Vstrekovacie lištové posúvače: všetko, čo potrebujete vedieť
Ste tu: Domov » Prípadové štúdie » Najnovšie správy » Produktové správy » Vstrekovacie posúvače: všetko, čo potrebujete vedieť

Vstrekovacie lištové posúvače: všetko, čo potrebujete vedieť

Pohľady: 0    

Pýtať sa

Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Premýšľali ste niekedy, ako sú zložité plastové časti vyrábané s presnosťou? Kľúčom sú posúvače vstrekovania. Tieto základné komponenty pomáhajú vytvárať zložité vlastnosti vo formovaných výrobkoch a zaisťujú hladkú a efektívnu výrobu. V tomto príspevku sa dozviete, prečo sú posúvače rozhodujúce v procese vstrekovania a ako umožňujú zložité časti.


Čo je posúvač vstrekovania?

Vstrekovací posúvač je pohyblivou zložkou vo forme. Posúva sa v smere kolmom na alebo pod uhlom k smeru otvárania formy. To umožňuje vytvorenie podrezania, otvorov a drážok na formovanej časti.


Medzi základné komponenty posúvacieho systému patrí:

  • Formovacia plocha

  • Posúvalo

  • Vodiaci kolík (uhlový kolík alebo špendlík z rohu)

  • Klin

  • Tlačový blok

  • Tanier


Prečo sa posúvače používajú pri vstrekovaní?

Posuvníky sú rozhodujúce, keď má produkt štruktúru, ktorá zabraňuje správnemu demoldingu bez použitia. Sú potrebné pre diely s podrezanie, otvory alebo drážky, ktoré sa nedajú priamo formovať vo forme dutiny.


Tu je návod, ako posúvače uľahčujú hladké demolding:

  1. Počas procesu otvárania formy smeruje posúvač šikmý vodiaci kolík.

  2. Posúvač sa pohybuje laterálne a uvoľňuje podrezanú alebo komplexnú funkciu.

  3. To umožňuje formovanej časti byť vyhodené bez poškodenia.


Bez posúvačov by nebolo možné vytvoriť mnoho zložitých plastových častí v jednom procese formovania. Transformujú vertikálny pohyb otvárania formy na vodorovnú posuvnú akciu, čo umožňuje tvorbu zložitých vzorov.


EZGIF-6-32D364497E


Posúvací materiál musí mať primeranú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, aby odolala treniu pohybu. Tvrdosť dutiny alebo jadrovej časti posúvača by sa mala zhodovať so zvyškom forma.


Komponenty systému snímky

Vstrekovacie formy posúvače pozostávajú z niekoľkých kľúčových komponentov. Každá časť hrá rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní hladkej prevádzky a kvalitných formovaných dielov. Poďme sa ponoriť do týchto komponentov:

Vodiaci kolík (uhlový kolík alebo špendlík z rohu)

Vodiaci kolík, známy tiež ako uhlový kolík alebo špendlík z rohu, je najbežnejším typom posúvacej akcie. Podáva dve hlavné funkcie:

  1. Lokalizovanie jadra a strany dutiny formy

  2. Podporovanie hmotnosti formy

Vodiaci kolík by mal byť umiestnený medzi 15 a 25 mm nad produktom. Uľahčuje ľahký pohyb v systéme formy.


Posúvač

Telo posúvača je srdcom mechanizmu posúvača. V nej sa nachádzajú všetky komponenty potrebné pre posuvnú akciu. Telo posúvača poskytuje štrukturálnu podporu a zaisťuje koordinovaný pohyb.


Tanier

Noste dosky navrhnuté tak, aby znižovali trenie a opotrebenie medzi pohyblivými časťami. Pomáhajú predĺžiť životnosť posúvacích komponentov. Tieto platne zabezpečujú hladkú prevádzku počas mnohých cyklov formovania.


Tlačový blok

Tlačový blok vyvíja tlak a silu pre správne fungovanie posuvného posúvača. Podporuje a vedie hornú polovicu posúvača. Tlačový blok udržiava vzdialenosť medzi posúvačom a jadrom.


Klin

Klin komprimuje posúvač a bráni jeho stiahnutiu počas vstrekovania. To je rozhodujúce v dôsledku vysokých tlakov zapojených do procesu formovania. Klin udržiava posúvač na svojom mieste.


Zátka

Počas pohybu riadi skrutku zátky. Je to komponent skrutky pripevnený na posúvači. Zastupovacia skrutka zabraňuje nadmernému cestovaniu alebo pohybu za určený rozsah.


Prameň

Springy pomáhajú pri polohovaní a návrate. Zaisťujú, že sa posúvač vráti do správnej polohy po každom formovacom cykle. Springs hrajú dôležitú úlohu pri udržiavaní konzistentnosti.


Skriňová súčasť


Typy vodiacich kolíkov

Vodiace kolíky sú základnými komponentmi posúvačov vstrekovacích foriem. Prichádzajú v rôznych typoch, z ktorých každý je vhodný pre konkrétne aplikácie.


Tenké doštičky alebo upnuté dosky

Tieto vodiace kolíky sú ideálne pre tenké, oddeliteľné platne formy. Ponúkajú niekoľko výhod:

  • Dobrí stabilita

  • Poskytnite matný povrchový povrch

  • Vhodné pre konfigurácie zovretých dosiek

Tenké formy alebo upínavé dosky sa bežne používajú v menších formách. Sú nákladovo efektívne riešenie pre jednoduchšie vzory dielov.


Vodiaky kolíky pre 2 alebo 3 čiastkové taniere s hrubými doskami a dutinou veľkej formy

Pri riešení silnejších dosiek a väčších dutín formy sú potrebné návrhy špecifického vodiaceho kolíka. Tieto vodiace kolíky majú pomer dĺžky k priemeru 1,5 alebo vyššej.

Pomer dĺžky k priemeru je rozhodujúci z niekoľkých dôvodov:

  • Zaisťuje správne zarovnanie doštičiek formy

  • Zabraňuje viazaniu alebo lepeniu počas otvárania a zatvárania foriem

  • Udržiava štrukturálnu integritu vodiaceho kolíka

Sprievodné kolíky s pomermi s vysokou dĺžkou k priemeru však môžu vykazovať niektoré nevýhody:

  • Znížená stabilita v porovnaní s kratším sprievodcom kolíky

  • Potenciál zníženej spracovateľnosti v dôsledku vychýlenia

Na zmiernenie týchto problémov sú nevyhnutné starostlivé návrhy a výber materiálu. Použitie vysoko kvalitných materiálov a optimalizácia geometrie vodiaceho kolíka môže pomôcť zabezpečiť plynulú prevádzku.

Sprievodca charakteristík typmi
Tenké doštičky alebo upnuté dosky
  • Dobrí stabilita

  • Povrchová úprava

  • Tenké, oddeliteľné formy

  • Konfigurácie zovretých dosiek

  • Menšie formy

Vodiaky kolíky pre 2 alebo 3 čiastkové taniere s hrubými doskami a dutinou veľkej formy
  • Pomer dĺžky k priemeru ≥ 1,5

  • Zabezpečuje správne zarovnanie

  • Zabraňuje väzbe alebo lepeniu

  • Hrubšie taniere

  • Väčšie dutiny plesní

  • Zložité vzory


Vstrekované listy s podrezanou štruktúrou


Úloha vodiaceho bloku (posúvač)

Vodiaci blok, známy tiež ako posúvač, je rozhodujúcou súčasťou systému posúvača vstrekovacích foriem. Funguje spolu s vodiacim kolíkom, aby sa zaistil hladký a presný pohyb.


Dopĺňanie funkcie sprievodcu PIN

Sprievodný blok dopĺňa funkciu vodiaceho kolíka. Aj keď vodiaci kolík poskytuje umiestnenie a podporu, vodiaci blok uľahčuje posuvný pohyb. Toto partnerstvo je nevyhnutné pre správne fungovanie mechanizmu posúvača.


Vyvíjajúca sa sila na vodiaci kolík

Vodiaci blok vyvíja silu na vodiaci kolík. Táto sila pomáha udržiavať vodiaci kolík na svojom mieste, dokonca aj pod vysokými tlakami procesu vstrekovania. Udržiavaním polohy vodiaceho kolíka vedúci blok zaisťuje presnosť a konzistentnosť pohybu posúvača.


Vedenie pohybu vodiaceho kolíka

Sprievodný blok slúži aj na usmernenie pohybu vodiaceho kolíka. Poskytuje hladkú a riadenú cestu, aby nasledoval vodiaci kolík. Toto usmernenie je rozhodujúce pre udržanie zarovnania a presnosti mechanizmu posúvača.


Sprievodný blok zvyčajne obsahuje vodiaci slot v tvare T. Tento dizajn slotu umožňuje optimálne vedenie a podporu sprievodcu. Vodiaci blok by mal byť vyrobený z tvrdeného ocele, aby odolal opakovanej posuvnej akcii.


Uľahčenie vertikálneho aj horizontálneho pohybu

Jednou z kľúčových úloh vodiaceho bloku je uľahčenie vertikálneho aj horizontálneho pohybu. Počas procesu vstrekovania sa posúvač musí posunúť dvoma smermi:

  1. Vertikálny pohyb: Toto je pohyb posúvača hore a dole, ktorý je poháňaný vodiacim kolíkom.

  2. Horizontálny pohyb: Toto je bočný pohyb posúvača, ktorý umožňuje vytvorenie podrezania a zložitých prvkov.

Návrh sprievodcu umožňuje tento pohyb s dvojitým smerom. Jeho interakcia s vodiacim kolíkom a posúvacie telo umožňuje plynulý prechod medzi vertikálnym a horizontálnym pohybom.

Príručka Funkcia Block Popis
Doplnkový sprievodca Funguje spolu s vodiacim kolíkom pre hladký a presný pohyb
Vystavovacia sila Pomáha udržiavať vodiaci špendlík na mieste pod tlakami na lištu s vysokým vstrekovaním
Vedúci pohyb Poskytuje riadenú cestu pre nasledovanie vodiaceho kolíka, udržiavanie zarovnania a presnosti
Uľahčenie vertikálneho a horizontálneho pohybu Umožňuje posúvača pohybovať sa v smeroch hore nadol aj v bočných


Druhy vstrekovacích posúvačov

Vstrekovacie lištové posúvače sa dodávajú v rôznych typoch, z ktorých každý má špecifické charakteristiky a prípady použitia. Preskúmajme dva bežné typy: sklíčka vačkových kolíkov a hydraulické sklíčka.


CAM PIN -SLIDES (uhlové kolíky)

Snímky vačkových kolíkov, známe tiež ako uhlové kolíky, sú najbežnejším typom posúvacej činnosti. Vyznačujú sa šikmým vodiacim kolíkom, ktorý sa stiahne z šikmého otvoru vo vnútri posúvača. Tento kovový kolík je namontovaný na stacionárnej strane formy a používa uhlový blok na zaistenie posúvača na mieste.


Výhody snímok CAM PIN zahŕňajú:

  • Jednoduchosť a spoľahlivosť

  • Automatický návrat do správnej polohy, keď sa forma zavrie

  • Nákladová efektívnosť v porovnaní s inými typmi snímok

Snímky vačkových kolíkov však majú tiež určité obmedzenia:

  • Obmedzená kontrola na načasovanie a postupnosť pohybu posúvača

  • Potenciál nadmerného opotrebenia na vodiacom bloku v dôsledku vysokého tlaku


Hydraulické snímky

Hydraulické sklíčka sa používajú, keď sa vyžaduje väčšia kontrola a presnosť. Sú obzvlášť prospešné v situáciách, keď mechanické sklíčka môžu vyvíjať príliš veľký tlak na vodiaci blok, čo vedie k opotrebovaniu.


Hydraulické snímky ponúkajú niekoľko výhod:

  • Presná kontrola načasovania a sekvencie pohybu posúvača

  • Schopnosť riadiť vysoké injekčné tlaky bez nadmerného opotrebenia

  • Hladká a konzistentná akcia slova

Zamykové hydraulické valce sa môžu použiť na podklady na strane dutiny nástroja. V týchto náročných aplikáciách poskytujú ďalšiu bezpečnosť a presnosť.

typu Charakteristiky posúva
CAM PIN -SLIDES (uhlové kolíky)
  • Šikmý kolík

  • Automatický návrat

  • Nákladovo efektívny

  • Jednoduché posúvacie akcie

  • Aplikácie s nižším tlakom

Hydraulické snímky
  • Presná kontrola

  • Zvláda vysoké tlaky

  • Akcia

  • Komplexné snímky

  • Vysokotlakové aplikácie

  • Podrezania na strane dutiny


Ako fungujú posúvače vstrekovania?

Vstrekovacie lištové posúvače zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri vytváraní zložitých častí. Ale ako presne fungujú? Preskúmajme pracovný princíp a postupný proces týchto dômyselných komponentov.


Pracovný princíp posúvačov

Posúvače nemajú obvody ani hydraulické valce. Odkiaľ pochádza ich sila? Odpoveď spočíva v šikmých sprievodcových príspevkoch.


Počas procesu otvárania a zatvárania formy generujú šikmé vodiace stĺpiky trenie s vnútornou stenou posúvača. Táto trecia sila poháňa celý systém posúvača tak, aby sa posunul kolmo na smer demoldingu.


Bočný pohľad na vstrekovanú časť s inverznou štruktúrou


Pohyb kolíka nahor a nadol nahor a dole poháňa celý systém posúvača. Je to jednoduchý, ale účinný mechanizmus, ktorý využíva pohyb formy na vytváranie zložitých prvkov.


Proces krok za krokom

Rozdeľme operáciu posúvača počas cyklu vstrekovania:

  1. Uzatváranie plesní:

    • Zhromaždený sprievodca sa zapája do posúvača.

    • Posúvač sa pohybuje do polohy a zarovnáva sa s dutinou formy.

  2. Injekcia:

    • Roztavený plast napĺňa dutinu formy a posúvač.

    • Klin komprimuje posúvač, čím zabraňuje stiahnutiu v dôsledku injekčného tlaku.

  3. Chladenie:

    • Plast stuhne okolo posúvača a dutiny plesní.

  4. Otvorenie formy:

    • Otvorí sa forma a šikmý sprievodný stĺp sa stiahne z posúvača.

    • Posúvač sa pohybuje laterálne a uvoľňuje podrezanú alebo komplexnú funkciu.

  5. Ejekcia:

    • Vyhadzovacie kolíky vytlačia formovanú časť z formy.

    • Posuvník sa vracia do pôvodnej polohy, pripravený na ďalší cyklus.

Počas tohto procesu zátka na skrutku riadi zdvih posúvača a pružiny pomáhajú pri polohovaní a návrate. Je to dobre zradený tanec, ktorý má za následok dokonale tvarované diely.


Sprievodca krok za krokom navrhovanie snímky vstrekovania formy

Navrhovanie posúvača vstrekovania formy si vyžaduje dôkladné zváženie a pozornosť detailov. Postupujte podľa tohto podrobného sprievodcu, aby ste zaistili úspešný dizajn posúvača.


1. Počiatočné úvahy o návrhu

Začnite dôkladným preskúmaním dizajnu dielu. Identifikovať funkcie, ktoré vyžadujú použitie snímok, napríklad podrezania , vlákna alebo komplexné tvary. Tieto funkcie budú určovať typ a počet potrebných snímok.


2. Výber materiálu

Vyberte vhodné materiály pre snímky. Bežné možnosti zahŕňajú nástrojovú oceľ, hliník a meď berylia. Uistite sa, že vybraný materiál je kompatibilný s materiálom formy a špecifickým procesom formovania. Zvážte faktory ako tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelné vlastnosti.


3. Stanovenie typu a čísla snímky

Na základe identifikovaných funkcií vyberte príslušný typ snímky. Určite počet snímok potrebných na efektívne vytvorenie požadovaných funkcií. Komplexné časti môžu vyžadovať viac snímok pracujúcich v tandeme.


4. Výpočet rozmerov snímok

Vypočítajte rozmery snímok, aby ste zaistili správny pohyb a vôľu v dutine formy. Zvážte návrh dielku a vybraný typ snímky. Posúvač by mal mať dostatok priestoru na pohyb bez narušenia s inými komponentmi formy. Sprievodca posúvačom by mal byť vyrobený s 0,5 mm vôľou na jednej strane.


5. Návrh uhlových úvah

Začleniť NÁVRH Uhly do dizajnu posúvača, aby sa zabránilo poškodeniu časti počas vyhadzovania. Uhly konceptu uľahčujú hladké uvoľňovanie tvarovanej časti od posúvača. Uistite sa, že uhly konceptu sú vhodné pre konkrétnu geometriu materiálu a časti.


6. Vlastnosti vzájomne

Navrhnite prvky, aby sa zabránilo nežiaducemu pohybu sklíčok počas procesu formovania. Tieto vlastnosti pomáhajú udržiavať integritu a presnosť snímok. Zabezpečujú tiež, aby sa snímky vrátili do svojej správnej polohy po každom formovacom cykle. Nezabudnite umiestniť blok zastavenia na konci dlhších posúvacích kolíkov, aby ste predišli deformácii.


7. Návrh na výrobu

Optimalizujte dizajn posúvača pre ľahkú výrobu, montáž a údržbu. Zvážte konkrétne dostupné výrobné procesy a vybavenie. Zjednodušte dizajn, aby sa minimalizovala zložitosť a znížila potenciál chýb. Zamerajte sa na dizajn, ktorý je funkčný a efektívny na výrobu.

o krokoch Kľúčové úvahy
Úvahy o počiatočnom návrhu
  • Preskúmať dizajn dielu

  • Identifikujte funkcie vyžadujúce snímky

Výber materiálu
  • Vyberte vhodné materiály

  • Zabezpečiť kompatibilitu s plesňami a procesom

Stanovenie typu a čísla snímky
  • Vyberte typ snímky na základe funkcií

  • Vypočítajte požadovaný počet snímok

Výpočet rozmerov snímok
  • Zaistite správny pohyb a vôľu

  • Zvážte dizajn časti a typ snímky

Úvahy o koncepte
  • Začleniť uhly konceptu

  • Zabráňte poškodeniu časti počas vyhadzovania

Prekladacie funkcie
  • Dizajnový zárez funkcie

  • Udržujte integritu a presnosť snímky

Navrhovanie výroby
  • Optimalizujte sa pre ľahkú výrobu, montáž a údržbu

  • Zvážte konkrétne výrobné procesy a vybavenie

Viac informácií o komponenty vstrekovania a Dizajn vstrekovania plesní , navštívte našich komplexných sprievodcov.


Bežné chyby, ktorým sa treba vyhnúť pri návrhu posúvača vstrekovania plesní

Navrhovanie snímok vstrekovania plesní môže byť zložité. Vyhýbanie sa bežným chybám je rozhodujúce pre vytváranie efektívnych a spoľahlivých snímok. Pozrime sa na nejaké nástrahy, na ktoré si treba dávať pozor.


Zanedbávanie úvah o návrhu uhla

Jednou z najdôležitejších chýb je zanedbanie koncepty uhly . Nedostatočné uhly konceptu môžu viesť k niekoľkým problémom:

  • Obtiažnosť vyhadzovania časti z formy

  • Poškodenie časti počas vyhadzovania

  • Zvýšené opotrebenie povrchov posúvača a plesní

Aby ste predišli týmto problémom, zabezpečte správne uhly konceptu pre časť aj posúvač. Požadovaný uhol konkrétneho konceptu závisí od materiálu a geometrie časti. Spravidla sa zameriavajte na minimálny uhol ponoru od 1 ° až 2 °.


Nevhodný výber materiálu

Výber nesprávneho materiálu pre vaše snímky môže mať vážne následky. Nekompatibilné materiály môžu viesť k:

  • Predčasné opotrebenie snímok

  • Zlý posuvný výkon

  • Znížená kvalita dielu

Pri výbere materiálov uprednostňujte trvanlivosť a kompatibilitu s procesom formy a procesom formovania. Bežné možnosti zahŕňajú nástrojovú oceľ, hliník a meď berylia. Zvážte faktory ako tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelné vlastnosti.


Príliš zložité vzory snímok

Zatiaľ čo sklíčka umožňujú vytváranie zložitých prvkov, príliš komplikované vzory posúvača môžu byť problematické. Nevýhody nadmernej zložitosti zahŕňajú:

  • Zvýšené náklady na výrobu a údržbu

  • Vyššie riziko poruchy alebo zlyhania

  • Ťažkosti s montážou a demontážou

Aby ste sa vyhli týmto problémom, uprednostňujte jednoduchosť a efektívnosť vašich dizajnov snímok. Zamerajte sa na vytváranie snímok, ktoré sú funkčné, spoľahlivé a ľahko sa vyrábajú. Vyhnite sa zbytočným vlastnostiam alebo zložitým geometriam, ktoré zvyšujú zložitosť bez významných výhod.


Vynechanie zakladajúcich funkcií

Zahrnuté vlastnosti sú nevyhnutné na zabránenie nežiaduceho pohybu sklíčok počas procesu formovania. Zanedbanie zahrnutia týchto funkcií môže mať za následok:

  • Nesprávne nastavenie snímok

  • Nekonzistentná kvalita dielu

  • Poškodenie formy alebo snímok

Začlenite do dizajnu snímok, aby ste udržali integritu a presnosť snímok. Tieto vlastnosti zabezpečujú, aby snímky zostali v zamýšľanej polohe počas formovacieho cyklu.

Spoločné chyby následky riešenia
Zanedbávanie návrhu uhlov
  • Náročné vyhadzovanie

  • Poškodenie

  • Zvýšené opotrebenie

  • Zaistite správne uhly konceptu pre časť a posúvať sa

  • Zamerajte sa na minimálne 1 ° až 2 ° ponorový uhol

Nevhodný výber materiálu
  • Predčasné opotrebenie

  • Zlý posuvný výkon

  • Znížená kvalita dielu

  • Vyberte si odolné a kompatibilné materiály

  • Zvážte tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelné vlastnosti

Príliš zložité vzory snímok
  • Zvýšené náklady

  • Vyššie riziko poruchy

  • Ťažkosti s montážou

  • Uprednostniť jednoduchosť a efektívnosť

  • Zamerajte sa na funkčnosť a spoľahlivosť

Vynechanie zakladajúcich funkcií
  • Nesprávne nastavenie snímok

  • Nekonzistentná kvalita dielu

  • Poškodenie plesní alebo snímok

  • Začleniť základné funkcie

  • Zaistite, aby sa snímky zostali v zamýšľanej polohe

Viac informácií o procesoch a technikách vstrekovania nájdete v našich sprievodcoch Defekty vstrekovania a defekty a Návrh vstrekovania foriem . Ak chcete porozumieť viac o príslušných komponentoch, pozrite si náš článok o 10 častí vstrekovacej formy.


Bočný pohľad na proces demoldingu s pridaným dizajnom posúvača

Vstrekovacie šmykľavky verzus zdvíhač

Vstrekovacie sklíčka a zdvíhače sa používajú na vytváranie podrezaných a zložitých prvkov vo formovaných častiach. Majú však zreteľné rozdiely vo svojom význame, aplikácii a mechanických mechanizmoch.


Význam a aplikácia

Zdvíhač: Zdvíhač je mechanizmus používaný na tvarovanie blížkov alebo výčnelkov v rámci produktu. Je vhodný na vytváranie jednoduchých ostnacích ostnat a bežne sa používa v nasledujúcich aplikáciách:

  • Elektrické spracovateľské zariadenie pre práškové výrobky na báze medi a železo

  • Gumové lišty, ako sú formy pneumatík a 'o ' tesnené gumové formy

  • Plastové výrobky s termosetovaním a termoplastickým formovaním


Posúvač: Posúvač je komponent formy, ktorý sa môže posúvať v smere otvárania formy alebo v určitom uhle k smeru otvárania. Používa sa, keď štruktúra produktu znemožňuje uvoľnenie formovanej časti bez použitia posúvača. Posúvače sa široko používajú v rôznych oblastiach vrátane:

  • Stroje CNC a obrábacie centrá

  • Automobilový a lekársky vybavenie

  • Elektronika a automatizácia

  • Vstrekovacie lišty a systémy otvárania plesní


Mechanický mechanizmus

Zdvíhač: Zdvíhatelia používajú rôzne mechanizmy vysunutia na tvarovanie a uvoľňovanie barách v rámci produktu. Tieto mechanizmy zahŕňajú:

  1. Mechanizmus vysunutia blokovania bloku

  2. Mechanizmus vysunutia formovania

  3. Mechanizmus vyhodenia vzduchu

  4. Viaczložkový integrovaný mechanizmus vyhadzovania

  5. Mechanizmus vysunutia šikmého posúvača

Použitý špecifický mechanizmus závisí od zložitosti formovaného baru a tvarovaného materiálu.


Posuvník: Posúvače používajú na uvoľnenie formovanej časti z formy mechanizmus ťahania jadra. Posúvač je pripojený k formovaciemu jadru a poháňaný šikmým vodiacim stĺpom. Počas procesu otvárania formy sa posúvač pohybuje laterálne, ťahá jadro a uvoľňuje podrezanie alebo komplexnú funkciu.

Samotný posúvací materiál musí mať primeranú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, aby odolal treniu pohybu. Tvrdosť dutiny alebo jadrovej časti posúvača by sa mala zhodovať so zvyškom formy.

Posúvač na zdvíhač
Význam V rámci produktu tvary Posuvná zložka v smeru otvárania formy
Aplikácia Jednoduché ostnače, elektrické spracovateľské vybavenie, gumové lišty Komplexné podrezanie, CNC stroje, automobilový priemysel, lekárske vybavenie
Mechanický mechanizmus Tlačový blok, formovacie diely, vyhadzovanie tlaku vzduchu Mechanizmus ťahania jadra riadený stĺpcom s nakloneným sprievodcom
Materiálne požiadavky Závisí od konkrétnej aplikácie Vhodná tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu odolávať treniu


Mechanizmus vnútorného posúvača

Keď nie je možné navrhnúť bočný posúvač a sklonený horný mechanizmus, prichádza do hry vnútorný mechanizmus posúvača. Je to jedinečné riešenie na vytváranie podkladov a komplexných prvkov na vnútornej strane produktu.


Úvahy o konštrukcii pre vnútorné posuvné telo

Vnútorné posúvacie telo je základnou súčasťou mechanizmu vnútorného posúvača. Tu je niekoľko kľúčových úvah o dizajne:

  1. Na rozdiel od bežného mechanizmu posúvača je poháňaný na vnútornú stranu produktu: Vnútorný posúvač je poháňaný smerom k vnútornej strane produktu.

  2. Smer bitky rýpadla: Smer bitky rýpadla je opačný ako smer nakloneného vodiaceho stĺpca v spoločnom mechanizme posúvača. To umožňuje vytvorenie podrezania na vnútornej strane.

  3. Pružina, aby sa zabránilo spätnému pohybu: Vnútorný posúvač je naložený pružiny, aby sa zabránilo tomu, aby sa pohyboval dozadu bez zavretia formy. To zaisťuje správne umiestnenie a zabraňuje poškodeniu formy.

  4. Blok odolný voči opotrebeniu pre trenie a extrakciu jadra: Blok odolný voči opotrebeniu sa používa s vnútorným posúvačom na zabezpečenie trenia a riadenie extrakcie jadra posúvača. Tento blok tiež pomáha resetovať posúvač.


Viacnásobné uhlové kolíky a vodiace tyče pre širšie posúvače

Pre širšie posúvače sú potrebné ďalšiu podporu a usmernenie. Tu musíte zvážiť:

  • Ak šírka posúvača presahuje 60 mm, malo by sa zvážiť nasadenie 2 uhlových kolíkov.

  • Pre posúvače širšie ako 80 mm musia byť pod posúvač v strede umiestnený vodiaci lišta.

Tieto ďalšie komponenty pomáhajú distribuovať silu a zabezpečiť hladkú prevádzku mechanizmu vnútorného posúvača.


Spúšťací rohový kolíkový otvor Východiskový bod pre vyššie posúvačky

Vyššie posúvače vyžadujú modifikáciu polohy otvoru s uhlom. Ak je posúvač príliš vysoký, je potrebné spustiť východiskový bod otvoru s uhlom kolíka. Toto nastavenie zaisťuje hladké cestovanie posúvača a zabraňuje akémukoľvek rušeniu s inými komponentmi formy.

šírky o návrhu
<60 mm Jednosmerný kolík
60-80 mm 2 uhlové kolíky
> 80 mm 2 uhlové kolíky + vodiacu lištu pod posúvačom
posuvnej šírky Úvahy
Norma Žiadna úprava
Príliš vysoký Spustite východiskový bod otvoru uhlového kolíka

Mechanizmus vnútorného posúvača je šikovným riešením na vytváranie podrezaných a komplexných prvkov na vnútornej strane produktu. Opatrne zvážením konštrukcie tela vnútorného posúvača, začlenením viac uhlových kolíkov a vodiacich tyčí pre širšie posuvné posuvné posuvné posuvné posuvné telesá a nastavovanie polohy otvoru s uhlom pre vyššie posúvače môžete zaistiť plynulú prevádzku a účinnosť vnútorného mechanizmu posuvného mechanizmu.


Ručné zaťaženie pri vstrekovaní

Ručné zaťaženia ponúkajú alternatívu k posúvačom a zdvihákom na výrobu s nízkym objemom pri vstrekovaní. Sú to ručne umiestnené vložky, ktoré vytvárajú vo formovanej časti podrezané a zložité vlastnosti.


Alternatíva k posúvačom a zdvíhacím

Posúvače a zdvíhače sú automatizované mechanizmy, ktoré uvoľňujú podrezanie a komplexné prvky v vstrekovaných formovaných častiach. Môžu však byť drahé pre nízkoobjemové výroby. Tu prichádza do hry ručné zaťaženie.


Hands sú nákladovo efektívne riešenie pre prototypy a výrobu s nízkym objemom. Eliminujú potrebu drahých automatizovaných mechanizmov, čo z nich robí ekonomickú voľbu pre tieto aplikácie.


Manuálne umiestnené vložky na vytváranie podkladov a zložitých funkcií

Ručné zaťaženia sú ručne umiestnené vložky, ktoré vo formovanej časti vytvárajú podrezané a zložité vlastnosti. Pred vyplnením dutiny formy, pracovník načíta vložku ručne. Tento ručne zaťažený kus je vyhodený z hotovej časti a odstránený, aby sa mohol znovu vložiť počas nasledujúceho cyklu vstrekovania.


Hands môže vytvoriť širokú škálu funkcií vrátane:

  • Podrezanie

  • Vlákna

  • Zložité geometrie

  • Bočné otvory

  • Kanály a drážky


Ekonomické pre prototypy a nízke objemy

Zatiaľ čo ručné zaťaženia pridávajú náklady na pracovnú silu do procesu vstrekovania, sú stále ekonomické pre prototypy a výrobu s nízkym objemom. Úspory nákladov z nevyžadovania drahých automatizovaných mechanizmov, ako sú posúvače a zdvíhače, kompenzovali pridané náklady na prácu.

Zaťaženie sú obzvlášť vhodné pre:

  • Prototypovanie a testovanie nových návrhov

  • Produkcie s nízkym objemom (zvyčajne menej ako 1 000 dielov)

  • Časti s komplexnými geometriami, ktoré by bolo ťažké alebo nákladné s automatizovanými mechanizmami


Úvahy o konzistentnej cyklistike a správnom chladení

Ako predĺženie vstrekovacej formy vyžaduje ručné zaťaženie presné teploty na formovanie kvality a konzistencie čiastočne. Tu je niekoľko kľúčových úvah:

  1. Konzistentná cyklistika: Ak časť vyžaduje viac ručne naložených vložiek, konzistentné cyklistika môže byť náročná. Na udržanie správnych časov výrobného cyklu je nevyhnutné zostaviť viac zaťaženia rúk a používať špeciálne príslušenstvo na uľahčenie extrakcie zložitých častí.

  2. Správne chladenie: Zaťaženie rúk musia byť navrhnuté tak, aby podporovali správne chladenie medzi cyklami. Mali by byť postavené z materiálov, ktoré vydržia teplotné kolísanie procesu vstrekovania. Správne chladenie pomáha zabezpečiť kvalitu a konzistenciu tvarovaných častí.

  3. Uzatváranie nízkotlakových plesní: Je rozhodujúce, aby formér použil nízkotlakovú pleseň blízko, aby sa minimalizovalo potenciálne poškodenie zaťaženia ruky. Pomáha to predĺžiť životnosť rúk a zaisťuje kvalitu tvarovaných častí.

Odkladače a zdvíhače rúk
Ručne umiestnené vložky Automatizované mechanizmy
Ekonomické pre výrobu s nízkym objemom Nákladovo efektívne pre výrobu s veľkým objemom
Vhodné pre prototypy a zložité geometrie Ideálne pre veľké výroby a jednoduchšie geometrie
Vyžadovať konzistentné cyklistické a správne úvahy o chladení Navrhnuté pre automatizovanú a konzistentnú prevádzku


Záver

Pochopenie vstrekovacích lištových posúvačov je rozhodujúce pre vytváranie zložitých častí s presnosťou. Posúvače zaisťujú hladké demolding tým, že sa zaoberajú podrezaniami, drážkami a ďalšími náročnými funkciami. Pokrývali sme ich definíciu, komponenty a prečo sú nevyhnutné v procese formovania.


Ponorili sme sa do rôznych komponentov sklíčkového systému, typov vodiacich kolíkov a pracovného princípu za posúvačmi. Sprievodca krok za krokom poskytol cestovnú mapu na vytváranie efektívnych posúvacích systémov a zároveň sa vyhýbal bežným chybám.


Ako profesionál v injekcii je hlboké pochopenie posúvačov rozhodujúce pre efektívne vytváranie kvalitných a zložitých častí. Uplatňovaním vedomostí získaných z tohto sprievodcu môžete optimalizovať svoje procesy vstrekovania a riešiť aj tie najnáročnejšie návrhy s dôverou.

Zoznam obsahu
Kontaktujte nás

Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.

Rýchle prepojenie

Doska

+86-0760-88508730

Telefonovať

+86-15625312373
Autorské práva    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. Zásady ochrany osobných údajov