리밍은 이전에 프로젝트에서 시추 된 구멍을 확대하도록 설계된 기계입니다. 리밍의 주요 목표는 기공 개구부를 확대하여 올바른 크기, 균일 한 모양 및 부드러운 내부 표면을 갖는 것입니다.
리밍 기계는 어떻게됩니까?
리밍 프로세스에는 리머 (reamer)라는 특수 도구를 사용해야합니다. 리머는 금속 가공 산업에서 사용되는 로타리 절단 도구이며 다양한 정도의 정확도로 제공됩니다. CNC 회전 부품은 정밀 리머를 사용하여 매우 높은 정확도와 부드러움을 달성합니다. 대조적으로, 불규칙한 리밍 도구는 종종 버에서 버를 제거하고 간단한 확산 작업을 제거하는 데 사용됩니다. 선반의 리밍 시스템에서 꼬리는 리머를지지합니다.
리밍 가공에서 다양한 유형의 리머는 무엇입니까?
조절 가능한 핸드 리머 :
조절 가능한 핸드 리머는 고유 한 모양을 위해 조절 가능한 블레이드가있는 다목적 도구입니다. 일반적으로 수동 응용 프로그램에서 정밀 리밍에 사용됩니다.
스트레이트 리머 :
직선 드럼은 직선 드럼이있는 원형 악기입니다. 테이퍼없이 구멍을 특정 크기로 확대하고 마무리하는 데 사용됩니다.
핸드 리머 :
핸드 그라인더는 수동으로 사용하도록 설계된 핸드 도구입니다. 일반적으로 정확도와 유지 보수가 필요한 작은 리밍 작업에 사용됩니다.
기계 리머 :
Machine Reamer는 공작 기계에 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 전동 공구 또는 기계를 사용하는 대규모 리밍 작업에 이상적입니다.
로즈 리머 :
Rose Reamer는 장미 꽃잎과 비슷한 테이퍼링 끝이있는 특수 도구입니다. 일반적으로 원추형 구멍이나 샹 퍼를 만드는 데 사용됩니다.
쉘 리머 :
쉘 리머는 판금과 같은 얇은 벽 재료로 구멍을 뚫도록 설계되었습니다. 일반적으로 산호 같은 구조가 있습니다.
평평한 리머 :
평평한 리머는 리드를 가지고있어 한쪽 끝쪽으로 직경이 점차 증가합니다. 원뿔 구멍을 드릴링하거나 펀칭하는 데 일반적으로 사용됩니다.
통합 리머 :
통합 리머는 직선 및 좁은 부품과 같은 리머의 일부를 결합한 다목적 도구입니다. 리밍 애플리케이션에 적합합니다.
리밍 과정의 합병증과 근본 원인
리밍 중에 문제가 발생하는 것은 드문 일이 아닙니다. CNC 가공 선반, 밀링 머신 또는 기타 기계. 이러한 과제를 성공적으로 처리하려면 올바른 도구와 시스템을 선택하는 것이 필수적입니다.
가장 큰 직경 :
원인 : 형성된 리머의 외부 직경은 너무 큽니다. reamerdhare burs; 절단 속도가 너무 높습니다. 부적절한 수유 또는 남은 양; 물 절단기의 부적절한 사용; 부적절한 구리 얼굴; 리머는 구부러져 있습니다.
네거티브 원 :
원인 : 너무 긴 리머 사용; 리밍 중 진동 또는 수다쟁이; 납 각도가 너무 작습니다. 리머 팁이 너무 좁습니다. 내부 구멍의 노치 및 크로스 구멍과 같은 표면 규칙; 얇은 벽 부품을 너무 단단히 감싸서 왜곡을 유발합니다. 느슨한 스핀들 홀더 및 기타.
높은 거칠기 :
원인 : 너무 빠른 절단 속도; 절단 유체의 부적절한 사용; 무거운 도구의 가장자리; 단단한 표면 도구; 남아있는 영역이 성형되지 않은 상태; 빠른 칩 제거 문제; 리머의 과도한 마모; 가장자리에 버나 치는 등.
최소 리머 리머 수명 :
원인 : 도구 및 재료의 불량한 선택; 리머는 그라인딩 중에 가열됩니다. 절단 영역으로의 부적절한 절단 유체 흐름; 간단한 천장.
효과적인 리밍 절차를위한 지침
날카로운 리머를 사용하여 리밍을 수행하십시오.
날카로운 리머를 사용하는 것은 Reaming 프로세스에서 정확하고 깨끗한 결과에 필수적입니다. 둔하거나 손상된 리머는 마찰을 증가시키고 표면 마감이 열악하고 과열을 유발할 수 있습니다. 순진한 절단을 위해 리머를 정기적으로 확인하고 날카롭게하십시오.
먼지에서 작업 영역을 밀봉하십시오.
먼지와 잔해 빠른 제조 지역은 리밍 프로세스에 악영향을 줄 수 있습니다. 축적 된 입자는 리머의 마모를 증가시켜 정확도를 손상시키고 차선책 마감을 초래할 수 있습니다. 효과적인 먼지 리무버를 사용하고 깨끗한 작업 환경을 확보하여 진공 청소기의 수명과 효율을 보장하십시오.
품질 척 사용 :
척은 리밍 중에 리머를 보호하는 데 필수적인 역할을합니다. 안전하고 정확한 클램핑을 제공하는 고품질 척을 선택하십시오. 신뢰할 수있는 척은 안정성을 보장하고 진동을 최소화하며 전체 리밍 작업을 정확하게 유지하는 데 도움이됩니다.
절단 유체가 최첨단에 도달하는지 확인하십시오.
적절한 윤활은 적절한 리밍에 필수적입니다. 절단 유체가의 절단 가장자리에 도달했는지 확인하십시오. 올바르게 리머 . 적절한 윤활은 마찰과 열을 줄일뿐만 아니라 칩을 제거하는 데 도움이되며 리밍을보다 효율적이고 성공적으로 만듭니다.
리밍 도구가 스핀들의 돌출 된 지 확인하십시오.
스핀들에 매달려있는 올바른 도구는 최상의 결과에 필수적입니다. 너무 적거나 너무 많으면 진동, 산만 및 정확도를 줄일 수 있습니다. 매달린 기계에 대한 제조업체의 권장 사항에 따라 리밍 중에 안정성과 정확성을 유지하십시오.
장애물을 피하십시오 :
리밍 공정의 막힘은 칩 제거를 방해하여 적절한 표면 마감과 기계적 고장을 초래할 수 있습니다. 방해를 방지하고 연속적이고 부드러운 리밍 작동을 보장하기 위해 적절한 냉각수 흐름 및 칩 차단기와 같은 효과적인 칩 제거 기술을 사용하십시오.
리밍을위한 올바른 절단 속도와 각도를 설정하십시오.
절단 속도와 절단 각도는 리밍의 효율과 품질에 영향을 미칩니다. 생성중인 재료에 따라 절단 속도를 조정하고 권장 부품을 따르십시오. 적절한 매개 변수를 유지하면 과열, 공구 마모 및 표면 품질이 좋지 않은 문제를 방지 할 수 있습니다.
공작물 재료에 따라 리머 재료를 선택하십시오.
작업 응용 프로그램을 기반으로 한 올바른 리머 자료를 선택하는 것은 성공적인 리밍에 중요합니다. 다양한 재료에는 효율적인 절단 및 긴 도구 수명을 보장하기 위해 특정 리머 설계가 필요합니다. 작업에 적합한 리머 재료를 선택할 때 경도, 마모 및 내열성과 같은 요인을 고려하십시오.
요약하면, 리밍은 정밀 가공의 결정적이고 어려운 단계 인 것으로 보입니다. 특수 기기 및 신중한 부착 방법. 리밍 호는 원하는 사양과 둥근 조리개를 보장합니다.
성공적인 리밍 프로그램에 필요한 세부 사항에 대한 정확성과주의는 공구 선명도, 환경 청결, 척 품질, 효과적인 절단 유체 사용, 올바른 도구 부유, 칩 제거, 절단 속도 및 재료 선택에 의해 강조됩니다.
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