste loomist, võivad liiga keerulised slaidikujundused olla problemaatilised. Liigse keerukuse puudused hõlmavad järgmist:
Suurenenud tootmis- ja hoolduskulud
Suurem rikke- või ebaõnnestumise risk
Raskused kokkupanemisel ja lahtivõtmisel
Nende probleemide vältimiseks eelistage oma slaidide kujunduse lihtsust ja tõhusust. Keskenduge funktsionaalsete, usaldusväärsete ja hõlpsasti valmistatavate slaidide loomisele. Vältige tarbetuid omadusi või keerulisi geomeetriaid, mis lisavad keerukust ilma oluliste eelisteta.
Pilkumisfunktsioonide ärajätmine
Lõigatavad omadused on hädavajalikud slaidide soovimatu liikumise vältimiseks vormimisprotsessi ajal. Nende funktsioonide lisamise tähelepanuta jätmine võib põhjustada:
Slaidide valesti paigutamine
Ebajärjekindel osa kvaliteet
Hallituse või slaidide kahjustamine
Lisage oma slaidikujundusse blokeerivad funktsioonid, et säilitada slaidi terviklikkus ja täpsus. Need omadused tagavad, et slaidid jäävad kogu vormimistsükli vältel kavandatud asendisse.
| Levinud vigade | tagajärjed | lahendused |
| Eelnõude nurkade tähelepanuta jätmine | Keeruline väljaheide Osakahjustus Suurenenud kulumine | |
| Sobimatu materjali valimine | Enneaegne kulumine Kehv libisemine Vähendatud osa kvaliteet | Valige vastupidavad ja ühilduvad materjalid Mõelge kõvadusele, kulumiskindlusele ja termilistele omadustele |
| Liiga keerulised slaidikujundused | Suurenenud kulud Suurem rikke risk Montaaži raskused | |
| Pilkumisfunktsioonide ärajätmine | Slaidide valesti paigutamine Ebajärjekindel osa kvaliteet Hallituse või slaidide kahjustus | |
Lisateavet süstimisvormimisprotsesside ja tehnikate kohta leiate meie juhendist süstimisvormimisdefektid ja süstimisvormi kujundus . Kaasatud komponentide kohta lisateabe saamiseks lugege meie artiklit 10 osa sissepritsevormi.
Süstimisvormimise slaid vs tõstuk
Süstevormimise slaidid ja tõstjad kasutatakse mõlemad alalõigete ja keerukate omaduste loomiseks vormitud osades. Neil on siiski selged erinevused nende tähenduses, rakenduses ja mehaanilistes mehhanismides.
Tähendus ja rakendus
Tõstja: tõstja on mehhanism, mida kasutatakse tootes olevate hautide või eendite kujundamiseks. See sobib lihtsate barbide loomiseks ja seda kasutatakse tavaliselt järgmistes rakendustes:
Vasepõhiste ja rauapõhiste pulbritoodete elektritöötluse seadmed
Kummivorm, näiteks rehvvormid ja 'o ' tihendage kummist vormid
Termosetootmise ja termoplastilise vormimisega plasttooted
Liug: liugur on hallituse komponent, mis võib libiseda vormi avasuunas või teatud nurga all avasuunda. Seda kasutatakse siis, kui tootestruktuur muudab vormitud osa vabastamise võimatuks ilma liugurit kasutamata. Liugureid kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, sealhulgas::
CNC masinad ja töötlemiskeskused
Auto- ja meditsiiniseadmed
Elektroonika- ja automatiseerimismasinad
Sissepritsevormimismasinad ja vormi avamissüsteemid
Mehaaniline mehhanism
Tõstja: tõstjad kasutavad erinevaid väljumismehhanisme, et kujundada ja vabastada toote sees olevad tulpad. Need mehhanismid hõlmavad:
Plokkide väljalülitusmehhanismi surumine
Osade väljalülitusmehhanism vormimine
Õhurõhu väljutamise mehhanism
Mitmekomponendiline integreeritud väljutusmehhanism
Vilov liuguri väljutusmehhanism
Kasutatav konkreetne mehhanism sõltub Barbi keerukusest ja vormitava materjali.
Liug: liugurid kasutavad vormitud osa vabastamiseks vormitud osa vabastamiseks südamiku tõmbemehhanismi. Liuger on ühendatud vormimiskülaga ja ajendab kaldjuhikolonn. Vormi avamise käigus liigub liugur külgsuunas, tõmmates südamikku ja vabastades alalöögi või keeruka funktsiooni.
Liugmaterjal endal peab olema sobiv kõvadus ja kulumiskindlus liikumise hõõrdumisele. Õõnsuse kõvadus või liuguri põhiosa peaks vastama ülejäänud vormile.
| Funktsioonide | liugur | tõstja |
| Tähendus | Kujundab tootes olevad barbid | Lükandukomponent vormi avamissuunas |
| Rakendus | Lihtsad tulpad, elektrilise töötlemisseadmed, kummist vormimine | Keerulised alalõiked, CNC -masinad, autotööstus, meditsiiniseadmed |
| Mehaaniline mehhanism | Lükamisplokk, vormimisosad, õhurõhu väljaheide | Südamiku tõmbemehhanism, mida juhivad kaldjuhikolonn |
| Materiaalsed nõuded | Sõltub konkreetsest rakendusest | Sobiv kõvadus ja kulumiskindlus hõõrdumiseks |
Sisemine liugurimehhanism
Kui külgliugurit ja kaldu ülemist mehhanismi ei saa kujundada, tuleb mängu sisemine liuguri mehhanism. See on ainulaadne lahendus alalõigete ja keerukate funktsioonide loomiseks toote siseküljel.
Sisemise liuguri keha kujundamise kaalutlused
Sisemine liugur on sisemise liuguri mehhanismi põhikomponent. Siin on mõned peamised kujunduse kaalutlused:
Arnatud toote siseküljele: Erinevalt ühisest liugurimehhanismist sõidetakse sisemise liuguri poole toote sisekülje poole.
Ekskaarja suund: selgroo biti suund on vastas kaldjuhikolonni suunale ühises liuguri mehhanismis. See võimaldab luua siseküljele alalõikeid.
Tagasi liikumise vältimiseks vedruga laaditud: Sisemine liugur on vedruga laaditud, et see ei liiguks tahapoole ilma vormi sulgemata. See tagab nõuetekohase positsioneerimise ja hoiab ära vormi kahjustamise.
Hõõrdumise ja südamiku ekstraheerimise kulumiskindlane plokk: sisemise liuguriga kasutatakse kulumiskindlat plokki, et pakkuda hõõrdumist ja juhtida liuguri südamiku ekstraheerimist. See plokk aitab ka liugurit lähtestada.
Mitme nurga nööpnõelte ja juhtivardad laiematele liuguritele
Laiemate liugurite jaoks on vaja täiendavat tuge ja juhendamist. Siin on see, mida peate kaaluma:
Kui liuguri laius ületab 60 mm, tuleks kaaluda 2 nurga tihvti juurutamist.
Laiemate kui 80 mm liugurite jaoks tuleb liuguri keskel asetada juhtriba.
Need täiendavad komponendid aitavad jõudu jaotada ja tagada liuguri sisemise mehhanismi sujuv töö.
Nurga tihvti augu madalama lähtepunkt kõrgematele liuguritele
Kõrgemad liugurid vajavad nurga tihvti augu asendi modifikatsiooni. Kui liugur on liiga kõrge, tuleb nurga tihvti augu lähtepunkt langetada. See kohandamine tagab liuguri sujuva liikumise ja hoiab ära igasuguse häirete muude hallituse komponentide.
| Liuguri laiuse | kujunduse kaalutlused |
| <60 mm | Ühe nurga tihvt |
| 60–80 mm | 2 nurga tihvtid |
| > 80 mm | 2 nurga nööpnõelad + juhtriba liuguri all |
| liuguri kõrguse | kujundamise kaalutlused |
| Standard | Modifikatsiooni pole |
| Liiga kõrge | Alandage nurga tihvti lähtepunkt |
Sisemine liugurimehhanism on nutikas lahendus alalõigete ja keerukate funktsioonide loomiseks toote siseküljel. Arvestades hoolikalt sisemise liuguri kere kujundust, hõlmates laiemate liugurite jaoks mitut nurga tihvti ja juhtriba ning reguleerides kõrgemate liugurite nurga tihvti augu asendit, saate tagada sisemise liugurimehhanismi sujuva töö ja tõhususe.
Käsilaadimine süstimisvormimisel
Kätekoormused pakuvad liuguritele ja tõstjatele alternatiivi madala mahuga tootmiseks süstevormimisel. Need on käsitsi paigutatud sisetükid, mis loovad vormitud osas alalõiked ja keerulised omadused.
Alternatiiv liuguritele ja tõstjatele madala mahuga tootmiseks
Slilarid ja tõstjad on automatiseeritud mehhanismid, mis vabastavad süstimisvormidega osades alalöögid ja keerulised omadused. Kuid need võivad olla kallid tootmisvõistluste jaoks kallid. See on koht, kus kätekoormused mängu tulevad.
Käsilaadimine on kulutõhus lahendus prototüüpide ja madala mahu tootmiseks. Need välistavad vajaduse kallite automatiseeritud mehhanismide järele, muutes need nende rakenduste jaoks ökonoomseks valikuks.
Käsitsi paigutatud sisetükid alalöökide ja keerukate funktsioonide loomiseks
Kätekoormused on käsitsi paigutatud insertid, mis loovad vormitud osas alalöögid ja keerulised omadused. Enne hallituse õõnsuse täitmist laadib töötaja sisestuse käsitsi. See käsitsi koormatud tükk väljutatakse valmis osaga ja eemaldatakse, nii et seda saab järgmise sissepritsevormi tsükli jooksul uuesti sisse lülitada.
Käsilaadimine võib luua mitmesuguseid funktsioone, sealhulgas:
Alalõiked
Niitmed
Keerulised geomeetriad
Külgmised augud
Kanalid ja sooned
Prototüüpide ja väheste mahtude ökonoomne
Kuigi käsilaadimine lisavad süstimisvormimisprotsessile tööjõukulusid, on need prototüüpide ja madala mahuga tootmise jaoks endiselt ökonoomsed. Kulude kokkuhoid, mis ei nõua kalleid automatiseeritud mehhanisme, nagu liugurid ja tõstjad, korvavad lisatud tööjõukulud.
Käsilaadimine sobib eriti:
Uute kujunduste prototüüpimine ja testimine
Madala mahuga tootmisjooksud (tavaliselt vähem kui 1000 osa)
Keerukate geomeetriatega osad, mida oleks automatiseeritud mehhanismidega keeruline või kallis
Kaalutlused järjepideva jalgrattasõidu ja korraliku jahutamise kohta
Sissepritsevormi pikendusena nõuavad käsilaadimised täpset temperatuuri vormimise kvaliteedi ja osaliselt osalise järjepidevuse tagamiseks. Siin on mõned peamised kaalutlused:
Järjepidev jalgrattasõit: kui osa nõuab mitut käsitsi koormatud sisestust, võib järjepidev jalgrattasõit olla keeruline. Nõuetekohase tootmistsükli aja säilitamiseks on oluline ehitada mitu käsikoormust ja kasutada spetsiaalseid seadmeid, et hõlbustada keerukate osade ekstraheerimist.
Nõuetekohane jahutamine: Tsüklite vahel korraliku jahutamise toetamiseks tuleb konstrueerida käsilaadimine. Need tuleks ehitada materjalidest, mis taluvad sissepritsevormimisprotsessi temperatuuri kõikumisi. Nõuetekohane jahutus aitab tagada vormitud osade kvaliteedi ja järjepidevuse.
Madala rõhuga hallitus sulgemine: Moldi jaoks on ülioluline kasutada madalrõhuvormi, et minimeerida potentsiaalseid käe koormuse kahjustusi. See aitab pikendada käsilaadimise eluiga ja tagab vormitud osade kvaliteedi.
| käsilaadimise | liugurid ja tõstjad |
| Käsitsi paigutatud sisetükid | Automatiseeritud mehhanismid |
| Ökonoomne madalamahulise tootmise jaoks | Kulutõhus suure mahuga tootmiseks |
| Sobib prototüüpide ja keerukate geomeetriate jaoks | Ideaalne suurte tootmisjooksude ja lihtsamate geomeetriate jaoks |
| Nõuavad järjepidevat jalgrattasõitu ja korralikke jahutuskaalutlusi | Mõeldud automatiseeritud ja järjepidevaks toimimiseks |
Järeldus
Süstimisvormimise liugurite mõistmine on keerukate osade täpsusega osade loomiseks ülioluline. Liugurid tagavad sujuva demoldimise, käsitledes alalõikeid, soonte ja muid väljakutsuvaid funktsioone. Oleme hõlmanud nende määratlust, komponente ja miks nad on vormimisprotsessis hädavajalikud.
Oleme süvenenud slaidisüsteemi erinevatesse komponentidesse, juhtnööride tüübid ja liugurite tööpõhimõte. Samm-sammuline disainijuhend andis tegevuskava tõhusate liugsüsteemide loomiseks, vältides samal ajal tavalisi vigu.
Sissepritsevormimise professionaalina on liugurite sügava mõistmise omamine tõhusalt kvaliteetsete, keerukate osade loomiseks ülioluline. Selle juhendist saadud teadmiste rakendamisel saate oma süstevormimisprotsesse optimeerida ja ka kõige keerukamaid kujundusi enesekindlalt lahendada.
