ხედები: 0
Reaming არის მანქანა, რომელიც შექმნილია პროექტში ადრე გაბურღული ხვრელების გასადიდებლად. რევინგის მთავარი მიზანია ფორების გახსნის გაფართოება, რომ ჰქონდეს სწორი ზომა, ერთიანი ფორმა და გლუვი შიდა ზედაპირი.
რემინგის პროცესი მოითხოვს სპეციალური ინსტრუმენტის გამოყენებას, რომელსაც ეწოდება reamer. Reamers არის მბრუნავი ჭრის ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში და მოდის სხვადასხვა ხარისხით სიზუსტით. CNC შემობრუნების ნაწილები იყენებენ სიზუსტით რეამერს, რომ მიაღწიონ განსაკუთრებით მაღალი სიზუსტით და სიგლუვეს. ამის საპირისპიროდ, არარეგულარული რემინგის ხელსაწყოები ხშირად გამოიყენება Burr- სგან Burr- დან და პირდაპირი გავრცელების ოპერაციების მოსაშორებლად. ლათესზე გადასასვლელ სისტემაში, კუდი მხარს უჭერს Reamer- ს.
რეგულირებადი ხელის რემერი არის მრავალმხრივი ინსტრუმენტი, რომელსაც აქვს რეგულირებადი პირები უნიკალური იერსახისთვის. როგორც წესი, გამოიყენება სახელმძღვანელო პროგრამებში ზუსტი რემინგისთვის.
სწორი დრამი არის წრიული ინსტრუმენტი, რომელსაც აქვს სწორი დრამი. იგი გამოიყენება ხვრელების გასადიდებლად და დასასრულებლად კონკრეტულ ზომამდე, ყოველგვარი ტაფის გარეშე.
ხელის საფქვავი არის ხელის ინსტრუმენტი, რომელიც შექმნილია ხელით გამოყენებისთვის. როგორც წესი, გამოიყენება მცირე ზომის რემინგისთვის, სადაც საჭიროა სიზუსტე და შენარჩუნება.
Machine Reamer სპეციალურად შექმნილია მანქანების ინსტრუმენტებში გამოსაყენებლად. იდეალურია დიდი გადამუშავების სამუშაოებისთვის ელექტროგადამცემი ხელსაწყოების ან მანქანების გამოყენებით.
ვარდების რემერი არის სპეციალიზირებული ინსტრუმენტი, რომელსაც აქვს დახვეწილი დასასრული, რომელიც ვარდის ფურცელს წააგავს. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება კონუსური ხვრელების ან ჩამფერის დასამზადებლად.
Shell Reamers შექმნილია თხელი კედლის მასალებში, როგორიცაა ფურცელი მეტალი. მას ზოგადად აქვს მარჯნის მსგავსი სტრუქტურა.
ბრტყელ რეიერსს აქვს ლერწამი, რომელიც თანდათანობით იზრდება დიამეტრით ერთი ბოლოში. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება კონუსური ხვრელების ბურღვის ან დასასვენებლად.
ინტეგრირებული გადამზიდავი არის მრავალმხრივი ინსტრუმენტი, რომელიც აერთიანებს რეამერის ნაწილებს, მაგალითად, სწორი და ვიწრო ნაწილები. შესაფერისია პროგრამების გადასაჭრელად.
იშვიათი არაა პრობლემების მოგვარება რემინგის დროს CNC დამუშავების lathes, milling მანქანები ან სხვა მანქანები. სწორი ინსტრუმენტებისა და სისტემების არჩევა აუცილებელია ამ გამოწვევების წარმატებით მოსაგვარებლად.
მიზეზი: წარმოქმნილი რეამერის გარე დიამეტრი ძალიან დიდია; Reamerdhare burrs; ძალიან მაღალი ჭრის სიჩქარე; არასათანადო კვება ან დარჩენილი რაოდენობა; წყლის საჭრელების არასათანადო გამოყენება; არასათანადო სპილენძის სახე; Reamer არის მოხრილი და ა.შ.
მიზეზი: ძალიან გრძელი რეამერის გამოყენება; ვიბრაცია ან ჩეთერი რემინგის დროს; ტყვიის კუთხე ძალიან მცირე; Reamer წვერი ძალიან ვიწრო; ზედაპირული წესები, როგორიცაა დონის და ჯვრის ხვრელები შიდა ხვრელში; თხელი კედლის ნაწილების შეფუთვა ძალიან მჭიდროდ იწვევს დამახინჯებას; ფხვიერი spindle მფლობელი და სხვები.
მიზეზი: ძალიან სწრაფი ჭრის სიჩქარე; ჭრის სითხის არასათანადო გამოყენება; მძიმე ხელსაწყოს პირას; მყარი ზედაპირის ხელსაწყო; დარჩენილი ტერიტორიები არ არის ჩამოსხმული; ჩიპის მოცილების სწრაფი პრობლემები; რეამერის გადაჭარბებული აცვიათ; ბუჩქები ან ჩიპი კიდეებზე და ა.შ.
მიზეზი: ინსტრუმენტებისა და მასალების ცუდი არჩევანი; რეამერი თბება სახეხი; სითხის არასაკმარისი ჭრის ნაკადის ჭრის არეალში; მარტივი ძალიან მაღალი ჭერი, სხვათა შორის.
მკვეთრი რეამერის გამოყენება აუცილებელია რემინგის პროცესში ზუსტი და სუფთა შედეგების მისაღწევად. მოსაწყენი ან დაზიანებული გამანადგურებელი შეიძლება გაზარდოს ხახუნა, გამოიწვიოს ზედაპირის ცუდი დასრულება და კიდევ გამოიწვიოს გადახურება. რეგულარულად შეამოწმეთ და გაამკაცრეთ რეამერები, რათა უზრუნველყოთ გლუვი მოჭრა.
მტვერი და ნამსხვრევები წარმოების სწრაფმა ადგილმა შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს რემინგის პროცესზე. დაგროვილი ნაწილაკები შეიძლება გაზარდონ აცვიათ რეამერზე, კომპრომისული სიზუსტით და გამოიწვიოს სუბოპტიმალური დასრულება. გამოიყენეთ მტვრის ეფექტური მოხსნა და უზრუნველყონ სუფთა სამუშაო გარემო, რათა უზრუნველყონ მტვერსასრუების სიცოცხლის ხანგრძლივობა და ეფექტურობა.
ჩაკი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რეამერის დაცვაში. შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის ჩაკი, რომელიც უზრუნველყოფს უსაფრთხო და ზუსტი დაჭიმვას. საიმედო ჩაკი უზრუნველყოფს სტაბილურობას, ამცირებს ვიბრაციას და ხელს უწყობს მთელი რევინგის ოპერაციის ზუსტი შენარჩუნებას.
ადეკვატური შეზეთვა აუცილებელია სათანადო რემინგისთვის. შეამოწმეთ, რომ ჭრის სითხე აღწევს ჭრის ზღვარს რეამერი . სწორად სათანადო შეზეთვა არა მხოლოდ ამცირებს ხახუნს და სითბოს, არამედ ხელს უწყობს ჩიპის აღმოფხვრას, რაც უფრო ეფექტურ და წარმატებულს ხდის.
Spindle- დან ჩამოკიდებული სწორი ინსტრუმენტი აუცილებელია საუკეთესო შედეგებისთვის. ძალიან ცოტა ან ძალიან ბევრმა შეიძლება შეამციროს ვიბრაცია, განადგურება და სიზუსტე. მიჰყევით მწარმოებლის რეკომენდაციებს ჩამოკიდებული აპარატებისთვის, რომ შეინარჩუნოთ სტაბილურობა და სიზუსტე რემინგის დროს.
რემინგის პროცესში ჩაკეტვებმა შეიძლება ხელი შეუშალონ ჩიპის მოცილებას, რის შედეგადაც შესაძლებელია ზედაპირის სათანადო დასრულება და შესაძლო მექანიკური უკმარისობა. გამოიყენეთ ჩიპის მოცილების ეფექტური ტექნიკა, როგორიცაა გამაგრილებლის სათანადო ნაკადი და ჩიპების გამტარი, ობსტრუქციის თავიდან ასაცილებლად და მუდმივი და გლუვი რემინგის ოპერაციის უზრუნველსაყოფად.
სიჩქარე და ჭრის კუთხე გავლენას ახდენს რემინგის ეფექტურობასა და ხარისხზე. შეცვალეთ ჭრის სიჩქარე, დამოკიდებულია შექმნილ მასალადან და მიჰყევით რეკომენდებულ ნაწილებს. სათანადო პარამეტრების შენარჩუნება ხელს უწყობს ისეთი საკითხების თავიდან აცილებას, როგორიცაა გადახურება, ხელსაწყოების ტარება და ზედაპირის ცუდი ხარისხი.
სწორი რეამერის მასალის შერჩევა სამუშაოს განაცხადის საფუძველზე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს წარმატებული რემინგისთვის. სხვადასხვა მასალები მოითხოვს სპეციფიკური რეამერის დიზაინს, რათა უზრუნველყოს ეფექტური ჭრის და გრძელი ხელსაწყოების სიცოცხლე. განვიხილოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა სიმტკიცე, აბრაზიას და სითბოს წინააღმდეგობა, როდესაც არჩევენ სამუშაოს შესაფერისი რეამერის მასალას.
მოკლედ რომ ვთქვათ, რევინგი, როგორც ჩანს, გადამწყვეტი და რთული ნაბიჯია ზუსტი დამუშავების პროცესში, რაც აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილში გაბურღული ხვრელების ზედაპირის ხარისხსა და განზომილებას. სპეციალიზირებული ინსტრუმენტები და ფრთხილი დანართის მეთოდები. Reaming HO გარანტიას უწევს სასურველ სპეციფიკას და მრგვალი დიაფრაგმის.
წარმატებული რემინგის პროგრამისთვის საჭირო დეტალების სიზუსტე და ყურადღება ხაზგასმულია ხელსაწყოების სიმკვეთრის, გარემოს სისუფთავის, ჩაკის ხარისხის, ეფექტური ჭრის სითხეების გამოყენებით, ხელსაწყოს ფლოტაციის, ჩიპების მოცილების, ჭრის სიჩქარის და მასალების შერჩევის გზით.
გუნდი MFG არის პროფესიონალი მწარმოებელი, რომელიც გთავაზობთ CNC დამუშავებას, სწრაფი პროტოტიპების სერვისები, ინექციის ჩამოსხმის სერვისები და ა.შ. თქვენი დაბალი მოცულობის წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. დაუკავშირდით ჩვენს გუნდს დღეს!
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.