Reaming on masin, mis on loodud projektis varem puuritud aukude suurendamiseks. Reamingu peamine eesmärk on suurendada pooride avanemist, et oleks õige suurus, ühtlane kuju ja sile sisepind.
Mis juhtub reamingi masinatega?
Reamimisprotsess nõuab spetsiaalse tööriista kasutamist nimega Reamer. Reamerid on metallitööstuses kasutatavad pöörlevad lõiketööriistad ja on erineval määral täpsusega. CNC -pöördeosad kasutavad erakordselt kõrge täpsuse ja sujuvuse saavutamiseks täppisreamerit. Seevastu BURRi eemaldamiseks BURR -ist ja sirgjoonelistest levivatest toimingutest kasutatakse sageli ebaregulaarseid reaminguvahendeid. Treipingil olevas reamingisüsteemis toetab saba Reamerit.
Millised on erinevat tüüpi reameerid reamingu töötlemisel?
Reguleeritav käsireamer:
Reguleeritav käsireamer on mitmekülgne tööriist, millel on ainulaadne välimus reguleeritavate labadega. Tavaliselt kasutatakse käsitsi rakendustes täpse korraldamiseks.
Sirge Reamer:
Sirge trumm on ümmargune instrument, millel on sirge trummel. Seda kasutatakse aukude suurendamiseks ja viimistlemiseks konkreetse suurusega ilma koonuseta.
Käsireamer:
Käsiveski on käsitsi kasutamiseks mõeldud kätetööriist. Tavaliselt kasutatakse väikesteks reaming -töödeks, kus on vaja täpsust ja hooldust.
Masinareamer:
Masinareamer on spetsiaalselt loodud kasutamiseks tööpinkides. Ideaalne suurte töökohtade jaoks, kasutades elektritööriistu või masinaid.
Rose Reamer:
Rose Reamer on spetsialiseerunud tööriist, millel on kitsenev ots, mis sarnaneb roosi kroonlehega. Tavaliselt kasutatakse seda kooniliste aukude või -hammaste valmistamiseks.
Shell Reamer:
Shell-reameerid on mõeldud aukude puurimiseks õhukese seinaga materjalides, näiteks lehtmetallis. Sellel on üldiselt korallitaoline struktuur.
Lame Reamer:
Lamedal Reameril on pilliroog, mille läbimõõt järk -järgult suureneb ühe otsa poole. Seda kasutatakse tavaliselt kooniliste aukude puurimiseks või mulgustamiseks.
Integreeritud Reamer:
Integreeritud Reamer on mitmekülgne tööriist, mis ühendab Reameri osad, näiteks sirged ja kitsad osad. Sobib rakenduste korraldamiseks.
Kordusprotsessi tüsistused ja algpõhjused
Pole harvad juhud, kui tekkida probleeme, olenemata CNC töötlemispremed, jahvatusmasinad või muud masinad. Nende väljakutsetega edukaks käsitlemiseks on hädavajalik õigete tööriistade ja süsteemide valimine.
Suurim läbimõõt:
Põhjus: moodustatud reameeri läbimõõt on liiga suur; Reamerdhare Burrs; Liiga kõrge lõikekiirus; ebaõige söötmine või järelejäänud kogus; vee lõikurite ebaõige kasutamine; Vale vask nägu; Reamer on painutatud jne.
Negatiivne ring:
Põhjus: liiga pika reami kasutamine; vibratsioon või lobisemise ajal; Pliisnurk liiga väike; Reameri ots on liiga kitsas; Pinnareeglid nagu sälg ja risti augud siseavas; õhukese seinaga osade pakkimine liiga tihedalt põhjustades moonutusi; Lahtine spindlihoidja ja teised.
Kõrge karedus:
Põhjus: liiga kiire lõikamiskiirus; lõikevedeliku ebaõige kasutamine; raske tööriista serv; tahke pinna tööriist; järelejäänud alad pole vormitud; Kiirekiibi eemaldamise probleemid; Reameri liigne kulumine; Burrs või hakkimine servades jne.
Minimaalne Reameri elu:
Põhjus: halb tööriistade ja materjalide valik; Reamer soojeneb lihvimise ajal; ebapiisav lõikevedeliku vool lõikepiirkonda; Lihtsad liiga kõrged laed, muu hulgas.
Tõhusate korraldamise protseduuride juhised
Kasutage reamingu tegemiseks teravaid reamereid:
Terava reamehi kasutamine on oluline ja puhaste tulemuste jaoks hädavajalik. Tuhnane või kahjustatud reamer võib suurendada hõõrdumist, põhjustada halva pinna viimistluse ja põhjustada isegi ülekuumenemist. Kontrollige ja terita regulaarselt Reamereid, et tagada sujuv lõik.
Pitseerige tööala tolmust:
Tolm ja praht Kiire tootmispiirkond võib lükkamisprotsessi kahjustada. Kogunenud osakesed võivad suurendada Reameri kulumist, ohustades täpsust ja põhjustades suboptimaalset viimistlust. Kasutage efektiivset tolmu eemaldamist ja tagage puhta töökeskkond, et tagada tolmuimejate pikaealisus ja tõhusus.
Kasutage kvaliteetset padrunit:
Chuck mängib olulist rolli Reameri kaitsmisel reamingu ajal. Valige kvaliteetne paks, mis tagab turvalise ja täpse klambrite. Usaldusväärne padrun tagab stabiilsuse, minimeerib vibratsiooni ja aitab kogu reamingu toimingu täpsena hoida.
Veenduge, et lõikevedelik jõuab lõikeleni:
Piisav määrimine on korrektseks korrastamiseks hädavajalik. Kontrollige, kas lõikevedelik jõuab Reamer korralikult. Nõuetekohane määrimine mitte ainult ei vähenda hõõrdumist ja kuumust, vaid aitab ka kiipi kõrvaldada, muutes reamingu tõhusamaks ja edukamaks.
Kontrollige, kas Spindle'ist üle jõu ulatub tööriist:
Parimate tulemuste jaoks on oluline õige tööriist, mis ripub spindlilt. Liiga vähe või liiga palju võib vähendada vibratsiooni, tähelepanu kõrvalejuhtimist ja täpsust. Järgige tootja soovitusi riputatavate masinate kohta, et säilitada stabiilsus ja täpsus Reamingu ajal.
Vältige takistusi:
Ummistused reamingiprotsessis võivad häirida kiibi eemaldamist, mille tulemuseks on pinna nõuetekohane viimistlus ja võimalik mehaaniline rikke. Kasutage tõhusaid kiibide eemaldamise tehnikaid, näiteks jahutusvedeliku õiget voolu ja kiibimuutureid, et vältida obstruktsiooni ja tagada pidev ja sujuv reaming.
Seadke korraldamiseks õige lõikekiirus ja nurk:
Lõikekiirus ja lõikenurk mõjutavad reamingu tõhusust ja kvaliteeti. Reguleerige lõikamiskiirust sõltuvalt loodud materjalist ja järgige soovitatud osi. Nõuete parameetrite säilitamine aitab vältida selliseid probleeme nagu ülekuumenemine, tööriistade kulumine ja halb pinna kvaliteet.
Valige Reameri materjal vastavalt tooriku materjalile:
Õige Reameri materjali valimine töörakenduse põhjal on eduka korraldamise jaoks kriitilise tähtsusega. Erinevad materjalid vajavad tõhusa lõikamise ja pikka tööriista tööea tagamiseks spetsiifilisi Reameri kujundusi. Mõelge sellistele teguritele nagu kõvadus, hõõrdumine ja soojustakistus, kui valite töö jaoks sobiva reamer -materjali.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et Reaming on täpse töötlemise ülioluline ja keeruline samm, mis parandab töötükis puuritud aukude pinna kvaliteeti ja mõõtmete täpsust. Spetsialiseeritud instrumendid ja ettevaatlikud kinnitusmeetodid. Reaming Ho tagab soovitud spetsifikatsioonid ja ümmarguse ava.
Edukaks reammisprogrammi jaoks vajalikku täpsust ja tähelepanu detailidele rõhutavad tööriistade teravuse, keskkonnapuhastuse, padruni kvaliteedi, efektiivsete lõikevedelike kasutamise, tööriistade õige flotatsiooni, kiibi eemaldamise, lõikekiiruse ja materjali valiku kasutamise mõõtmised.
Võtke meiega ühendust
Meeskond MFG on professionaalne tootja, kes pakub CNC mehaanilist, Kiire prototüüpimise teenused, Sissepritsevormimisteenused jne, et rahuldada teie vähese mahuga tootmisvajadusi. Võtke ühendust meie meeskonnaga juba täna!
