Ang Reaming ay isang makina na idinisenyo upang palakihin ang mga butas na dati nang drilled sa isang proyekto. Ang pangunahing layunin ng reaming ay upang palakihin ang pagbubukas ng butas upang magkaroon ng tamang sukat, pantay na hugis at makinis na panloob na ibabaw.
Ano ang nangyayari sa reaming makinarya?
Ang proseso ng reaming ay nangangailangan ng paggamit ng isang espesyal na tool na tinatawag na isang reamer. Ang mga reamer ay mga rotary cutting tool na ginagamit sa industriya ng metalworking at dumating sa iba't ibang antas ng kawastuhan. Ang mga bahagi ng CNC ay gumagamit ng isang precision reamer upang makamit ang labis na katumpakan at kinis. Sa kaibahan, ang mga hindi regular na mga tool ng reaming ay madalas na ginagamit upang alisin ang burr mula sa burr at prangka na pagkalat ng mga operasyon. Sa sistema ng reaming sa lathe, sinusuportahan ng buntot ang reamer.
Ano ang iba't ibang uri ng mga reamer sa reaming machining?
Nababagay na kamay reamer:
Ang adjustable hand reamer ay isang maraming nalalaman tool na may adjustable blades para sa isang natatanging hitsura. Karaniwang ginagamit para sa katumpakan na reaming sa manu -manong aplikasyon.
Straight Reamer:
Ang isang tuwid na tambol ay isang pabilog na instrumento na may tuwid na tambol. Ginagamit ito upang palakihin at tapusin ang mga butas sa isang tiyak na laki nang walang anumang taper.
Hand Reamer:
Ang isang gilingan ng kamay ay isang tool ng kamay na idinisenyo upang manu -manong magamit. Karaniwang ginagamit para sa mga maliliit na trabaho sa reaming kung saan kinakailangan ang kawastuhan at pagpapanatili.
Machine reamer:
Ang machine reamer ay partikular na idinisenyo para magamit sa mga tool ng makina. Tamang -tama para sa mga malalaking trabaho sa reaming gamit ang mga tool ng kuryente o makinarya.
Rose Reamer:
Ang isang Rose Reamer ay isang dalubhasang tool na may isang tapered end na kahawig ng isang rosas na talulot. Karaniwan itong ginagamit upang gumawa ng mga conical hole o chamfers.
Shell Reamer:
Ang mga reamer ng Shell ay idinisenyo upang mag-drill ng mga butas sa mga manipis na may dingding na materyales tulad ng sheet metal. Sa pangkalahatan ito ay may istraktura na tulad ng coral.
Flat Reamer:
Ang flat reamer ay may tambo na unti -unting tumataas sa diameter patungo sa isang dulo. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagbabarena o pagsuntok ng mga conical hole.
Integrated Reamer:
Ang isang integrated reamer ay isang maraming nalalaman tool na pinagsasama ang mga bahagi ng reamer, tulad ng tuwid at makitid na mga bahagi. Angkop para sa mga aplikasyon ng reaming.
Mga komplikasyon at ugat na sanhi ng proseso ng reaming
Hindi bihira na makatagpo ng mga problema sa panahon ng pag -reaming, kung ikaw ay reaming on CNC machining lathes, milling machine, o iba pang mga makina. Ang pagpili ng tamang mga tool at system ay mahalaga upang matagumpay na harapin ang mga hamong ito.
Pinakamalaking diameter:
Sanhi: sa labas ng diameter ng reamer na nabuo ay masyadong malaki; Reamerdhare Burrs; Masyadong mataas ang isang bilis ng paggupit; hindi wastong pagpapakain o tira na dami; hindi wastong paggamit ng mga cutter ng tubig; hindi wastong mukha ng tanso; Ang Reamer ay baluktot, at iba pa.
Negatibong bilog:
Sanhi: Paggamit ng masyadong mahaba reamer; panginginig ng boses o chatter sa panahon ng reaming; Ang anggulo ng tingga ay masyadong maliit; Ang tip ng reamer ay masyadong makitid; Mga panuntunan sa ibabaw tulad ng butas at cross hole sa panloob na butas; Ang pagbalot ng mga manipis na may pader na bahagi ay masyadong mahigpit na nagiging sanhi ng pagbaluktot; Maluwag na may hawak ng spindle at iba pa.
Mataas na pagkamagaspang:
Sanhi: Masyadong mabilis na bilis ng pagputol; hindi wastong paggamit ng pagputol ng likido; ang gilid ng isang mabibigat na tool; solidong tool sa ibabaw; natitirang mga lugar na hindi hinuhubog; mabilis na mga isyu sa pag -alis ng chip; labis na pagsusuot ng reamer; Burrs o chipping sa mga gilid, at iba pa.
Minimum na buhay ng reamer:
Sanhi: hindi magandang pagpili ng mga tool at materyales; Ang reamer ay nag -iinit sa panahon ng paggiling; hindi sapat na daloy ng pagputol ng likido sa lugar ng paggupit; Simpleng masyadong mataas na kisame, bukod sa iba pa.
Mga Patnubay para sa Epektibong Mga Pamamaraan sa Reaming
Gumamit ng matalim na reamers upang gawin ang reaming:
Ang paggamit ng isang matalim na reamer ay mahalaga para sa tumpak at malinis na mga resulta sa proseso ng reaming. Ang isang mapurol o nasira na reamer ay maaaring dagdagan ang alitan, maging sanhi ng hindi magandang pagtatapos ng ibabaw, at maging sanhi ng sobrang pag -init. Suriin at patalasin ang mga reamer nang regular upang matiyak ang isang maayos na hiwa.
Tatak ang lugar ng trabaho mula sa alikabok:
Alikabok at labi sa Ang mabilis na lugar ng pagmamanupaktura ay maaaring makakaapekto sa proseso ng reaming. Ang naipon na mga particle ay maaaring dagdagan ang pagsusuot sa reamer, pagkompromiso ng kawastuhan at nagreresulta sa isang suboptimal na pagtatapos. Gumamit ng epektibong mga removers ng alikabok at tiyakin ang isang malinis na kapaligiran sa trabaho upang matiyak ang kahabaan ng buhay at kahusayan ng mga tagapaglinis ng vacuum.
Gamitin ang kalidad na chuck:
Ang chuck ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagprotekta sa reamer sa panahon ng reaming. Pumili ng isang de-kalidad na chuck na nagbibigay ng ligtas at tumpak na pag-clamping. Tinitiyak ng isang maaasahang chuck ang katatagan, pinaliit ang panginginig ng boses at tumutulong na panatilihing tumpak ang buong operasyon ng reaming.
Siguraduhin na ang pagputol ng likido ay umabot sa gilid ng paggupit:
Ang sapat na pagpapadulas ay mahalaga para sa wastong reaming. Suriin na ang pagputol ng likido ay umabot sa pagputol ng gilid ng maayos ang reamer . Ang wastong pagpapadulas ay hindi lamang binabawasan ang alitan at init ngunit nakakatulong din na maalis ang chip, na ginagawang mas mahusay at matagumpay ang reaming.
Suriin na ang mga tool ng reaming overhangs mula sa spindle:
Ang tamang tool na nakabitin mula sa spindle ay mahalaga para sa pinakamahusay na mga resulta. Masyadong maliit o labis ay maaaring mabawasan ang panginginig ng boses, kaguluhan at kawastuhan. Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa para sa mga nakabitin na makina upang mapanatili ang katatagan at kawastuhan sa panahon ng reaming.
Iwasan ang mga hadlang:
Ang mga clog sa proseso ng reaming ay maaaring makagambala sa pag -alis ng chip, na nagreresulta sa wastong pagtatapos ng ibabaw at posibleng pagkabigo sa mekanikal. Gumamit ng epektibong mga diskarte sa pag -alis ng chip, tulad ng wastong daloy ng coolant at chip breakers, upang maiwasan ang sagabal at matiyak ang tuluy -tuloy at maayos na operasyon ng reaming.
Itakda ang tamang bilis ng paggupit at anggulo para sa reaming:
Ang bilis ng pagputol at pagputol ng anggulo ay nakakaimpluwensya sa kahusayan at kalidad ng reaming. Ayusin ang bilis ng paggupit depende sa materyal na nilikha at sundin ang mga inirekumendang bahagi. Ang pagpapanatili ng wastong mga parameter ay nakakatulong upang maiwasan ang mga isyu tulad ng sobrang pag -init, tool wear at hindi magandang kalidad ng ibabaw.
Piliin ang materyal na reamer ayon sa materyal na workpiece:
Ang pagpili ng tamang materyal na reamer batay sa aplikasyon ng trabaho ay kritikal sa matagumpay na reaming. Ang iba't ibang mga materyales ay nangangailangan ng mga tiyak na disenyo ng reamer upang matiyak ang mahusay na pagputol at mahabang buhay ng tool. Isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng katigasan, pag -abrasion, at paglaban sa init kapag pumipili ng angkop na materyal na reamer para sa trabaho.
Sa kabuuan, ang reaming ay tila isang mahalaga at mahirap na hakbang sa machining machining na nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw at dimensional na kawastuhan ng mga drilled hole sa piraso ng trabaho. Mga dalubhasang instrumento at maingat na pamamaraan ng pag -attach. Ginagarantiyahan ng Reaming ho ang nais na mga spec at isang bilog na siwang.
Ang kawastuhan at pansin sa detalye na kinakailangan para sa isang matagumpay na programa ng reaming ay naka -highlight sa pamamagitan ng mga sukat ng tool ng tool, kalinisan sa kapaligiran, kalidad ng chuck, paggamit ng epektibong pagputol ng likido, tamang pag -flot ng tool, pag -alis ng chip, bilis ng pagputol, at pagpili ng materyal.
Makipag -ugnay sa amin
Ang Team MFG ay isang propesyonal na tagagawa na nag -aalok ng machining ng CNC, Mabilis na serbisyo ng prototyping, Mga Serbisyo sa Paghahanda ng Injection atbp upang matugunan ang iyong mababang mga pangangailangan sa pagmamanupaktura ng dami. Makipag -ugnay sa aming koponan ngayon!
