Reaming és una màquina dissenyada per ampliar els forats prèviament foradats en un projecte. L’objectiu principal d’enderrocar és ampliar l’obertura dels porus per tenir la mida correcta, la forma uniforme i la superfície interior llisa.
Què passa amb la maquinària reamplificadora?
El procés de reampliació requereix l’ús d’una eina especial anomenada reamer. Els Reamers són eines de tall rotatives utilitzades en la indústria del treball metàl·lic i tenen diferents graus de precisió. Les parts de gir CNC utilitzen un reamer de precisió per aconseguir una precisió i una suavitat excepcionalment altes. En canvi, sovint s’utilitzen eines irregulars per eliminar el burr de les operacions de propagació i burr. Al sistema de reamenament del torn, la cua suporta el reamer.
Quins són els diferents tipus de reamers en el mecanitzat?
Reamer de mà regulable:
El reamer de mà regulable és una eina versàtil amb fulles regulables per obtenir un aspecte únic. S'utilitza normalment per a la reducció de precisió en aplicacions manuals.
Reamer recte:
Un tambor recte és un instrument circular amb un tambor recte. S'utilitza per ampliar i acabar els forats a una mida específica sense cap cònica.
REAMER HAND:
Un molinet de mà és una eina de mà dissenyada per utilitzar -la manualment. Normalment s'utilitza per a petits treballs de reaming on es requereix precisió i manteniment.
Machine Reamer:
El reamer de la màquina està dissenyat específicament per utilitzar -lo en màquines -eina. Ideal per fer grans treballs amb eines elèctriques o maquinària.
Rose Reamer:
Un Rose Reamer és una eina especialitzada amb un extrem cònic que s’assembla a un pètal de rosa. Normalment s’utilitza per fer forats cònics o cambres.
Shell Reamer:
Els reamers de shell estan dissenyats per perforar forats en materials de paret fina com la xapa. Generalment té una estructura similar al corall.
REAMER pla:
El reamer pla té una canya que augmenta gradualment de diàmetre cap a un extrem. S’utilitza habitualment per perforar o punxar forats cònics.
Reamer integrat:
Un reamer integrat és una eina versàtil que combina parts del reamer, com ara parts rectes i estretes. Apte per a les aplicacions de ream.
Complicacions i causes arrels del procés de reampliació
No és rar trobar problemes durant la reampliació, tant si esteu fent fora Torns de mecanitzat CNC , màquines de fresat o altres màquines. L’elecció d’eines i sistemes adequats és essencial per afrontar amb èxit aquests reptes.
Diàmetre més gran:
Causa: el diàmetre exterior del reamer format és massa gran; Reamerdhare Burrs; una velocitat de tall massa alta; Alimentació incorrecta o quantitat sobrant; Ús inadequat de talladors d’aigua; cara de coure incorrecta; REAMER està doblegat, etc.
Cercle negatiu:
Causa: utilitzant massa llarg; vibracions o xerrades durant la reamada; Angle de plom massa petit; REAMER TIPA massa estreta; Normes de superfície com ara els forats i els forats creuats al forat interior; embolicar parts de paret fina massa fortament provocant distorsió; Titular de cargol solt i altres.
Alta rugositat:
Causa: velocitat de tall massa ràpida; ús indegut del líquid de tall; la vora d’una eina pesada; Eina de superfície sòlida; zones restants no modelat; problemes d’eliminació de xip ràpids; desgast excessiu del reamer; BURRS o xocar a les vores, etc.
Vida mínima de reamer:
Causa: mala elecció d’eines i materials; El reamer s’escalfa durant la trituració; Flux de líquids de tall inadequat a la zona de tall; Sostres senzills massa alts, entre d’altres.
Directrius per a procediments de retrocés efectius
Utilitzeu els reamers afilats per fer reaming:
L’ús d’un reamer fort és essencial per obtenir resultats precisos i nets en el procés de reamenament. Un reamer avorrit o danyat pot augmentar la fricció, provocar un acabat superficial deficient i fins i tot provocar un sobreescalfament. Comproveu i aguditzeu els reamers regularment per assegurar -vos un tall suau.
Segell de l’àrea de treball de la pols:
Pols i deixalles al L’àrea de fabricació ràpida pot afectar negativament el procés d’avançament. Les partícules acumulades poden augmentar el desgast del reamer, comprometent la precisió i donant lloc a un acabat subòptim. Utilitzeu eliminadors efectius de pols i assegureu -vos un entorn de treball net per assegurar la longevitat i l'eficiència dels aspiradors.
Utilitzeu el Chuck de qualitat:
El Chuck té un paper essencial en la protecció del reamer durant la reedició. Trieu un Chuck de gran qualitat que proporcioni un subjecció segura i precisa. Un chuck fiable garanteix l'estabilitat, minimitza les vibracions i ajuda a mantenir exacta tota l'operació de reamenament.
Assegureu -vos que el líquid de tall arribi a la vora del tall:
La lubricació adequada és essencial per fer una correcció adequada. Comproveu que el líquid de tall arribi a la vora del tall del Reamer correctament. La lubricació adequada no només redueix la fricció i la calor, sinó que també ajuda a eliminar el xip, fent que el reamni sigui més eficient i reeixit.
Comproveu que l'eina de desnivell sobrepassi del cargol:
L’eina adequada penjada del cargol és essencial per obtenir millors resultats. Massa poc o massa pot reduir la vibració, la distracció i la precisió. Seguiu les recomanacions del fabricant per a les màquines penjades per mantenir l'estabilitat i la precisió durant la reamada.
Eviteu els obstacles:
Els obstruccions en el procés de reampliació poden interferir amb l'eliminació de xip, donant lloc a un acabat superficial adequat i una possible fallada mecànica. Utilitzeu tècniques efectives d’eliminació de xips, com ara el flux de refrigerant i els interruptors de xips adequats, per evitar l’obstrucció i assegurar un funcionament continuat i suau.
Configureu la velocitat i l'angle de tall correctes per a la revisió:
La velocitat de tall i l’angle de tall influeixen en l’eficiència i la qualitat del reame. Ajusteu la velocitat de tall depenent del material que es crei i seguiu les parts recomanades. Mantenir paràmetres adequats ajuda a prevenir problemes com el sobreescalfament, el desgast de les eines i la mala qualitat de la superfície.
Seleccioneu el material d'endormador segons el material de la peça:
La selecció del material REAMER dret basat en l'aplicació de treball és fonamental per a l'èxit. Diferents materials requereixen dissenys específics de reamer per garantir un tall eficient i una llarga vida de les eines. Considereu factors com la duresa, l’abrasió i la resistència a la calor a l’hora d’escollir el material d’endemà adequat per a la feina.
En resum, el fet de recórrer sembla ser un pas crucial i difícil en el mecanitzat de precisió que millora la qualitat de la superfície i la precisió dimensional dels forats perforats de la peça de treball. Instruments especialitzats i mètodes d’adhesió prudents. Reaming HO garanteix les especificacions desitjades i una obertura rodona.
La precisió i l’atenció al detall requerides per a un programa d’avantatge amb èxit es destaquen mitjançant les mesures de la nitidesa de l’eina, la neteja ambiental, la qualitat de Chuck, l’ús de líquids de tall efectius, la flotació d’eines correcta, l’eliminació de xip, la velocitat de tall i la selecció de materials.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Team MFG és un fabricant professional que ofereix mecanitzat CNC, Serveis de prototipat ràpid, Serveis de modelat per injecció, etc. Per satisfer les vostres necessitats de fabricació de baix volum. Poseu -vos en contacte amb el nostre equip avui!
