REAMING je stroj, zasnovan za povečanje lukenj, ki so bile prej izvrtane v projektu. Glavni cilj ponovnega tega je povečati odprtino por, da bi imela pravilno velikost, enakomerno obliko in gladko notranjo površino.
Kaj se zgodi s stroji za reaming?
Postopek ponovitve zahteva uporabo posebnega orodja, imenovanega REAMER. Reamerji so rotacijska rezalna orodja, ki se uporabljajo v industriji kovine in so v različnih stopnjah natančnosti. CNC obračalni deli uporabljajo natančni reamer za doseganje izjemno visoke natančnosti in gladkosti. V nasprotju s tem se nepravilna orodja za razbijanje pogosto uporabljajo za odstranjevanje burr iz operacij Burr in Easmatward širjenje. V sistemu REAMING na stružnici rep podpira REAMER.
Katere so različne vrste reamerjev pri obdelavi?
Nastavljiv ročni reamer:
Nasta Običajno se uporablja za natančnost v ročnih aplikacijah.
Ravni REAMER:
Ravni boben je krožni instrument z ravnim bobnom. Uporablja se za povečanje in dokončanje lukenj na določeno velikost brez kakršnih koli konus.
Ročni reamer:
Ročni mlinček je ročno orodje, ki je zasnovano za ročno uporabo. Običajno se uporablja za majhna delovna mesta, kjer sta potrebna natančnost in vzdrževanje.
Machine Reamer:
Strojna reamer je posebej zasnovana za uporabo v strojnih orodjih. Idealno za velika delovna mesta z električnim orodjem ali stroji.
Rose Reamer:
Rose Reamer je specializirano orodje s koničastim koncem, ki spominja na cvetni list vrtnic. Običajno se uporablja za izdelavo stožčastih lukenj ali pregrad.
SHELL REAMER:
Shell Reamers so zasnovani tako, da vrtajo luknje v tankostenskih materialih, kot je pločevina. Na splošno ima koralno podobno strukturo.
Flat Reamer:
Flat Reamer ima trst, ki se postopoma povečuje s premerom proti enemu koncu. Običajno se uporablja za vrtanje ali udarjanje stožčastih lukenj.
Integrirani REAMER:
Integrirani REAMER je vsestransko orodje, ki združuje dele REAMER, kot so ravni in ozki deli. Primerno za ponovne aplikacije.
Zapleti in temeljni vzroki postopka ponovitve
Ni redko, da se med razpadom srečujemo s težavami, ne glede na to, ali se vračate CNC obdelovalne stružnice, rezkalni stroji ali drugi stroji. Izbira pravih orodij in sistemov je bistvenega pomena za uspešno spopadanje s temi izzivi.
Največji premer:
Vzrok: Zunanji premer tvorjenega reamerja je prevelik; Reamerdhare Burrs; previsoka hitrost rezanja; nepravilno hranjenje ali preostalo količino; nepravilna uporaba rezalnikov vode; nepravilen bakreni obraz; Reamer je upognjen in tako naprej.
Negativni krog:
Vzrok: Uporaba predolgega reamerja; vibracije ali klepetanje med razgibanjem; Svinčni kot premajhen; Reamer nasvet preozka; Površinska pravila, kot so Notch in Cross Lucle v notranji luknji; Ovijanje tankostenskih delov pretesno povzroča popačenje; Ohlapno držalo vretena in drugi.
Visoka hrapavost:
Vzrok: Prehibna hitrost rezanja; nepravilna uporaba rezanja tekočine; rob težkega orodja; trdno površinsko orodje; preostala območja, ki niso oblikovana; težave s hitro odstranjevanjem čipov; prekomerna obraba Reamerja; Burrs ali chipping na robovih in tako naprej.
Najmanjša življenjska doba:
Vzrok: slaba izbira orodij in materialov; REAMER se med mletjem segreje; neustrezen pretok rezanja tekočine v območje rezanja; Preprosti previsoki stropi, med drugim.
Smernice za učinkovite postopke ponovitve
Uporabite ostre reamerje, da naredite reaming:
Uporaba ostrega reamerja je bistvenega pomena za natančne in čiste rezultate v postopku ponovnega sprejemanja. Dolg ali poškodovani reamer lahko poveča trenje, povzroči slabo površinsko obdelavo in celo povzroči pregrevanje. Redno preverjajte in redno ostrijte reamerje, da zagotovite nemoten rez.
Zatesnite delovno območje iz prahu:
Prah in naplavine v Hitro proizvodno območje lahko negativno vpliva na proces ponovitve. Akumulirani delci lahko povečajo obrabo na REAMER, kar ogroža natančnost in povzroči premajhna zaključek. Uporabite učinkovite odstranjevalce prahu in zagotovite čisto delovno okolje, da zagotovite dolgo življenjsko dobo in učinkovitost čistil za vakuum.
Uporabite kakovostno chuck:
Chuck ima bistveno vlogo pri zaščiti REAMER -a med ponovitvijo. Izberite visokokakovosten Chuck, ki zagotavlja varno in natančno vpenjanje. Zanesljiv chuck zagotavlja stabilnost, zmanjšuje vibracije in pomaga ohranjati natančno celotno operacijo ponovitve.
Prepričajte se, da tekočina za rezanje doseže rezalni rob:
Ustrezno mazanje je bistvenega pomena za pravilno razgibavanje. Preverite, ali tekočina za rezanje doseže rezalni rob reamer . pravilno Pravilno mazanje ne samo zmanjša trenje in toploto, ampak tudi pomaga odpraviti čip, zaradi česar je bolj učinkovito in uspešno.
Preverite, ali je orodje za ponovitev prekrivalo iz vretena:
Pravo orodje, ki visi iz vretena, je bistvenega pomena za najboljše rezultate. Premalo ali preveč lahko zmanjša vibracije, motenje in natančnost. Upoštevajte priporočila proizvajalca za viseče stroje, da ohranimo stabilnost in natančnost med ponovnim razpisom.
Izogibajte se oviram:
Zamašitve v procesu ponovnega utripa lahko ovirajo odstranjevanje čipov, kar ima za posledico pravilen površinski zaključek in morebitno mehansko okvaro. Uporabite učinkovite tehnike odstranjevanja čipov, kot so pravilen pretok hladilne tekočine in odklopniki, za preprečevanje ovire in zagotavljanje neprekinjenega in gladkega delovanja.
Nastavite pravilno hitrost in kota rezanja za reaming:
Hitrost rezanja in kota rezanja vplivata na učinkovitost in kakovost ponovnega utripanja. Prilagodite hitrost rezanja, odvisno od ustvarjanja materiala in sledite priporočenim delom. Ohranjanje pravilnih parametrov pomaga preprečiti težave, kot so pregrevanje, obraba orodja in slaba kakovost površine.
Izberite gradivo REAMER v skladu z materialom obdelovanca:
Izbira pravega gradiva Reamer, ki temelji na prijavi za delo, je ključnega pomena za uspešno reaming. Različni materiali potrebujejo posebne modele REAMER, da se zagotovi učinkovito rezanje in dolgo življenjsko dobo orodij. Pri izbiri ustreznega gradiva za reamerje za to delo upoštevajte dejavnike, kot so trdota, odrgni in toplotna odpornost.
Če povzamemo, se zdi, da je reaming ključni in težaven korak pri natančni obdelavi, ki izboljša kakovost površine in dimenzijsko natančnost izvrtanih lukenj v delovnem delu. Specializirani instrumenti in previdne metode pritrditve. REAMING HA zagotavlja želene specifikacije in okroglo odprtino.
Natančnost in pozornost do detajlov, potrebnih za uspešen program ponovitve, sta poudarjena z meritvami ostrine orodij, okoljskim čistosti, kakovosti Chucka, uporabi učinkovitih tekočin za rezanje, pravilnim flotaciji orodij, odstranjevanju čipov, hitrosti rezanja in izbiri materiala.
Kontaktirajte nas
Team MFG je profesionalni proizvajalec, ki ponuja obdelavo CNC, Storitve hitrih prototipov, Storitve oblikovanja vbrizgavanja itd. Če želite zadovoljiti vaše potrebe po proizvodnji z majhno količino. Danes se obrnite na našo ekipo!
