නැවත ආරම්භ කිරීමේ කලාව: නිරවද්ය යන්ත්රවල ආරම්භකයින් සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශයක්

නැවත සකස් කිරීම යනු ව්යාපෘතියක කලින් කැණීම් කරන සිදුරු විශාල කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති යන්ත්රයකි. නැවත සකස් කිරීමේ ප්රධාන පරමාර්ථය වන්නේ නිවැරදි ප්රමාණය, ඒකාකාර හැඩය සහ සිනිඳු අභ්යන්තර පෘෂ් .ය ලබා ගැනීම සඳහා සිදුරු විවරය විශාල කිරීමයි.

නැවත සකස් කිරීමේ යන්ත්රෝපකරණවලට කුමක් සිදුවේද?

නැවත සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියට රිමරයක් ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂ මෙවලමක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ලෝම කරුවන් ලෝහ කම්හලේ කර්මාන්තයේ භාවිතා වන භ්රමණයන් කපන මෙවලම් වන අතර විවිධ සම්පුර්ණ උපාධිධාරීන් වේ. සීඑන්සී හැරවුම් කොටස් සුවිශේෂී ලෙස ඉහළ නිරවද්යතාව සහ සිනිඳු ලෙස සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිරවද්යතාවයක් සකසම භාවිතා කරයි. ඊට වෙනස්ව, බරින් හා සෘජු පැතිරීමේ මෙහෙයුම් වලින් බර්ඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා අක්රමවත් නැවත සකස් කිරීමේ මෙවලම් බොහෝ විට භාවිතා වේ. වැසිකිළියේ නැවත සකස් කිරීමේ පද්ධතිය තුළ, වලිගය රීමර්ට සහාය වේ.

නැවත සකස් කිරීමේදී විවිධ වර්ගයේ නැවත යාමු ආකාරයේ මොනවාද?

සකස් කළ හැකි අත නැවත ස්ථානාධිපතිවරයා:

සකස් කළ හැකි අත් නැවත ස්ථානාධිපතිවරයා අද්විතීය පෙනුමක් සඳහා සකස් කළ හැකි බ්ලේඩ් සහිත බහුකාර්ය මෙවලමකි. අත්පොත යෙදුම්වල නිරවද්යතාව සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

කෙළින්ම රිමර්:

සෘජු ඩ්රම් යනු සෘජු බෙරයක් සහිත රවුම් උපකරණයකි. කිසිදු තපයකින් තොරව නිශ්චිත ප්රමාණයකට සිදුරු විශාල කර අවසන් කිරීමට එය භාවිතා කරයි.

අත නැවත සකසම:

අත් ඇඹරුම් යන්තයක් යනු අතින් භාවිතා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අත් මෙවලමකි. නිරවද්යතාවය සහ නඩත්තුව අවශ්ය වන කුඩා නැවත සකස් කිරීමේ රැකියා සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

යන්ත්රය reamer:

යන්ත්රයේ රීමර් විසින් මැෂින් මෙවලම්වල භාවිතය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. බල මෙවලම් හෝ යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කරමින් විශාල නැවත ස්ථාපන රැකියා සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

රෝස් රීමර්:

රෝස රීමර් යනු රෝස පෙති වලට සමාන කැප කළ අවසානයක් සහිත විශේෂිත මෙවලමකි. එය සාමාන්යයෙන් කනගාටුදායක සිදුරු හෝ චැම්ෆර් සෑදීමට භාවිතා කරයි.

ෂෙල් රිමර්:

ෂෙල් වෙඩි තැබීම සැලසුම් කර ඇත්තේ තහඩු ලෝහ වැනි තුනී බිත්ති ද්රව්යවල සිදුරු විදීම සඳහා ය. එය සාමාන්යයෙන් කොරල් වැනි ව්යුහයක් ඇත.

පැතලි රීමර්:

පැතලි රීමර් සතුව බට බටයක් ඇති අතර එය ක්රමයෙන් විෂ්කම්භයකින් එක් කෙළවරක් දක්වා වැඩි වේ. කේතුකාකාර සිදුරු විදුම් හෝ තද කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.

ඒකාබද්ධ REAMER:

ඒකාබද්ධ REAMEER යනු සෘජු හා පටු කොටස් වැනි reamer හි කොටස් ඒකාබද්ධ කරන බහුකාර්ය මෙවලමකි. අයදුම්පත් නැවත කිරීම සඳහා සුදුසු ය.

නැවත සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියට සංකූලතා සහ මූල හේතු

ඔබ නැවත ආරම්භ කළත්, නැවත ආරම්භ කිරීමේදී ගැටළු ඇති කිරීම සාමාන්ය දෙයක් නොවේ සීඑන්සී යන්ත්ර කට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත හෝ වෙනත් යන්ත්ර. මෙම අභියෝගයන්ට සාර්ථකව කටයුතු කිරීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම් සහ පද්ධති තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.

විශාලතම විෂ්කම්භය:

හේතුව: පිහිටුවන ලද රිමර්ගේ පිටත විෂ්කම්භය ඉතා විශාලය; රීමර්ඩෙයාර් මුවල; කැපීමේ වේගයක් වැඩිය; නුසුදුසු පෝෂණය හෝ ඉතිරිව ඇති ප්රමාණය; ජල කපනය අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම; නුසුදුසු තඹ මුහුණ; රිමර් නැමී, සහ යනාදිය.

සෘණ කවය:

හේතුව: වැඩිපුර දිගු රිමර් භාවිතා කිරීම; නැවත යෙදවීමේදී කම්පනය හෝ කතාබහ; ඊයම් කෝණය ඉතා කුඩා; රිමර් ඉඟිය ඉතා පටුය; අභ්යන්තර කුහරය තුළ නොච් හෝ සිදුරු වැනි මතුපිට නීති; තුනී බිත්ති සහිත කොටස් ඔතා තදින් විකෘතියක් ඇති කරයි; ලිහිල් ස්පින්ඩල් හෝල්ඩර් සහ වෙනත් අය.

ඉහළ රළුබව:

හේතුව: වේගයෙන් කැපීමේ වේගය; කපන තරලය අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම; බර මෙවලමක දාරය; Source න පෘෂ් onth ය; ඉතිරිව නොමැති ඉතිරි ප්රදේශ සකස් කර නොමැත; ඉක්මන් චිප් ඉවත් කිරීමේ ගැටළු; රිමර්ගේ අධික ඇඳීම; බර්ඩ්ස් හෝ දාරවල පිලිස්සුම් තුවාල, සහ යනාදිය.

අවම නැවත ස්ථානාධිපති ජීවිතය:

හේතුව: මෙවලම් සහ ද්රව්ය පිළිබඳ දුර්වල තේරීම; ඇඹරීමේදී රිමර් රත් කිරීම; කැපුම් ප්රදේශයට කැපීමේ තරලය ප්රමාණවත් නොවීම; සරල වැඩිම සිවිලිම්, තවත් අය අතර.

Rep ලදායී නැවත ස්ථාපන ක්රියා පටිපාටි සඳහා මාර්ගෝපදේශ

නැවත ආරම්භ කිරීම සඳහා තියුණු reamers භාවිතා කරන්න:

නැවත සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේ නිරවද්ය හා පිරිසිදු ප්රති results ල සඳහා තියුණු රිමරයක් භාවිතා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. අඳුරු හෝ හානියට පත් නැවත රියාල්ට iction ර්ෂණය වැඩි කිරීමට, දුර්වල මතුපිට නිමාවක් ඇති කිරීමට හේතු වන අතර අධික උනුසුම් වීමට පවා හේතු වේ. සුමට කැපුමක් සහතික කිරීම සඳහා නැවත රියාල්වරු නිතිපතා පරීක්ෂා කර මුවෙද කරන්න.

දූවිලි වලින් වැඩ ප්රදේශය මුද්රා තබන්න:

දූවිලි හා සුන්බුන් වේගවත් නිෂ්පාදන ප්රදේශය නැවත ස්ථාපන ක්රියාවලියට අහිතකර ලෙස බලපායි. සමුච්චිත අංශු මඟින් රියමර් හි ඇඳුම්, නිරවද්යතාව අඩවි කරන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස උප සපුරා ඇති නිමාවකට හේතු විය හැක. Red ලදායී දූවිලි ඉවත් කරන්නන් භාවිතා කර වැකුම් ක්ලීනර්ස් හි දීර් onge ායුෂ හා කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු වැඩ පරිසරයක් සහතික කරන්න.

ගුණාත්මක චක් භාවිතා කරන්න:

නැවත සකස් කිරීමේදී රිමීරිය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා චක් අත්යවශ්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සුරක්ෂිත හා නිරවද්ය ගැටිති සපයන උසස් තත්ත්වයේ චක් තෝරන්න. විශ්වාසදායක චක් ස්ථායිතාව සහතික කරන අතර, කම්පනය අවම කිරීම සහ සමස්ත නැවත ඇති කිරීමේ මෙහෙයුම නිවැරදිව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

කැපීමේ තරලය කැපුම් දාරයට ළඟා වන බවට වග බලා ගන්න:

නිසි ලෙස නැවත ආරම්භ කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීම අත්යවශ්ය වේ. කැපීමේ තරලය කැපුම් දාරයට ළඟා වන බව පරීක්ෂා කරන්න නිසි ලෙස නැවත සකසන්න . නිසි ලෙස ලිහිසි කිරීම iction ර්ෂණය හා තාපය අඩු කිරීම පමණක් නොව, චිපය ඉවත් කර වඩාත් කාර්යක්ෂම හා සාර්ථකව නැවත ආරම්භ කිරීමට ද උපකාරී වේ.

නැවත සකස් කිරීමේ මෙවලම ස්පින්ඩලයෙන් නැවත ආලේප කර ඇත්ද:

හොඳම ප්රති .ල සඳහා ස්පින්ඩලයේ එල්ලී ඇති නිවැරදි මෙවලම අත්යවශ්ය වේ. කම්පනය, අවධානය වෙනතකට යොමු කිරීම සහ නිරවද්යතාවය අවම කිරීම ඉතා සුළු හෝ ඕනෑවට වඩා. නැවත සකස් කිරීමේදී ස්ථායිතාව සහ නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන් අනුගමනය කරන්න.

බාධක වලින් වළකින්න:

නැවත සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේ ක්ලෝග් චිප් ඉවත් කිරීමට බාධා කළ හැකි අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස නිසි මතුපිට නිමාව සහ හැකි යාන්ත්රික අසාර්ථක විය හැකිය. නිසි සිසිලන ප්රවාහය සහ චිප කඩන්නන් වැනි effective ලදායී චිප ඉවත් කිරීමේ ක්රම භාවිතා කරන්න, බාධා කිරීම් වැළැක්වීම සහ අඛණ්ඩ හා සුමට නැවත සකස් කිරීමේ මෙහෙයුම සහතික කිරීම.

නැවත ආරම්භ කිරීම සඳහා නිවැරදි කැපීමේ වේගය සහ කෝණය සකසන්න:

වේගය කැපීම සහ කෝණය කැපීම නැවත ආරම්භ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව හා ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපෑම් කරයි. නිර්මාණය කරනු ලබන තොරතුරු මත පදනම්ව කැපීමේ වේගය සකස් කර නිර්දේශිත කොටස් අනුගමනය කරන්න. නිසි පරාමිතීන් පවත්වා ගැනීම අධික උනුසුම්, මෙවලම් පැළඳීම සහ දුප්පත් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

වැඩකරන ද්රව්යයට අනුව නැවත රියාල් ද්රව්ය තෝරන්න:

රැකියා අයදුම්පත මත පදනම්ව නිවැරදි ප්රතිචක්රීකරණ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සාර්ථකව නැවත ආරම්භ කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. කාර්යක්ෂම කැපීමේ හා දිගු මෙවලම් ජීවිතය සහතික කිරීම සඳහා විවිධ ද්රව්ය සඳහා නිශ්චිත Reamer මෝස්තර අවශ්ය වේ. කාර්යය සඳහා සුදුසු තේරීම් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී දෘ ness තාව, උල්ෙල්ඛ සහ තාප ප්රතිරෝධය වැනි සාධක සලකා බලන්න.

වැඩ කෑල්ලේ විදුම් වලවල්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය හා මානයන්හි ත්රිමාන කිරීම වැඩි දියුණු කරන නිරවද්ය යන්ත්රවල සාරාංශ කිරීම, නිරවද්ය හා දුෂ්කර පියවරක් ලෙස පෙනේ. විශේෂිත උපකරණ සහ ප්රවේශම් වූ ඇමුණුම් ක්රම. නැවත ආරම්භ කිරීම හෝ අපේක්ෂිත පිරිවිතර සහ වටකුරු විවරය සහතික කරයි.

සාර්ථක නැවත සකස් කිරීමේ වැඩසටහනක් සඳහා නිරවද්යතාවය හා අවධානය යොමු කිරීම අවධාරණය කරනු ලබන්නේ මෙවලම් තියුණුකම, පාරිසරික පිරිසිදුකම, chuck ලදායී තරල, චිප් ඉවත් කිරීම, වේගය කැපීම සහ ද්රව්යමය තේරීමයි.

අපව අමතන්න

MFG කණ්ඩායම යනු සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ ලබා දෙන වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි, වේගවත් මූලාකෘති සේවා, එන්නත් අච්චු සේවා යනාදිය. ඔබේ අඩු පරිමාව නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අද අපේ කණ්ඩායම අමතන්න!