Reaming là một cỗ máy được thiết kế để phóng to các lỗ trước đó được khoan trong một dự án. Mục tiêu chính của việc ream là phóng to lỗ mở để có kích thước chính xác, hình dạng đồng đều và bề mặt bên trong mịn.
Điều gì xảy ra với máy móc ream?
Quá trình reaming yêu cầu sử dụng một công cụ đặc biệt gọi là Trình điều khiển. Các reamers là các công cụ cắt quay được sử dụng trong ngành công nghiệp làm việc bằng kim loại và có mức độ chính xác khác nhau. Các bộ phận quay CNC sử dụng một bộ chạy bộ chính xác để đạt được độ chính xác và độ mịn đặc biệt cao. Ngược lại, các công cụ ream không đều thường được sử dụng để loại bỏ Burr khỏi Burr và các hoạt động lan truyền đơn giản. Trong hệ thống ream trên máy tiện, đuôi hỗ trợ máy chạy bộ.
Các loại reamer khác nhau trong gia công ream là gì?
Người điều chỉnh tay cầm tay:
Bộ thu nhỏ có thể điều chỉnh là một công cụ đa năng với lưỡi có thể điều chỉnh cho một cái nhìn độc đáo. Thường được sử dụng để đánh giá chính xác trong các ứng dụng thủ công.
Phù hợp thẳng:
Một trống thẳng là một dụng cụ hình tròn với một trống thẳng. Nó được sử dụng để phóng to và hoàn thành các lỗ đến một kích thước cụ thể mà không cần côn.
Người thu nhỏ tay:
Máy mài cầm tay là một dụng cụ cầm tay được thiết kế để sử dụng thủ công. Thông thường được sử dụng cho các công việc nhỏ, nơi cần có độ chính xác và bảo trì.
Máy thu nhỏ máy:
Bộ điều khiển máy được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong các công cụ máy. Lý tưởng cho các công việc lớn sử dụng các công cụ điện hoặc máy móc.
Rose Reamer:
Một người tìm kiếm hoa hồng là một công cụ chuyên dụng với một đầu thon giống như một cánh hoa hồng. Nó thường được sử dụng để tạo ra các lỗ hình nón hoặc buồng.
Trình điều khiển Shell:
Các phương tiện có vỏ được thiết kế để khoan các lỗ trong các vật liệu thành mỏng như kim loại tấm. Nó thường có một cấu trúc giống như san hô.
Phù giả phẳng:
Máy thu nhỏ có một cây sậy tăng dần đường kính về phía một đầu. Nó thường được sử dụng để khoan hoặc đấm các lỗ hình nón.
Trình điều khiển tích hợp:
Một phương tiện tích hợp là một công cụ đa năng kết hợp các phần của bộ điều khiển, chẳng hạn như các bộ phận thẳng và hẹp. Thích hợp cho các ứng dụng ream.
Biến chứng và nguyên nhân gốc rễ của quá trình reaming
Không có gì lạ khi gặp sự cố trong quá trình ream, cho dù bạn đang tiếp tục Máy tiện gia công CNC , máy phay hoặc máy khác. Chọn các công cụ và hệ thống phù hợp là điều cần thiết để đối phó thành công với những thách thức này.
Đường kính lớn nhất:
Nguyên nhân: Đường kính bên ngoài của máy thu nhỏ được hình thành là quá lớn; Reamerdhare burrs; Tốc độ cắt quá cao; cho ăn không đúng cách hoặc số lượng còn sót lại; sử dụng không đúng cách của máy cắt nước; mặt đồng không đúng cách; Reamer bị uốn cong, và như vậy.
Vòng tròn âm:
Nguyên nhân: Sử dụng máy cắt quá dài; rung động hoặc trò chuyện trong quá trình ream; Góc dẫn quá nhỏ; Mẹo thu nhỏ quá hẹp; Các quy tắc bề mặt như notch và lỗ chéo trong lỗ bên trong; Bao bọc các bộ phận có thành mỏng quá chặt gây ra biến dạng; người giữ trục chính và những người khác.
Độ nhám cao:
Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá nhanh; Sử dụng không đúng cách cắt chất lỏng; Các cạnh của một công cụ nặng; Công cụ bề mặt rắn; Các khu vực còn lại không được đúc; Các vấn đề loại bỏ chip nhanh chóng; mặc quá mức của máy cắt; Burrs hoặc sứt mẻ ở các cạnh, và như vậy.
Cuộc sống của người tìm kiếm tối thiểu:
Nguyên nhân: Sự lựa chọn kém của các công cụ và vật liệu; Các máy cắt nước nóng trong quá trình mài; Dòng chất lỏng cắt không đầy đủ đến khu vực cắt; Trần quá cao đơn giản, trong số những người khác.
Hướng dẫn cho các thủ tục làm việc hiệu quả
Sử dụng các ream sắc nét để thực hiện ream:
Việc sử dụng một kẻ giả mạo sắc bén là điều cần thiết cho kết quả chính xác và sạch sẽ trong quá trình ream. Một kẻ giả mạo xỉn hoặc hư hỏng có thể làm tăng ma sát, gây ra hoàn thiện bề mặt kém và thậm chí gây ra quá nóng. Kiểm tra và mài các reamer thường xuyên để đảm bảo cắt mịn.
Niêm phong khu vực làm việc khỏi bụi:
Bụi và mảnh vụn trong Khu vực sản xuất nhanh có thể ảnh hưởng xấu đến quá trình ream. Các hạt tích lũy có thể làm tăng hao mòn trên máy cắt, thỏa hiệp độ chính xác và dẫn đến một kết thúc dưới mức tối ưu. Sử dụng các chất tẩy rửa bụi hiệu quả và đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của máy hút bụi.
Sử dụng Chuck Chuck:
Chuck đóng một vai trò thiết yếu trong việc bảo vệ người tìm kiếm trong quá trình ream. Chọn một Chuck chất lượng cao cung cấp kẹp an toàn và chính xác. Một chuck đáng tin cậy đảm bảo sự ổn định, giảm thiểu rung động và giúp giữ cho toàn bộ hoạt động ream chính xác.
Đảm bảo chất lỏng cắt đạt đến cạnh cắt:
Bôi trơn đầy đủ là điều cần thiết để làm cho đúng. Kiểm tra xem chất lỏng cắt đạt đến cạnh cắt của reamer đúng cách. Bôi trơn đúng cách không chỉ làm giảm ma sát và nhiệt mà còn giúp loại bỏ chip, làm cho việc tăng cường hiệu quả và thành công hơn.
Kiểm tra xem công cụ ream có nhô ra từ trục chính không:
Công cụ phù hợp treo từ trục chính là điều cần thiết cho kết quả tốt nhất. Quá ít hoặc quá nhiều có thể làm giảm độ rung, mất tập trung và độ chính xác. Thực hiện theo các khuyến nghị của nhà sản xuất cho các máy treo để duy trì độ ổn định và độ chính xác trong quá trình làm việc.
Tránh những trở ngại:
Gói trong quá trình reaming có thể can thiệp vào việc loại bỏ chip, dẫn đến hoàn thiện bề mặt thích hợp và có thể xảy ra lỗi cơ học. Sử dụng các kỹ thuật loại bỏ chip hiệu quả, chẳng hạn như dòng làm mát thích hợp và bộ ngắt chip, để ngăn chặn sự tắc nghẽn và đảm bảo hoạt động ream liên tục và trơn tru.
Đặt tốc độ cắt và góc đúng chính xác để ream:
Tốc độ cắt và góc cắt ảnh hưởng đến hiệu quả và chất lượng của ream. Điều chỉnh tốc độ cắt tùy thuộc vào vật liệu được tạo và làm theo các phần được đề xuất. Duy trì các thông số thích hợp giúp ngăn ngừa các vấn đề như quá nóng, hao mòn công cụ và chất lượng bề mặt kém.
Chọn tài liệu của Reamer theo vật liệu phôi:
Lựa chọn tài liệu Reamer phù hợp dựa trên ứng dụng công việc là rất quan trọng đối với việc đánh giá thành công. Các vật liệu khác nhau yêu cầu thiết kế máy thu nhỏ cụ thể để đảm bảo cắt giảm hiệu quả và tuổi thọ công cụ dài. Xem xét các yếu tố như độ cứng, mài mòn và khả năng chống nhiệt khi chọn vật liệu thu nhỏ phù hợp cho công việc.
Tóm lại, ream dường như là một bước quan trọng và khó khăn trong gia công chính xác giúp cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của các lỗ khoan trong phần làm việc. Dụng cụ chuyên dụng và phương pháp đính kèm thận trọng. REAM HO đảm bảo các thông số kỹ thuật mong muốn và một khẩu độ tròn.
Độ chính xác và sự chú ý đến các chi tiết cần thiết cho một chương trình ream thành công được làm nổi bật bằng các phép đo độ sắc nét của công cụ, độ sạch môi trường, chất lượng chuck, sử dụng chất lỏng cắt hiệu quả, nổi công cụ chính xác, loại bỏ chip, tốc độ cắt và lựa chọn vật liệu.
Liên hệ với chúng tôi
Team MFG là một nhà sản xuất chuyên nghiệp cung cấp gia công CNC, Dịch vụ tạo mẫu nhanh, Dịch vụ ép phun, vv để đáp ứng nhu cầu sản xuất khối lượng thấp của bạn. Liên hệ với nhóm của chúng tôi ngay hôm nay!
