Premýšľali ste niekedy, ako sú zložité plastové časti vyrábané s presnosťou? Kľúčom sú posúvače vstrekovania. Tieto základné komponenty pomáhajú vytvárať zložité vlastnosti vo formovaných výrobkoch a zaisťujú hladkú a efektívnu výrobu. V tomto príspevku sa dozviete, prečo sú posúvače rozhodujúce v procese vstrekovania a ako umožňujú zložité časti.
Vstrekovací posúvač je pohyblivou zložkou vo forme. Posúva sa v smere kolmom na alebo pod uhlom k smeru otvárania formy. To umožňuje vytvorenie podrezania, otvorov a drážok na formovanej časti.
Medzi základné komponenty posúvacieho systému patrí:
Formovacia plocha
Posúvalo
Vodiaci kolík (uhlový kolík alebo špendlík z rohu)
Klin
Tlačový blok
Tanier
Posuvníky sú rozhodujúce, keď má produkt štruktúru, ktorá zabraňuje správnemu demoldingu bez použitia. Sú potrebné pre diely s podrezanie, otvory alebo drážky, ktoré sa nedajú priamo formovať vo forme dutiny.
Tu je návod, ako posúvače uľahčujú hladké demolding:
Počas procesu otvárania formy smeruje posúvač šikmý vodiaci kolík.
Posúvač sa pohybuje laterálne a uvoľňuje podrezanú alebo komplexnú funkciu.
To umožňuje formovanej časti byť vyhodené bez poškodenia.
Bez posúvačov by nebolo možné vytvoriť mnoho zložitých plastových častí v jednom procese formovania. Transformujú vertikálny pohyb otvárania formy na vodorovnú posuvnú akciu, čo umožňuje tvorbu zložitých vzorov.
Posúvací materiál musí mať primeranú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, aby odolala treniu pohybu. Tvrdosť dutiny alebo jadrovej časti posúvača by sa mala zhodovať so zvyškom forma.
Vstrekovacie formy posúvače pozostávajú z niekoľkých kľúčových komponentov. Každá časť hrá rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní hladkej prevádzky a kvalitných formovaných dielov. Poďme sa ponoriť do týchto komponentov:
Vodiaci kolík, známy tiež ako uhlový kolík alebo špendlík z rohu, je najbežnejším typom posúvacej akcie. Podáva dve hlavné funkcie:
Lokalizovanie jadra a strany dutiny formy
Podporovanie hmotnosti formy
Vodiaci kolík by mal byť umiestnený medzi 15 a 25 mm nad produktom. Uľahčuje ľahký pohyb v systéme formy.
Telo posúvača je srdcom mechanizmu posúvača. V nej sa nachádzajú všetky komponenty potrebné pre posuvnú akciu. Telo posúvača poskytuje štrukturálnu podporu a zaisťuje koordinovaný pohyb.
Noste dosky navrhnuté tak, aby znižovali trenie a opotrebenie medzi pohyblivými časťami. Pomáhajú predĺžiť životnosť posúvacích komponentov. Tieto platne zabezpečujú hladkú prevádzku počas mnohých cyklov formovania.
Tlačový blok vyvíja tlak a silu pre správne fungovanie posuvného posúvača. Podporuje a vedie hornú polovicu posúvača. Tlačový blok udržiava vzdialenosť medzi posúvačom a jadrom.
Klin komprimuje posúvač a bráni jeho stiahnutiu počas vstrekovania. To je rozhodujúce v dôsledku vysokých tlakov zapojených do procesu formovania. Klin udržiava posúvač na svojom mieste.
Počas pohybu riadi skrutku zátky. Je to komponent skrutky pripevnený na posúvači. Zastupovacia skrutka zabraňuje nadmernému cestovaniu alebo pohybu za určený rozsah.
Springy pomáhajú pri polohovaní a návrate. Zaisťujú, že sa posúvač vráti do správnej polohy po každom formovacom cykle. Springs hrajú dôležitú úlohu pri udržiavaní konzistentnosti.
Vodiace kolíky sú základnými komponentmi posúvačov vstrekovacích foriem. Prichádzajú v rôznych typoch, z ktorých každý je vhodný pre konkrétne aplikácie.
Tieto vodiace kolíky sú ideálne pre tenké, oddeliteľné platne formy. Ponúkajú niekoľko výhod:
Dobrí stabilita
Poskytnite matný povrchový povrch
Vhodné pre konfigurácie zovretých dosiek
Tenké formy alebo upínavé dosky sa bežne používajú v menších formách. Sú nákladovo efektívne riešenie pre jednoduchšie vzory dielov.
Pri riešení silnejších dosiek a väčších dutín formy sú potrebné návrhy špecifického vodiaceho kolíka. Tieto vodiace kolíky majú pomer dĺžky k priemeru 1,5 alebo vyššej.
Pomer dĺžky k priemeru je rozhodujúci z niekoľkých dôvodov:
Zaisťuje správne zarovnanie doštičiek formy
Zabraňuje viazaniu alebo lepeniu počas otvárania a zatvárania foriem
Udržiava štrukturálnu integritu vodiaceho kolíka
Sprievodné kolíky s pomermi s vysokou dĺžkou k priemeru však môžu vykazovať niektoré nevýhody:
Znížená stabilita v porovnaní s kratším sprievodcom kolíky
Potenciál zníženej spracovateľnosti v dôsledku vychýlenia
Na zmiernenie týchto problémov sú nevyhnutné starostlivé návrhy a výber materiálu. Použitie vysoko kvalitných materiálov a optimalizácia geometrie vodiaceho kolíka môže pomôcť zabezpečiť plynulú prevádzku.
Sprievodca | charakteristík | typmi |
---|---|---|
Tenké doštičky alebo upnuté dosky |
|
|
Vodiaky kolíky pre 2 alebo 3 čiastkové taniere s hrubými doskami a dutinou veľkej formy |
|
|
Vodiaci blok, známy tiež ako posúvač, je rozhodujúcou súčasťou systému posúvača vstrekovacích foriem. Funguje spolu s vodiacim kolíkom, aby sa zaistil hladký a presný pohyb.
Sprievodný blok dopĺňa funkciu vodiaceho kolíka. Aj keď vodiaci kolík poskytuje umiestnenie a podporu, vodiaci blok uľahčuje posuvný pohyb. Toto partnerstvo je nevyhnutné pre správne fungovanie mechanizmu posúvača.
Vodiaci blok vyvíja silu na vodiaci kolík. Táto sila pomáha udržiavať vodiaci kolík na svojom mieste, dokonca aj pod vysokými tlakami procesu vstrekovania. Udržiavaním polohy vodiaceho kolíka vedúci blok zaisťuje presnosť a konzistentnosť pohybu posúvača.
Sprievodný blok slúži aj na usmernenie pohybu vodiaceho kolíka. Poskytuje hladkú a riadenú cestu, aby nasledoval vodiaci kolík. Toto usmernenie je rozhodujúce pre udržanie zarovnania a presnosti mechanizmu posúvača.
Sprievodný blok zvyčajne obsahuje vodiaci slot v tvare T. Tento dizajn slotu umožňuje optimálne vedenie a podporu sprievodcu. Vodiaci blok by mal byť vyrobený z tvrdeného ocele, aby odolal opakovanej posuvnej akcii.
Jednou z kľúčových úloh vodiaceho bloku je uľahčenie vertikálneho aj horizontálneho pohybu. Počas procesu vstrekovania sa posúvač musí posunúť dvoma smermi:
Vertikálny pohyb: Toto je pohyb posúvača hore a dole, ktorý je poháňaný vodiacim kolíkom.
Horizontálny pohyb: Toto je bočný pohyb posúvača, ktorý umožňuje vytvorenie podrezania a zložitých prvkov.
Návrh sprievodcu umožňuje tento pohyb s dvojitým smerom. Jeho interakcia s vodiacim kolíkom a posúvacie telo umožňuje plynulý prechod medzi vertikálnym a horizontálnym pohybom.
Príručka Funkcia Block | Popis |
---|---|
Doplnkový sprievodca | Funguje spolu s vodiacim kolíkom pre hladký a presný pohyb |
Vystavovacia sila | Pomáha udržiavať vodiaci špendlík na mieste pod tlakami na lištu s vysokým vstrekovaním |
Vedúci pohyb | Poskytuje riadenú cestu pre nasledovanie vodiaceho kolíka, udržiavanie zarovnania a presnosti |
Uľahčenie vertikálneho a horizontálneho pohybu | Umožňuje posúvača pohybovať sa v smeroch hore nadol aj v bočných |
Vstrekovacie lištové posúvače sa dodávajú v rôznych typoch, z ktorých každý má špecifické charakteristiky a prípady použitia. Preskúmajme dva bežné typy: sklíčka vačkových kolíkov a hydraulické sklíčka.
Snímky vačkových kolíkov, známe tiež ako uhlové kolíky, sú najbežnejším typom posúvacej činnosti. Vyznačujú sa šikmým vodiacim kolíkom, ktorý sa stiahne z šikmého otvoru vo vnútri posúvača. Tento kovový kolík je namontovaný na stacionárnej strane formy a používa uhlový blok na zaistenie posúvača na mieste.
Výhody snímok CAM PIN zahŕňajú:
Jednoduchosť a spoľahlivosť
Automatický návrat do správnej polohy, keď sa forma zavrie
Nákladová efektívnosť v porovnaní s inými typmi snímok
Snímky vačkových kolíkov však majú tiež určité obmedzenia:
Obmedzená kontrola na načasovanie a postupnosť pohybu posúvača
Potenciál nadmerného opotrebenia na vodiacom bloku v dôsledku vysokého tlaku
Hydraulické sklíčka sa používajú, keď sa vyžaduje väčšia kontrola a presnosť. Sú obzvlášť prospešné v situáciách, keď mechanické sklíčka môžu vyvíjať príliš veľký tlak na vodiaci blok, čo vedie k opotrebovaniu.
Hydraulické snímky ponúkajú niekoľko výhod:
Presná kontrola načasovania a sekvencie pohybu posúvača
Schopnosť riadiť vysoké injekčné tlaky bez nadmerného opotrebenia
Hladká a konzistentná akcia slova
Zamykové hydraulické valce sa môžu použiť na podklady na strane dutiny nástroja. V týchto náročných aplikáciách poskytujú ďalšiu bezpečnosť a presnosť.
typu | Charakteristiky | posúva |
---|---|---|
CAM PIN -SLIDES (uhlové kolíky) |
|
|
Hydraulické snímky |
|
|
Vstrekovacie lištové posúvače zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri vytváraní zložitých častí. Ale ako presne fungujú? Preskúmajme pracovný princíp a postupný proces týchto dômyselných komponentov.
Posúvače nemajú obvody ani hydraulické valce. Odkiaľ pochádza ich sila? Odpoveď spočíva v šikmých sprievodcových príspevkoch.
Počas procesu otvárania a zatvárania formy generujú šikmé vodiace stĺpiky trenie s vnútornou stenou posúvača. Táto trecia sila poháňa celý systém posúvača tak, aby sa posunul kolmo na smer demoldingu.
Pohyb kolíka nahor a nadol nahor a dole poháňa celý systém posúvača. Je to jednoduchý, ale účinný mechanizmus, ktorý využíva pohyb formy na vytváranie zložitých prvkov.
Rozdeľme operáciu posúvača počas cyklu vstrekovania:
Uzatváranie plesní:
Zhromaždený sprievodca sa zapája do posúvača.
Posúvač sa pohybuje do polohy a zarovnáva sa s dutinou formy.
Injekcia:
Roztavený plast napĺňa dutinu formy a posúvač.
Klin komprimuje posúvač, čím zabraňuje stiahnutiu v dôsledku injekčného tlaku.
Chladenie:
Plast stuhne okolo posúvača a dutiny plesní.
Otvorenie formy:
Otvorí sa forma a šikmý sprievodný stĺp sa stiahne z posúvača.
Posúvač sa pohybuje laterálne a uvoľňuje podrezanú alebo komplexnú funkciu.
Ejekcia:
Vyhadzovacie kolíky vytlačia formovanú časť z formy.
Posuvník sa vracia do pôvodnej polohy, pripravený na ďalší cyklus.
Počas tohto procesu zátka na skrutku riadi zdvih posúvača a pružiny pomáhajú pri polohovaní a návrate. Je to dobre zradený tanec, ktorý má za následok dokonale tvarované diely.
Navrhovanie posúvača vstrekovania formy si vyžaduje dôkladné zváženie a pozornosť detailov. Postupujte podľa tohto podrobného sprievodcu, aby ste zaistili úspešný dizajn posúvača.
Začnite dôkladným preskúmaním dizajnu dielu. Identifikovať funkcie, ktoré vyžadujú použitie snímok, napríklad podrezania , vlákna alebo komplexné tvary. Tieto funkcie budú určovať typ a počet potrebných snímok.
Vyberte vhodné materiály pre snímky. Bežné možnosti zahŕňajú nástrojovú oceľ, hliník a meď berylia. Uistite sa, že vybraný materiál je kompatibilný s materiálom formy a špecifickým procesom formovania. Zvážte faktory ako tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelné vlastnosti.
Na základe identifikovaných funkcií vyberte príslušný typ snímky. Určite počet snímok potrebných na efektívne vytvorenie požadovaných funkcií. Komplexné časti môžu vyžadovať viac snímok pracujúcich v tandeme.
Vypočítajte rozmery snímok, aby ste zaistili správny pohyb a vôľu v dutine formy. Zvážte návrh dielku a vybraný typ snímky. Posúvač by mal mať dostatok priestoru na pohyb bez narušenia s inými komponentmi formy. Sprievodca posúvačom by mal byť vyrobený s 0,5 mm vôľou na jednej strane.
Začleniť NÁVRH Uhly do dizajnu posúvača, aby sa zabránilo poškodeniu časti počas vyhadzovania. Uhly konceptu uľahčujú hladké uvoľňovanie tvarovanej časti od posúvača. Uistite sa, že uhly konceptu sú vhodné pre konkrétnu geometriu materiálu a časti.
Navrhnite prvky, aby sa zabránilo nežiaducemu pohybu sklíčok počas procesu formovania. Tieto vlastnosti pomáhajú udržiavať integritu a presnosť snímok. Zabezpečujú tiež, aby sa snímky vrátili do svojej správnej polohy po každom formovacom cykle. Nezabudnite umiestniť blok zastavenia na konci dlhších posúvacích kolíkov, aby ste predišli deformácii.
Optimalizujte dizajn posúvača pre ľahkú výrobu, montáž a údržbu. Zvážte konkrétne dostupné výrobné procesy a vybavenie. Zjednodušte dizajn, aby sa minimalizovala zložitosť a znížila potenciál chýb. Zamerajte sa na dizajn, ktorý je funkčný a efektívny na výrobu.
o krokoch | Kľúčové úvahy |
---|---|
Úvahy o počiatočnom návrhu |
|
Výber materiálu |
|
Stanovenie typu a čísla snímky |
|
Výpočet rozmerov snímok |
|
Úvahy o koncepte |
|
Prekladacie funkcie |
|
Navrhovanie výroby |
|
Viac informácií o komponenty vstrekovania a Dizajn vstrekovania plesní , navštívte našich komplexných sprievodcov.
Navrhovanie snímok vstrekovania plesní môže byť zložité. Vyhýbanie sa bežným chybám je rozhodujúce pre vytváranie efektívnych a spoľahlivých snímok. Pozrime sa na nejaké nástrahy, na ktoré si treba dávať pozor.
Jednou z najdôležitejších chýb je zanedbanie koncepty uhly . Nedostatočné uhly konceptu môžu viesť k niekoľkým problémom:
Obtiažnosť vyhadzovania časti z formy
Poškodenie časti počas vyhadzovania
Zvýšené opotrebenie povrchov posúvača a plesní
Aby ste predišli týmto problémom, zabezpečte správne uhly konceptu pre časť aj posúvač. Požadovaný uhol konkrétneho konceptu závisí od materiálu a geometrie časti. Spravidla sa zameriavajte na minimálny uhol ponoru od 1 ° až 2 °.
Výber nesprávneho materiálu pre vaše snímky môže mať vážne následky. Nekompatibilné materiály môžu viesť k:
Predčasné opotrebenie snímok
Zlý posuvný výkon
Znížená kvalita dielu
Pri výbere materiálov uprednostňujte trvanlivosť a kompatibilitu s procesom formy a procesom formovania. Bežné možnosti zahŕňajú nástrojovú oceľ, hliník a meď berylia. Zvážte faktory ako tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelné vlastnosti.
Zatiaľ čo sklíčka umožňujú vytváranie zložitých prvkov, príliš komplikované vzory posúvača môžu byť problematické. Nevýhody nadmernej zložitosti zahŕňajú:
Zvýšené náklady na výrobu a údržbu
Vyššie riziko poruchy alebo zlyhania
Ťažkosti s montážou a demontážou
Aby ste sa vyhli týmto problémom, uprednostňujte jednoduchosť a efektívnosť vašich dizajnov snímok. Zamerajte sa na vytváranie snímok, ktoré sú funkčné, spoľahlivé a ľahko sa vyrábajú. Vyhnite sa zbytočným vlastnostiam alebo zložitým geometriam, ktoré zvyšujú zložitosť bez významných výhod.
Zahrnuté vlastnosti sú nevyhnutné na zabránenie nežiaduceho pohybu sklíčok počas procesu formovania. Zanedbanie zahrnutia týchto funkcií môže mať za následok:
Nesprávne nastavenie snímok
Nekonzistentná kvalita dielu
Poškodenie formy alebo snímok
Začlenite do dizajnu snímok, aby ste udržali integritu a presnosť snímok. Tieto vlastnosti zabezpečujú, aby snímky zostali v zamýšľanej polohe počas formovacieho cyklu.
Spoločné chyby | následky | riešenia |
---|---|---|
Zanedbávanie návrhu uhlov |
|
|
Nevhodný výber materiálu |
|
|
Príliš zložité vzory snímok |
|
|
Vynechanie zakladajúcich funkcií |
|
|
Viac informácií o procesoch a technikách vstrekovania nájdete v našich sprievodcoch Defekty vstrekovania a defekty a Návrh vstrekovania foriem . Ak chcete porozumieť viac o príslušných komponentoch, pozrite si náš článok o 10 častí vstrekovacej formy.
Vstrekovacie sklíčka a zdvíhače sa používajú na vytváranie podrezaných a zložitých prvkov vo formovaných častiach. Majú však zreteľné rozdiely vo svojom význame, aplikácii a mechanických mechanizmoch.
Zdvíhač: Zdvíhač je mechanizmus používaný na tvarovanie blížkov alebo výčnelkov v rámci produktu. Je vhodný na vytváranie jednoduchých ostnacích ostnat a bežne sa používa v nasledujúcich aplikáciách:
Elektrické spracovateľské zariadenie pre práškové výrobky na báze medi a železo
Gumové lišty, ako sú formy pneumatík a 'o ' tesnené gumové formy
Plastové výrobky s termosetovaním a termoplastickým formovaním
Posúvač: Posúvač je komponent formy, ktorý sa môže posúvať v smere otvárania formy alebo v určitom uhle k smeru otvárania. Používa sa, keď štruktúra produktu znemožňuje uvoľnenie formovanej časti bez použitia posúvača. Posúvače sa široko používajú v rôznych oblastiach vrátane:
Stroje CNC a obrábacie centrá
Automobilový a lekársky vybavenie
Elektronika a automatizácia
Vstrekovacie lišty a systémy otvárania plesní
Zdvíhač: Zdvíhatelia používajú rôzne mechanizmy vysunutia na tvarovanie a uvoľňovanie barách v rámci produktu. Tieto mechanizmy zahŕňajú:
Mechanizmus vysunutia blokovania bloku
Mechanizmus vysunutia formovania
Mechanizmus vyhodenia vzduchu
Viaczložkový integrovaný mechanizmus vyhadzovania
Mechanizmus vysunutia šikmého posúvača
Použitý špecifický mechanizmus závisí od zložitosti formovaného baru a tvarovaného materiálu.
Posuvník: Posúvače používajú na uvoľnenie formovanej časti z formy mechanizmus ťahania jadra. Posúvač je pripojený k formovaciemu jadru a poháňaný šikmým vodiacim stĺpom. Počas procesu otvárania formy sa posúvač pohybuje laterálne, ťahá jadro a uvoľňuje podrezanie alebo komplexnú funkciu.
Samotný posúvací materiál musí mať primeranú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, aby odolal treniu pohybu. Tvrdosť dutiny alebo jadrovej časti posúvača by sa mala zhodovať so zvyškom formy.
Posúvač | na | zdvíhač |
---|---|---|
Význam | V rámci produktu tvary | Posuvná zložka v smeru otvárania formy |
Aplikácia | Jednoduché ostnače, elektrické spracovateľské vybavenie, gumové lišty | Komplexné podrezanie, CNC stroje, automobilový priemysel, lekárske vybavenie |
Mechanický mechanizmus | Tlačový blok, formovacie diely, vyhadzovanie tlaku vzduchu | Mechanizmus ťahania jadra riadený stĺpcom s nakloneným sprievodcom |
Materiálne požiadavky | Závisí od konkrétnej aplikácie | Vhodná tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu odolávať treniu |
Keď nie je možné navrhnúť bočný posúvač a sklonený horný mechanizmus, prichádza do hry vnútorný mechanizmus posúvača. Je to jedinečné riešenie na vytváranie podkladov a komplexných prvkov na vnútornej strane produktu.
Vnútorné posúvacie telo je základnou súčasťou mechanizmu vnútorného posúvača. Tu je niekoľko kľúčových úvah o dizajne:
Na rozdiel od bežného mechanizmu posúvača je poháňaný na vnútornú stranu produktu: Vnútorný posúvač je poháňaný smerom k vnútornej strane produktu.
Smer bitky rýpadla: Smer bitky rýpadla je opačný ako smer nakloneného vodiaceho stĺpca v spoločnom mechanizme posúvača. To umožňuje vytvorenie podrezania na vnútornej strane.
Pružina, aby sa zabránilo spätnému pohybu: Vnútorný posúvač je naložený pružiny, aby sa zabránilo tomu, aby sa pohyboval dozadu bez zavretia formy. To zaisťuje správne umiestnenie a zabraňuje poškodeniu formy.
Blok odolný voči opotrebeniu pre trenie a extrakciu jadra: Blok odolný voči opotrebeniu sa používa s vnútorným posúvačom na zabezpečenie trenia a riadenie extrakcie jadra posúvača. Tento blok tiež pomáha resetovať posúvač.
Pre širšie posúvače sú potrebné ďalšiu podporu a usmernenie. Tu musíte zvážiť:
Ak šírka posúvača presahuje 60 mm, malo by sa zvážiť nasadenie 2 uhlových kolíkov.
Pre posúvače širšie ako 80 mm musia byť pod posúvač v strede umiestnený vodiaci lišta.
Tieto ďalšie komponenty pomáhajú distribuovať silu a zabezpečiť hladkú prevádzku mechanizmu vnútorného posúvača.
Vyššie posúvače vyžadujú modifikáciu polohy otvoru s uhlom. Ak je posúvač príliš vysoký, je potrebné spustiť východiskový bod otvoru s uhlom kolíka. Toto nastavenie zaisťuje hladké cestovanie posúvača a zabraňuje akémukoľvek rušeniu s inými komponentmi formy.
šírky | o návrhu |
---|---|
<60 mm | Jednosmerný kolík |
60-80 mm | 2 uhlové kolíky |
> 80 mm | 2 uhlové kolíky + vodiacu lištu pod posúvačom |
posuvnej šírky | Úvahy |
---|---|
Norma | Žiadna úprava |
Príliš vysoký | Spustite východiskový bod otvoru uhlového kolíka |
Mechanizmus vnútorného posúvača je šikovným riešením na vytváranie podrezaných a komplexných prvkov na vnútornej strane produktu. Opatrne zvážením konštrukcie tela vnútorného posúvača, začlenením viac uhlových kolíkov a vodiacich tyčí pre širšie posuvné posuvné posuvné posuvné posuvné telesá a nastavovanie polohy otvoru s uhlom pre vyššie posúvače môžete zaistiť plynulú prevádzku a účinnosť vnútorného mechanizmu posuvného mechanizmu.
Ručné zaťaženia ponúkajú alternatívu k posúvačom a zdvihákom na výrobu s nízkym objemom pri vstrekovaní. Sú to ručne umiestnené vložky, ktoré vytvárajú vo formovanej časti podrezané a zložité vlastnosti.
Posúvače a zdvíhače sú automatizované mechanizmy, ktoré uvoľňujú podrezanie a komplexné prvky v vstrekovaných formovaných častiach. Môžu však byť drahé pre nízkoobjemové výroby. Tu prichádza do hry ručné zaťaženie.
Hands sú nákladovo efektívne riešenie pre prototypy a výrobu s nízkym objemom. Eliminujú potrebu drahých automatizovaných mechanizmov, čo z nich robí ekonomickú voľbu pre tieto aplikácie.
Ručné zaťaženia sú ručne umiestnené vložky, ktoré vo formovanej časti vytvárajú podrezané a zložité vlastnosti. Pred vyplnením dutiny formy, pracovník načíta vložku ručne. Tento ručne zaťažený kus je vyhodený z hotovej časti a odstránený, aby sa mohol znovu vložiť počas nasledujúceho cyklu vstrekovania.
Hands môže vytvoriť širokú škálu funkcií vrátane:
Podrezanie
Vlákna
Zložité geometrie
Bočné otvory
Kanály a drážky
Zatiaľ čo ručné zaťaženia pridávajú náklady na pracovnú silu do procesu vstrekovania, sú stále ekonomické pre prototypy a výrobu s nízkym objemom. Úspory nákladov z nevyžadovania drahých automatizovaných mechanizmov, ako sú posúvače a zdvíhače, kompenzovali pridané náklady na prácu.
Zaťaženie sú obzvlášť vhodné pre:
Prototypovanie a testovanie nových návrhov
Produkcie s nízkym objemom (zvyčajne menej ako 1 000 dielov)
Časti s komplexnými geometriami, ktoré by bolo ťažké alebo nákladné s automatizovanými mechanizmami
Ako predĺženie vstrekovacej formy vyžaduje ručné zaťaženie presné teploty na formovanie kvality a konzistencie čiastočne. Tu je niekoľko kľúčových úvah:
Konzistentná cyklistika: Ak časť vyžaduje viac ručne naložených vložiek, konzistentné cyklistika môže byť náročná. Na udržanie správnych časov výrobného cyklu je nevyhnutné zostaviť viac zaťaženia rúk a používať špeciálne príslušenstvo na uľahčenie extrakcie zložitých častí.
Správne chladenie: Zaťaženie rúk musia byť navrhnuté tak, aby podporovali správne chladenie medzi cyklami. Mali by byť postavené z materiálov, ktoré vydržia teplotné kolísanie procesu vstrekovania. Správne chladenie pomáha zabezpečiť kvalitu a konzistenciu tvarovaných častí.
Uzatváranie nízkotlakových plesní: Je rozhodujúce, aby formér použil nízkotlakovú pleseň blízko, aby sa minimalizovalo potenciálne poškodenie zaťaženia ruky. Pomáha to predĺžiť životnosť rúk a zaisťuje kvalitu tvarovaných častí.
Odkladače | a zdvíhače rúk |
---|---|
Ručne umiestnené vložky | Automatizované mechanizmy |
Ekonomické pre výrobu s nízkym objemom | Nákladovo efektívne pre výrobu s veľkým objemom |
Vhodné pre prototypy a zložité geometrie | Ideálne pre veľké výroby a jednoduchšie geometrie |
Vyžadovať konzistentné cyklistické a správne úvahy o chladení | Navrhnuté pre automatizovanú a konzistentnú prevádzku |
Pochopenie vstrekovacích lištových posúvačov je rozhodujúce pre vytváranie zložitých častí s presnosťou. Posúvače zaisťujú hladké demolding tým, že sa zaoberajú podrezaniami, drážkami a ďalšími náročnými funkciami. Pokrývali sme ich definíciu, komponenty a prečo sú nevyhnutné v procese formovania.
Ponorili sme sa do rôznych komponentov sklíčkového systému, typov vodiacich kolíkov a pracovného princípu za posúvačmi. Sprievodca krok za krokom poskytol cestovnú mapu na vytváranie efektívnych posúvacích systémov a zároveň sa vyhýbal bežným chybám.
Ako profesionál v injekcii je hlboké pochopenie posúvačov rozhodujúce pre efektívne vytváranie kvalitných a zložitých častí. Uplatňovaním vedomostí získaných z tohto sprievodcu môžete optimalizovať svoje procesy vstrekovania a riešiť aj tie najnáročnejšie návrhy s dôverou.
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.