Ar kada susimąstėte, kokios sudėtingos plastikinės dalys yra pagamintos tiksliai? Įpurškimo liejimo slankikliai yra raktas. Šie pagrindiniai komponentai padeda sukurti sudėtingas suformuotų gaminių savybes, užtikrinant sklandų ir efektyvų gamybą. Šiame įraše sužinosite, kodėl slankikliai yra labai svarbūs įpurškimo liejimo procese ir kaip jie sudaro sudėtingas dalis.
Kas yra injekcijos liejimo slankiklis?
Įpurškimo liejimo slankiklis yra kilnojamasis komponentas pelėsyje. Jis slenka kryptimi statmena, kad arba kampu į pelėsio atidarymo kryptį. Tai leidžia sukurti suformuotoje dalyje esančias skylutes, skylutes ir griovelius.
Pagrindiniai slankiklio sistemos komponentai apima:
Kodėl slankikliai naudojami liejant injekcijomis?
Slidikliai yra labai svarbūs, kai produktas turi struktūrą, kuri apsaugo nuo tinkamo smerkėjimo nenaudojant. Jie yra būtini dalims su poilsio, skylės arba grioveliai, kurių negalima tiesiogiai suformuoti pelėsio ertmėje.
Štai kaip slankikliai palengvina sklandų puolimą:
Pelėsio atidarymo proceso metu kampinis kreipiamojo kaištis varo slankiklį.
Slankiklis juda į šoną, išleisdamas apatinę ar sudėtingą funkciją.
Tai leidžia suformuoti dalį išmestas be žalos.
Be slankiklių būtų neįmanoma sukurti daug sudėtingų plastikinių dalių per vieną liejimo procesą. Jie vertikalų pelėsio atidarymo judesį paverčia horizontaliu slenkančiu veiksmu, leidžiančiu sukurti sudėtingus dizainus.
Slankstančioji medžiaga turi turėti tinkamą kietumą ir atsparumą dilimui, kad atlaikytų judėjimo trintį. Ertmės ar pagrindinės slankiklio dalies kietumas turėtų atitikti likusią dalį pelėsis.
Skaidrių sistemos komponentai
Injekcinių pelėsių slankikliai susideda iš kelių pagrindinių komponentų. Kiekviena dalis vaidina lemiamą vaidmenį užtikrinant sklandų veikimą ir kokybiškus suformuotas dalis. Pasinerkime į šiuos komponentus:
Kreipiamojo kaištis (kampo kaištis arba rago kaištis)
Guidavimo kaištis, dar žinomas kaip kampinis arba rago kaištis, yra labiausiai paplitęs skaidrių veiksmo tipas. Tai atlieka dvi pagrindines funkcijas:
Pelėsio ertmės šerdies ir šono nustatymas
Palaikantis pelėsio svorį
Vadovinis kaištis turėtų būti išdėstytas nuo 15 iki 25 mm virš produkto. Tai palengvina lengvą judėjimą pelėsių sistemoje.
Slidinėjimo korpusas
Slidimo korpusas yra slankiklio mechanizmo širdis. Jame yra visi komponentai, reikalingi slenkančiam veiksmui. Slidžimo korpusas suteikia struktūrinę atramą ir užtikrina koordinuotą judėjimą.
Dėvėkite plokštelę
Dėvėjimo plokštelės yra skirtos sumažinti trintį ir susidėvėjimą tarp judančių dalių. Jie padeda pratęsti slankiklio komponentų gyvenimo trukmę. Šios plokštelės užtikrina sklandų veikimą daugelyje liejimo ciklų.
Paspauskite bloką
Spaudos blokas daro slėgį ir jėgą tinkamam slankiklio funkcionavimui. Tai palaiko ir vadovauja viršutinei slankiklio pusei. Preso blokas palaiko atstumą tarp skaidrės ir šerdies.
Pleištas
Pleištas suspaudžia slankiklį, neleidžiant jam atsitraukti injekcijos metu. Tai labai svarbu dėl didelio slėgio, susijusio su liejimo procesu. Pleištas saugo slankiklį vietoje.
Kamščio varžtas
Keptuvo varžtas kontroliuoja slankiklio smūgį judesio metu. Tai varžtas, pritvirtintas prie slankiklio. Kamšto varžtas apsaugo nuo per didelės kelionės ar judėjimo už nurodyto diapazono ribų.
Spyruoklės
Spyruoklės padeda nustatyti skaidrių padėtį ir grįžti. Jie užtikrina, kad slankiklis grįžta į teisingą padėtį po kiekvieno liejimo ciklo. Spyruoklės vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį palaikant nuoseklumą.
Vadovinių kaiščių tipai
Guide kaiščiai yra būtini įpurškimo pelėsių slankiklių komponentai. Jie būna įvairių tipų, kiekvienas tinka konkrečioms programoms.
Plonos formos plokštelės arba užsegtos plokštės
Šie kreipiamieji kaiščiai yra idealūs plonoms, atskiriamoms formoms. Jie siūlo keletą pranašumų:
Plonos formos plokštelės arba užsegtos plokštelės dažniausiai naudojamos mažesnėse formose. Jie yra ekonomiškai efektyvus sprendimas paprastesnėms dalims.
Kreipiamės kaiščiai 2 ar 3 dalių plokštelėms su storomis plokštelėmis ir didele pelėsio ertme
Kai reikia susidurti su storesnėmis plokštelėmis ir didesnėmis pelėsių ertmėmis, reikalingi konkretūs kreipiamojo kaiščio projektai. Šių kreipiamųjų kaiščių ilgio ir skersmens santykis yra 1,5 ar didesnis.
Ilgio ir skersmens santykis yra labai svarbus dėl kelių priežasčių:
Užtikrina tinkamą pelėsių plokščių išlyginimą
Apsaugo nuo įrišimo ar prilipimo atidarant ir uždarant
Išlaiko kreipiamojo kaiščio struktūrinį vientisumą
Tačiau nukreipti kaiščius, kurių santykis yra aukšto ilgio ir skersmens, gali parodyti keletą trūkumų:
Sumažintas stabilumas, palyginti su trumpesniais kreipiamosiomis kaiščiais
Sumažėjusio apdorojimo potencialas dėl įlinkio
Norint sušvelninti šias problemas, būtina kruopštus dizainas ir medžiagų pasirinkimas. Naudojant aukštos kokybės medžiagas ir optimizuojant kreipiamojo kaiščio geometriją, galite padėti užtikrinti sklandų veikimą.
| VADOVAS PIN tipo | charakteristikos | programos |
| Plonos formos plokštelės arba užsegtos plokštės | Geras stabilumas Matte paviršiaus apdaila | |
| Kreipiamės kaiščiai 2 ar 3 dalių plokštelėms su storomis plokštelėmis ir didele pelėsio ertme | Ilgio ir skersmens santykis ≥ 1,5 Užtikrina tinkamą išlyginimą Apsaugo nuo įrišimo ar prilipimo | |
Vadovinio bloko (slankiklio) vaidmuo (slankiklis)
Kreipiamasis blokas, dar žinomas kaip slankiklis, yra esminis injekcinio pelėsių slankiklio sistemos komponentas. Jis veikia kartu su kreipiamojo kaiščiu, kad būtų užtikrintas sklandus ir tikslus judėjimas.
Gido kaiščio funkcijos papildymas
Vadovinis blokas papildo kreipiamojo kaiščio funkciją. Nors kreipiamojo kaiščio kaištis suteikia vietą ir palaikymą, kreipiamojo bloko blokas palengvina slenkamąjį judesį. Ši partnerystė yra būtina norint tinkamai veikti slankiklio mechanizmą.
Jėgos veikimas ant gido kaiščio
Vadovinis blokas daro jėgą ant kreipiamojo kaiščio. Ši jėga padeda išlaikyti kreipiamąjį kaištį vietoje, net esant dideliam injekcijos liejimo proceso slėgiui. Išlaikydamas kreipiamojo kaiščio padėtį, kreipiamojo blokas užtikrina slankiklio judesio tikslumą ir nuoseklumą.
Vadovaujantis kreipiamojo kaiščio judesiu
Vadovinis blokas taip pat yra skirtas nukreipti kreipiamojo kaiščio judesį. Tai suteikia sklandų ir kontroliuojamą kelią, kad nukreiptų kaiščių. Šios gairės yra labai svarbios norint išlaikyti slankiklio mechanizmo derinimą ir tikslumą.
Vaidiniame bloke paprastai yra T formos kreipiamojo lizdas. Šis lizdo dizainas leidžia optimaliai nurodyti ir palaikyti kreipiamojo kaiščio kaiščią. Kreipkitės iš grūdinto plieno, kad būtų atlaikytas pakartotinis slankiojimo veiksmas.
Palengvinantis tiek vertikalų, tiek horizontalų judesį
Vienas pagrindinių kreipiamojo bloko vaidmenų yra palengvinti tiek vertikalų, tiek horizontalų judesį. Įpurškimo formavimo proceso metu slankiklį reikia judėti dviem kryptimis:
Vertikalus judesys: Tai slankiklio judėjimas aukštyn ir žemyn, kurį varo kreipiamojo kaištis.
Horizontalus judesys: Tai yra šoninis slankiklio judėjimas, leidžiantis sukurti apatinius ir sudėtingas savybes.
Vadovinio bloko dizainas įgalina šį dvigubos krypties judesį. Jo sąveika su kreipiamojo kaiščiu ir slankiklio korpusu leidžia sklandžiai pereiti tarp vertikalaus ir horizontalaus judesio.
| Vadovas bloko funkcijos | aprašymas |
| Komplektavimo kreipiamojo kaištis | Veikia kartu su „Guide Pet“, kad būtų galima sklandžiai ir tiksliai judėti |
| Jėga | Padeda išlaikyti kreipiamąjį kaištį esant dideliam įpurškimo liejimo slėgiui |
| Vadovaujantis judesys | Teikia kontroliuojamą kelią, skirtą vadovauti kaiščiui, išlaikant derinimą ir tikslumą |
| Palengvinantis vertikalų ir horizontalų judesį | Įgalina slankiklį judėti tiek aukštyn, tiek šoninėmis kryptimis |
Injekcijų formavimo slankiklių tipai
Įpurškimo liejimo slankikliai būna skirtingų tipų, kurių kiekvienas turi specifines savybes ir naudojimo atvejus. Panagrinėkime du įprastus tipus: kumštelio kaiščio ir hidraulinės skaidrės.
Kumštelio kaiščio skaidrės (kampo kaiščiai)
Cum kaiščio skaidrės, dar žinomos kaip kampiniai kaiščiai, yra labiausiai paplitęs skaidrių veiksmo tipas. Jie pasižymi kampiniu kreipiamu kaiščiu, kuris išeina iš kampinės skylės slankiklio korpuso viduje. Šis metalinis kaištis yra pritvirtintas prie nejudančios formos pusės ir naudoja kampo bloką, kad užrakintų skaidrę vietoje.
CAM PIN skaidrių pranašumai yra šie:
Paprastumas ir patikimumas
Automatinis grįžimas į tinkamą padėtį, kai pelėsis užsidaro
Ekonominis efektyvumas, palyginti su kitais skaidrių tipais
Tačiau kumštelio kaiščių skaidrės taip pat turi tam tikrų apribojimų:
Hidrauliniai skaidrės
Hidrauliniai skaidrės naudojamos, kai reikia didesnio valdymo ir tikslumo. Jie yra ypač naudingi tais atvejais, kai mechaniniai skaidrės gali padaryti per daug spaudimo ant kreipiamojo bloko, todėl susidėvėjimas.
Hidraulinės skaidrės suteikia keletą pranašumų:
Tikslus skaidrių judesio laiko nustatymo ir sekos kontrolė
Gebėjimas valdyti didelį injekcijos slėgį be per didelio nusidėvėjimo
Sklandus ir nuoseklus skaidrių veiksmas
Hidraulinių cilindrų užrakinimas gali būti naudojamas įrankio ertmės pusėje. Jie teikia papildomą saugumą ir tikslumą šiose sudėtingose programose.
| Slidžio tipo | charakteristikos | Naudokite atvejus |
| Kumštelio kaiščio skaidrės (kampo kaiščiai) | | |
| Hidrauliniai skaidrės | Tikslus valdymas Tvarko aukštą slėgį Sklandus veiksmas | |
Kaip veikia injekcijos liejimo slankikliai?
Injekcijos liejimo slankikliai vaidina lemiamą vaidmenį kuriant sudėtingas dalis. Bet kaip tiksliai jie veikia? Panagrinėkime šių išradingų komponentų darbo principą ir žingsnis po žingsnio.
Darbo slankiklių principas
Slidikliai neturi grandinių ar hidraulinių cilindrų. Taigi, iš kur atsiranda jų galia? Atsakymas slypi kampiniame vadove.
Pelėsio atidarymo ir uždarymo metu kampiniai kreipiamieji stulpai sukuria trintį su vidine slankiklio siena. Ši trinties jėga skatina visą slankiklio sistemą judėti statmenai nukreipimo krypčiai.
Slidžimo kampo kaiščio judėjimas aukštyn ir žemyn skatina visą slankiklio sistemą. Tai paprastas, tačiau efektyvus mechanizmas, kuris panaudoja pelėsio judesį, kad būtų sukurtos sudėtingos savybės.
Žingsnis po žingsnio procesas
Suskirstykime slankiklio operaciją injekcijos liejimo ciklo metu:
Pelėsių uždarymas:
Kampinio kreipiamojo įrašas įsitraukia į slankiklį.
Slankiklis juda į vietą, suderindamas su pelėsio ertme.
Injekcija:
Išlydytas plastikas užpildo pelėsio ertmę ir slankiklį.
Pleištas suspaudžia slankiklį, užkertant kelią atsitraukimui dėl įpurškimo slėgio.
Aušinimas:
Pelėsio atidarymas:
Pelėsis atsidaro, o kampinis kreipiamasis postas pasitraukia iš slankiklio.
Slankiklis juda į šoną, išleisdamas apatinę ar sudėtingą funkciją.
Ištempimas:
Išmetimo kaiščiai išstumia suformuotą dalį iš formos.
Slankiklis grįžta į pradinę padėtį, paruoštą kitam ciklui.
Viso šio proceso metu kamščio varžtas kontroliuoja slankiklio smūgį, o spyruoklės padeda padėti ir grįžti. Tai gerai organizuotas šokis, kuris lemia nepriekaištingai suformuotas dalis.
Žingsnis po žingsnio kuriant injekcinį pelėsio skaidrę
Norint suprojektuoti injekcinį pelėsio skaidrę, reikia atidžiai apsvarstyti ir atkreipti dėmesį į detales. Vykdykite šį žingsnis po žingsnio vadovą, kad užtikrintumėte sėkmingą skaidrių dizainą.
1. Pradiniai projektavimo aspektai
Pradėkite kruopščiai peržiūrėdami dalių dizainą. Nustatyti funkcijas, kurioms reikia naudoti skaidres, tokias kaip Sumaloniai , sriegiai ar sudėtingos formos. Šios savybės diktuos reikalingų skaidrių tipą ir skaičių.
2. Medžiagos pasirinkimas
Pasirinkite tinkamas skaidrių medžiagas. Įprastos galimybės yra įrankių plienas, aliuminis ir berilio vario. Įsitikinkite, kad pasirinkta medžiaga yra suderinama su pelėsio medžiaga ir specifiniu formavimo procesu. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip kietumas, atsparumas nusidėvėjimui ir šiluminės savybės.
3. Skaidrės tipo ir numerio nustatymas
Remdamiesi nustatytomis funkcijomis, pasirinkite tinkamą skaidrių tipą. Nustatykite skaidrių skaičių, reikalingą norint efektyviai sukurti norimas funkcijas. Sudėtingoms dalims gali prireikti kelių skaidrių, veikiančių kartu.
4. Slidžių matmenų apskaičiavimas
Apskaičiuokite skaidrių matmenis, kad būtų užtikrintas tinkamas judėjimas ir klirensas pelėsio ertmėje. Apsvarstykite dalies dizainą ir pasirinktą skaidrių tipą. Skaidrėje turėtų būti pakankamai vietos judėti, nesikišant į kitus pelėsio komponentus. Slidžio vadovas turėtų būti atliekamas su 0,5 mm prošvaisa vienoje pusėje.
5. Kampo projekto svarstymai
Įtraukti Išstumimo metu į skaidrių dizainą, kad išmetimo metu būtų išvengta žalos dalies. Grupiniai kampai palengvina sklandų suformuotos dalies išsiskyrimą iš skaidrės. Įsitikinkite, kad projekto kampai yra tinkami konkrečiai medžiagai ir dalių geometrijai.
6. Susikišimo funkcijos
Projektavimo sujungimo funkcijos, kad būtų išvengta nepageidaujamų skaidrių judėjimo formavimo proceso metu. Šios savybės padeda išlaikyti skaidrių vientisumą ir tikslumą. Jie taip pat užtikrina, kad skaidrės grįžta į tinkamą padėtį po kiekvieno liejimo ciklo. Nepamirškite pastatyti sustojimo bloko ilgesnių slankiojančių kaiščių gale, kad išvengtumėte deformacijos.
7. Gaminamumo projektavimas
Optimizuokite skaidrių dizainą, kad būtų lengviau gaminti, surinkti ir priežiūra. Apsvarstykite turimus specifinius gamybos procesus ir įrangą. Suderinkite dizainą, kad sumažintumėte sudėtingumą ir sumažintumėte klaidų potencialą. Siekite gaminti ir funkcionalų, ir efektyvų.
| Dizaino žingsnio | pagrindiniai aspektai |
| Pradiniai projektavimo aspektai | |
| Medžiagos pasirinkimas | |
| Slidžimo tipo ir numerio nustatymas | |
| Slidžių matmenų skaičiavimas | |
| Kampo akcijų projektas | |
| Susikiša funkcijos | |
| Projektavimas gaminant | Optimizuokite, kad būtų lengviau gaminti, surinkti ir priežiūra Apsvarstykite konkrečius gamybos procesus ir įrangą |
Norėdami gauti daugiau informacijos apie injekcijos pelėsių komponentai ir Injekcijos pelėsių dizainas , apsilankykite mūsų išsamiuose vadovuose.
Įprastos klaidos, kurių reikia vengti injekcijos pelėsių skaidrių dizaine
Injekcinių pelėsių skaidrių projektavimas gali būti sudėtingas. Vengiant įprastų klaidų yra labai svarbu kuriant efektyvias ir patikimas skaidres. Pažiūrėkime keletą spąstų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį.
Nepaisydami kampo svarstymų
Viena iš kritiškiausių klaidų yra apleisti GRUPTAS KAMPLAI . Nepakankami projekto kampai gali sukelti keletą klausimų:
Sunkumas išstumia dalį iš pelėsio
Ištempimo metu sugadinta dalis
Padidėjęs skaidrės ir pelėsio paviršių susidėvėjimas
Norėdami užkirsti kelią šioms problemoms, užtikrinkite tinkamus dalinius ir skaidrės projektus. Reikalingas konkretus projekto kampas priklauso nuo medžiagos ir dalies geometrijos. Paprastai siekite minimalaus projekto kampo nuo 1 ° iki 2 °.
Netinkamas medžiagų pasirinkimas
Pasirinkus netinkamą medžiagą savo skaidrėms, gali kilti rimtų padarinių. Nesuderinamos medžiagos gali sukelti:
Renkantis medžiagas, prioritetuokite ilgaamžiškumą ir suderinamumą su pelėsio medžiagos ir liejimo procesu. Įprastos galimybės yra įrankių plienas, aliuminis ir berilio vario. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip kietumas, atsparumas nusidėvėjimui ir šiluminės savybės.
Pernelyg sudėtingi skaidrių dizainai
Nors skaidrės leidžia sukurti sudėtingas savybes, pernelyg sudėtingi skaidrių dizainai gali būti problemiški. Per didelio sudėtingumo trūkumai apima:
Padidėjusios gamybos ir priežiūros išlaidos
Didesnė gedimo ar nesėkmės rizika
Sunkumas surinkimo ir išmontavimo srityje
Norėdami išvengti šių problemų, prioritetuokite paprastumą ir efektyvumą savo skaidrių dizaine. Susikoncentruokite į skaidrių kūrimą, kuris yra funkcionalus, patikimas ir lengvai pagamintas. Venkite nereikalingų savybių ar sudėtingų geometrijų, kurios padidina sudėtingumą be didelės naudos.
Praleisti tarpusavio funkcijas
Susikišimo savybės yra būtinos norint išvengti nepageidaujamo skaidrių judėjimo formavimo proceso metu. Nepaisydami šių funkcijų įtraukti, gali būti:
Į savo skaidrių dizainą įtraukite blokavimo funkcijas, kad išlaikytumėte skaidrių vientisumą ir tikslumą. Šios savybės užtikrina, kad skaidrės išlieka numatytoje padėtyje per visą liejimo ciklą.
| Bendrosios klaidos | pasekmės | sprendimai |
| Nepaisant juodraščių kampų | Sunkus išmetimas Dalies žala Padidėjęs nusidėvėjimas | Įsitikinkite, kad daliniai ir slidžios kampai yra tinkami Siekite mažiausiai 1 ° iki 2 ° grimzlės kampu |
| Netinkamas medžiagų pasirinkimas | | Pasirinkite patvarias ir suderinamas medžiagas Apsvarstykite kietumą, atsparumą dėvėjimui ir šiluminės savybės |
| Pernelyg sudėtingi skaidrių dizainai | Padidėjusios išlaidos Didesnė gedimo rizika Sunkumas susirinkime | |
| Praleisti tarpusavio funkcijas | | |
Norėdami gauti daugiau informacijos apie liejimo procesus ir metodus, apsilankykite mūsų vadovuose injekcijos liejimo defektai ir injekcijos pelėsių dizainas . Norėdami sužinoti daugiau apie susijusius komponentus, skaitykite mūsų straipsnyje apie 10 injekcijos pelėsio dalių.
Injekcijos liejimo skaidrė ir keltuvas
Injekcijos liejimo skaidrės ir keltuvai yra naudojami norint sukurti suformuotose dalyse ir sudėtingos savybės. Tačiau jie turi skirtingus savo prasmės, taikymo ir mechaninių mechanizmų skirtumus.
Prasmė ir taikymas
Liftas: Liftas yra mechanizmas, naudojamas gaminiam barbandams formuoti ar išsikišimui. Jis tinka sukurti paprastas barbus ir dažniausiai naudojamas šiose programose:
Vario ir geležies pagrindu pagamintų miltelių gaminių elektros perdirbimo įranga
Gumos liejimas, pavyzdžiui, padangų formos ir 'o ' sandarinimo gumos formos
Plastikiniai produktai su termoreturiu ir termoplastiniu liejimu
Slankiklis: slankiklis yra pelėsio komponentas, kuris gali paslysti formos atidarymo kryptimi arba tam tikru kampu iki atidarymo krypties. Jis naudojamas, kai produkto struktūra neįmanoma atleisti suformuotos dalies nenaudojant slankiklio. Slidikliai yra plačiai naudojami įvairiose srityse, įskaitant:
CNC mašinos ir apdirbimo centrai
Automobilių ir medicinos įranga
Elektronikos ir automatizavimo mašinos
Įpurškimo liejimo mašinos ir pelėsių atidarymo sistemos
Mechaninis mechanizmas
Liftas: Leidėjai naudoja įvairius išstumimo mechanizmus, kad būtų galima formuoti ir išlaisvinti kepsnines produkte. Šie mechanizmai apima:
Stumia bloko išstūmimo mechanizmą
Formavimo dalių išstūmimo mechanizmas
Oro slėgio išstūmimo mechanizmas
Kelių komponentų integruotas išstūmimo mechanizmas
Slenksčio išstumimo mechanizmas
Konkretus naudojamas mechanizmas priklauso nuo Barbo sudėtingumo ir suformuotos medžiagos.
Slidiklis: slankikliai naudoja šerdies traukimo mechanizmą, kad iš pelėsio išlaisvintų formą. Slankiklis yra prijungtas prie liejimo šerdies ir varomas pasvirusio kreipiamojo kolonėle. Pelėsio atidarymo proceso metu slankiklis juda į šoną, traukdamas šerdį ir išskiria apatinę ar sudėtingą funkciją.
Pati slankiojanti medžiaga turi turėti tinkamą kietumą ir atsparumą dilimui, kad atlaikytų judesio trintį. Ertmės ar pagrindinės slankiklio dalies kietumas turėtų atitikti likusią pelėsio dalį.
| Funkcijų | kėlimo | slankiklis |
| Prasmė | Formuoja kepsnines produkte | Stumdomas komponentas pelėsio atidarymo kryptyje |
| Paraiška | Paprastos barbamos, elektros perdirbimo įranga, gumos liejimas | Sudėtingi pobūdžiai, CNC mašinos, automobilių, medicinos įranga |
| Mechaninis mechanizmas | Stumia bloką, liejimo dalis, oro slėgio išstūmimas | Šerdies traukimo mechanizmas, kurį lemia pasvirusio kreipiamojo stulpelis |
| Medžiagos reikalavimai | Priklauso nuo konkrečios programos | Tinkamas kietumas ir atsparumas dėvėjimams atlaikyti trintį |
Vidinis slankiklio mechanizmas
Kai negalima suprojektuoti šoninio slankiklio ir nuožulnaus viršutinio mechanizmo, atsiranda vidinis slankiklio mechanizmas. Tai unikalus sprendimas, skirtas sukurti apatinius ir sudėtingas savybes vidinėje produkto pusėje.
Vidinio slankiklio kūno projektavimo aspektai
Vidinis slankiklio korpusas yra pagrindinis vidinio slankiklio mechanizmo komponentas. Čia yra keletas pagrindinių dizaino aspektų:
Važiuojamas į vidinę produkto pusę: Vidinis slankiklis yra nukreiptas link vidinės produkto pusės, skirtingai nuo įprasto slankiklio mechanizmo.
Ekurdo bitų kryptis: ekskavatoriaus bitų kryptis yra priešinga pasvirusio kreipiamojo kolonėlės kryptimi į bendrąjį slankiklio mechanizmą. Tai leidžia sukurti vidinėje pusėje esančias apatines dalis.
Spyruoklinė, kad būtų išvengta atgal judėjimo: vidinis slankiklis yra pakraunamas spyruoklėms, kad jis negalėtų judėti atgal, neuždarant pelėsio. Tai užtikrina tinkamą padėtį ir neleidžia pažeisti pelėsio.
Trintis ir šerdies gavybai ir šerdies ekstrakcijai nusidėvėjimo blokas: su vidiniu slankikliu naudojamas atsparus dėvėjimams, kad būtų užtikrintas trintis ir padidinama slankiklio šerdies ekstrakcija. Šis blokas taip pat padeda iš naujo nustatyti slankiklį.
Keli kampo kaiščiai ir kreipiamosios juostos platesniems slankikliams
Platesniems slankikliams reikalinga papildoma parama ir patarimai. Štai ką reikia apsvarstyti:
Jei slankiklio plotis viršija 60 mm, reikia atsižvelgti į 2 kampo kaiščių dislokavimą.
Slidinėjimams, platesniams nei 80 mm, po slankikliu viduryje reikia dėti kreipiamąjį strypą.
Šie papildomi komponentai padeda paskirstyti jėgą ir užtikrinti sklandų vidinio slankiklio mechanizmo veikimą.
Aukštesnių slankiklių pradžios taškas mažinantis kampo kaiščio skylės taškas
Aukštesniems slankikliams reikia modifikuoti kampo kaiščio skylės padėtį. Jei slankiklis yra per didelis, reikia nuleisti kampo kaiščio skylės pradžią. Šis sureguliavimas užtikrina sklandų slankiklio kelionę ir neleidžia bet kokiam kišimosi į kitus pelėsio komponentus.
| Slankiklio pločio | dizaino aspektai |
| <60 mm | Vieno kampo kaištis |
| 60–80 mm | 2 kampo kaiščiai |
| > 80 mm | 2 kampo kaiščiai + kreipiamasis strypas po slankikliu |
| slankiklio aukščio | dizaino aspektai |
| Standartas | Nėra modifikacijos |
| Per aukštas | Nuleiskite kampo kaiščio skylės pradžios tašką |
Vidinis slankiklio mechanizmas yra protingas sprendimas, skirtas sukurti apatinius ir sudėtingas savybes vidinėje produkto pusėje. Atsargiai atsižvelgdami į vidinio slankiklio korpuso dizainą, įtraukdami kelis kampo kaiščius ir kreipiančias juostas platesniems slankikliams, ir sureguliuodami kampinės kaiščio skylės padėtį aukštesnėms slankikliams, galite užtikrinti sklandų vidinio slankiklio mechanizmo veikimą ir efektyvumą.
Rankos krūviai liejant injekcijai
Rankų kroviniai siūlo alternatyvą slankikliams ir keltuvams, skirtiems mažo tūrio gamybai, formuojant injekciją. Jie yra rankiniu būdu išdėstyti įdėklai, sukuriantys suformuotoje dalyje esančiuose pobūdžiuose ir sudėtingose savybėse.
Alternatyva slankikliams ir keltuvams
Slidikliai ir keltuvai yra automatizuoti mechanizmai, kurie išskiria perpiltus ir sudėtingas injekcijų suformuotų dalių savybes. Tačiau jie gali būti brangūs dėl mažo tūrio gamybos. Čia atsiranda rankų krūviai.
Rankų kroviniai yra ekonomiškas prototipų ir mažo tūrio gamybos sprendimas. Jie pašalina brangių automatinių mechanizmų poreikį, todėl jie yra ekonomiškas pasirinkimas šioms programoms.
Rankiniu būdu įdėtais įdėklais
Rankų kroviniai yra rankiniu būdu įdedami įdėklai, sukuriantys suformuotoje dalyje esančias apatines dalis ir sudėtingas savybes. Prieš užpildant pelėsio ertmę, darbuotojas įkelia įdėklą rankomis. Šis rankomis užpildytas gabalas yra išmestas su gatavu dalimi ir pašalinamas, kad jis galėtų būti pakartotinai įtrauktas į kitą įpurškimo liejimo ciklą.
Rankų kroviniai gali sukurti platų funkcijų spektrą, įskaitant:
Poilsio
Siūlai
Sudėtingos geometrijos
Šoninės skylės
Kanalai ir grioveliai
Ekonominiai prototipams ir mažoms tomoms
Nors rankos krūviai padidina darbo sąnaudas į injekcijos liejimo procesą, jie vis dar yra ekonomiški prototipams ir mažo tūrio gamybai. Išlaidų sutaupymas, nereikalaujant brangių automatinių mechanizmų, tokių kaip slankikliai ir keltuvai, kompensuoja papildomas darbo sąnaudas.
Rankų kroviniai yra ypač tinkami:
Naujų dizainų prototipų kūrimas ir išbandymas
Mažo tūrio gamybos važiavimas (paprastai mažiau nei 1000 dalių)
Dalys su sudėtinga geometrija, kurią būtų sunku ar brangu sukurti naudojant automatinius mechanizmus
Nuoseklaus dviračių ir tinkamo aušinimo aspektai
Kaip injekcinio formos pratęsimą, rankomis reikia tikslios temperatūros liejimo kokybei ir iš dalies iki dalies konsistencijos. Čia yra keletas pagrindinių aspektų:
Nuoseklus dviračių sportas: Jei dalis reikalauja kelių rankomis pakrautų įdėklų, nuoseklus dviračių sportas gali būti sudėtingas. Norint palaikyti tinkamą gamybos ciklo laiką, būtina sukurti kelis rankinius apkrovas ir naudoti specialius įrenginius, kad būtų lengviau ištraukti sudėtingas dalis.
Tinkamas aušinimas: Rankų kroviniai turi būti suprojektuoti taip, kad palaikytų tinkamą aušinimą tarp ciklų. Jie turėtų būti pastatyti iš medžiagų, kurios gali atlaikyti injekcijos liejimo proceso temperatūros svyravimus. Tinkamas aušinimas padeda užtikrinti suformuotų dalių kokybę ir konsistenciją.
Mažo slėgio pelėsių uždarymas: „Molder“ labai svarbu naudoti žemo slėgio pelėsį, artimą galimybę sumažinti galimą rankos apkrovos pažeidimą. Tai padeda prailginti rankinių krovinių tarnavimo laiką ir užtikrina suformuotų dalių kokybę.
| rankinių krovinių | slankikliai ir keltuvai |
| Rankiniu būdu išdėstyti įdėklai | Automatizuoti mechanizmai |
| Ekonominė mažo tūrio gamyba | Ekonomiškai efektyvus didelės apimties gamybai |
| Tinka prototipams ir sudėtingoms geometrijoms | Idealiai tinka dideliems gamybos važiavimams ir paprastesnėms geometrijoms |
| Reikalauti nuoseklaus dviračių ir tinkamų aušinimo aspektų | Skirta automatizuotam, nuosekliam veikimui |
Išvada
Suprasti injekcinius liejimo slankiklius yra labai svarbus norint tiksliai sukurti sudėtingas dalis. Slidikliai užtikrina sklandų sklandymą, spręsdami apatines dalis, griovelius ir kitas sudėtingas savybes. Mes apžvelgėme jų apibrėžimą, komponentus ir kodėl jie yra būtini formavimo procese.
Mes pasinėrėme į įvairius skaidrių sistemos komponentus, kreipiamųjų kaiščių tipus ir slankiklių veikimo principą. Žingsnis po žingsnio projektavimo vadovas pateikė efektyvių slankiklių sistemų kūrimo planą, vengiant įprastų klaidų.
Kaip injekcijos liejimo profesionalas, giliai suprantant slankiklius, labai svarbu efektyviai sukurti aukštos kokybės, sudėtingas dalis. Taikydami žinias, įgytas iš šio vadovo, galite optimizuoti savo įpurškimo liejimo procesus ir pasitikėti net ir patys sudėtingiausiais dizainais.
