ৰিমিং হৈছে পূৰ্বতে এটা প্ৰকল্পত ড্ৰিল কৰা ফুটা বৃদ্ধি কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰা এটা মেচিন। ৰিমিঙৰ মূল উদ্দেশ্য হৈছে ছিদ্ৰৰ খোলাটো বৃদ্ধি কৰি সঠিক আকাৰ, একে আকৃতি আৰু মসৃণ ভিতৰৰ পৃষ্ঠভাগ থকা।
ৰিমিং মেচিনবোৰৰ কি হ’ব?
ৰিমিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে ৰিমাৰ নামৰ বিশেষ সঁজুলি এটা ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব। ৰিমাৰ হৈছে ধাতুৰ কাম কৰা উদ্যোগত ব্যৱহৃত ঘূৰ্ণনীয় কাটিং সঁজুলি আৰু বিভিন্ন মাত্ৰাৰ সঠিকতাত আহে। CNC ঘূৰোৱা অংশসমূহ ব্যতিক্ৰমীভাৱে উচ্চ সঠিকতা আৰু মসৃণতা লাভ কৰিবলৈ এটা নিখুঁত ৰিমাৰ ব্যৱহাৰ কৰক। ইয়াৰ বিপৰীতে বাৰৰ পৰা বাৰ আঁতৰাবলৈ আৰু পোনপটীয়াকৈ বিস্তাৰ কৰা কাৰ্য্যসমূহ আঁতৰাবলৈ অনিয়মিত ৰিমিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰা হয়। লেথৰ ওপৰত ৰিমিং ব্যৱস্থাত ঠেংখনে ৰিমাৰটোক সমৰ্থন কৰে।
ৰিম মেচিনিঙৰ ক্ষেত্ৰত বিভিন্ন ধৰণৰ ৰিমাৰ কি কি?
এডজাষ্টেবল হেণ্ড ৰিমাৰ:
এডজাষ্টেবল হেণ্ড ৰিমাৰ হৈছে এক অনন্য ৰূপৰ বাবে এডজাষ্টেবল ব্লেড থকা এটা বহুমুখী সঁজুলি। সাধাৰণতে হাতৰ প্ৰয়োগসমূহত নিখুঁত ৰিমিংৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ষ্ট্ৰেইট ৰিমাৰ:
পোন ড্ৰাম হৈছে পোন ঢোলযুক্ত বৃত্তাকাৰ যন্ত্ৰ। ইয়াক কোনো টেপাৰ নোহোৱাকৈ নিৰ্দিষ্ট আকাৰৰ ফুটাবোৰ ডাঙৰ কৰি শেষ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
হেণ্ড ৰিমাৰ:
হেণ্ড গ্ৰাইণ্ডাৰ হৈছে হাতেৰে ব্যৱহাৰ কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰা হাতৰ সঁজুলি। সাধাৰণতে সৰু সৰু ৰিমিং কামৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত সঠিকতা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন হয়।
মেচিন ৰিমাৰ:
মেচিন ৰিমাৰ বিশেষভাৱে মেচিন সঁজুলিত ব্যৱহাৰৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে। শক্তি সঁজুলি বা যন্ত্ৰপাতি ব্যৱহাৰ কৰি বৃহৎ ৰিমিং চাকৰিৰ বাবে আদৰ্শ।
ৰোজ ৰিমাৰ:
ৰোজ ৰিমাৰ হৈছে এটা বিশেষ সঁজুলি যাৰ এটা টেপাৰ মূৰৰ সৈতে গোলাপৰ পাহিৰ সৈতে মিল খায়। ইয়াক সাধাৰণতে শংকুযুক্ত ফুটা বা চেমফাৰ তৈয়াৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
শ্বেল ৰিমাৰ:
শ্বেল ৰিমাৰৰ ডিজাইন কৰা হৈছে যাতে পাতল বেৰৰ সামগ্ৰী যেনে শীট মেটালত ফুটা ড্ৰিল কৰিব লাগে। ইয়াৰ সাধাৰণতে প্ৰবালৰ দৰে গঠন থাকে।
ফ্লেট ৰিমাৰ:
ফ্লেট ৰিমাৰটোৰ এটা নল থাকে যিটো ক্ৰমান্বয়ে এটা মূৰৰ ফালে ব্যাস বৃদ্ধি পায়। ইয়াক সাধাৰণতে শংকুৰ দৰে ফুটা ড্ৰিলিং বা পাঞ্চ কৰাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
সংহত ৰিমাৰ:
এটা সংহত ৰিমাৰ হৈছে এটা বহুমুখী সঁজুলি যিয়ে ৰিমাৰৰ কিছু অংশ, যেনে পোন আৰু সংকীৰ্ণ অংশৰ সংমিশ্ৰণ কৰে। ৰিমিং এপ্লিকেচনৰ বাবে উপযোগী।
ৰিমিং প্ৰক্ৰিয়াৰ জটিলতা আৰু মূল কাৰণসমূহ
ৰিমিং কৰাৰ সময়ত সমস্যাৰ সন্মুখীন হোৱাটো অস্বাভাৱিক নহয়, আপুনি ৰিম কৰি আছে নে নাই সেয়া CNC মেচিনিং লেথ, মিলিং মেচিন, বা অন্য মেচিন। এই প্ৰত্যাহ্বানসমূহৰ সৈতে সফলতাৰে মোকাবিলা কৰিবলৈ সঠিক সঁজুলি আৰু ব্যৱস্থাসমূহ বাছনি কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
বৃহত্তম ব্যাস:
কাৰণ: গঠিত ৰিমাৰৰ বাহিৰৰ ব্যাস অতি ডাঙৰ; ৰিমাৰডহাৰ বাৰ্ছ; অতি উচ্চ কাটিং স্পীড; অনুচিত খাদ্য বা বাকী থকা পৰিমাণ; পানী কাটাৰৰ অনুচিত ব্যৱহাৰ; অনুচিত তামৰ মুখ; ৰিমাৰ বেঁকা, ইত্যাদি ইত্যাদি।
ঋণাত্মক বৃত্ত:
কাৰণ: অতি দীঘল ৰিমাৰ ব্যৱহাৰ কৰা; ৰিমিংৰ সময়ত কম্পন বা চেটাৰ; সীহৰ কোণ অতি সৰু; ৰিমাৰ টিপ অতি সংকীৰ্ণ; পৃষ্ঠৰ নিয়ম যেনে নটচ আৰু ভিতৰৰ ফুটাত ফুটা ক্ৰছ কৰা; পাতল বেৰৰ অংশবোৰ অতি টানকৈ মেৰিয়াই লোৱা; ঢিলা স্পিণ্ডল ধাৰণকাৰী আৰু অন্যান্য।
উচ্চ ৰুক্ষতা:
কাৰণ: অতি দ্ৰুত কাটিব পৰা গতি; কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ অনুচিত ব্যৱহাৰ; এটা গধুৰ সঁজুলিৰ প্ৰান্ত; কঠিন পৃষ্ঠ সঁজুলি; বাকী থকা অঞ্চলবোৰ ছাঁচ দিয়া হোৱা নাই; দ্ৰুত চিপ আঁতৰোৱাৰ সমস্যা; ৰিমাৰৰ অত্যধিক পৰিধান; বাৰ বা প্ৰান্তত চিপিং, ইত্যাদি।
নূন্যতম reamer জীৱন:
কাৰণ: সঁজুলি আৰু সামগ্ৰীৰ দুৰ্বল পছন্দ; গ্ৰাইণ্ডিং কৰাৰ সময়ত ৰিমাৰটো গৰম হয়; কাটিব পৰা ঠাইলৈ অপৰ্যাপ্ত কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ; সহজ অতি উচ্চ চিলিং, অন্যান্যৰ মাজত।
ফলপ্ৰসূ ৰিমিং পদ্ধতিসমূহৰ বাবে নিৰ্দেশনাসমূহ
ৰিমিং কৰিবলৈ চোকা ৰিমাৰ ব্যৱহাৰ কৰক:
ৰিমিং প্ৰক্ৰিয়াত সঠিক আৰু পৰিষ্কাৰ ফলাফলৰ বাবে চোকা ৰিমাৰৰ ব্যৱহাৰ অতি প্ৰয়োজনীয়। এটা নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্ৰস্ত ৰিমাৰে ঘৰ্ষণ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, পৃষ্ঠভাগ বেয়া হোৱাৰ কাৰণ হ’ব পাৰে, আনকি অতি উত্তাপৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ৰিমাৰবোৰ নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰি চোকা কৰি মসৃণ কাটিব লাগে।
ধূলিৰ পৰা কৰ্মক্ষেত্ৰখন বন্ধ কৰক:
ধূলি আৰু ধ্বংসাৱশেষ দ্ৰুত উৎপাদন এলেকাই ৰিমিং প্ৰক্ৰিয়াত বিৰূপ প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। সঞ্চিত কণিকাই ৰিমাৰৰ ওপৰত পৰিধান বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, আপোচ কৰা সঠিকতা আৰু ফলত এটা উপ-অনুকূল ফিনিচিং হ’ব পাৰে। ফলপ্ৰসূ ধূলি আঁতৰোৱা যন্ত্ৰ ব্যৱহাৰ কৰক আৰু ভেকুৱাম ক্লিনাৰৰ দীৰ্ঘায়ু আৰু কাৰ্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ পৰিষ্কাৰ কৰ্ম পৰিৱেশ নিশ্চিত কৰক।
গুণগত মান ব্যৱহাৰ কৰক:
ৰিমিংৰ সময়ত ৰিমাৰক সুৰক্ষা দিয়াৰ ক্ষেত্ৰত ছাকে এক অপৰিহাৰ্য ভূমিকা পালন কৰে। সুৰক্ষিত আৰু নিখুঁত ক্লেম্পিং প্ৰদান কৰা উচ্চমানৰ চক বাছক। এটা নিৰ্ভৰযোগ্য ছাকে স্থিৰতা নিশ্চিত কৰে, কম্পন কমায় আৰু সমগ্ৰ ৰিমিং অপাৰেচন সঠিক কৰি ৰখাত সহায় কৰে।
কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থটো কাটিব পৰা ধাৰেৰে পোৱাটো নিশ্চিত কৰক:
সঠিক ৰিমিংৰ বাবে পৰ্যাপ্ত তৈলাক্তকৰণ অতি প্ৰয়োজনীয়। কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থই কাটিব পৰা প্ৰান্তত উপনীত হয় নে নহয় পৰীক্ষা কৰক। ৰিমাৰ কৰক । সঠিকভাৱে সঠিক লুব্ৰিকেচনে কেৱল ঘৰ্ষণ আৰু তাপ হ্ৰাস কৰাই নহয়, চিপটো নিৰ্মূল কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত ৰিমিং অধিক কাৰ্যক্ষম আৰু সফল হয়।
ৰিমিং টুলটোৱে স্পিণ্ডিলৰ পৰা ওভাৰহেং কৰে নেকি পৰীক্ষা কৰক:
স্পিণ্ডিলৰ পৰা ওলমি থকা সঠিক সঁজুলিটো উত্তম ফলাফলৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়। অতি কম বা বেছি হ’লে কম্পন, বিক্ষিপ্ততা আৰু সঠিকতা হ্ৰাস পাব পাৰে। ৰিমিঙৰ সময়ত স্থিৰতা আৰু সঠিকতা বজাই ৰাখিবলৈ ওলমি থকা মেচিনৰ বাবে প্ৰস্তুতকাৰকৰ পৰামৰ্শ অনুসৰণ কৰক।
বাধাৰ পৰা আঁতৰি থাকক:
ৰিমিং প্ৰক্ৰিয়াত থকা ক্লগবোৰে চিপ আঁতৰোৱাত বাধা দিব পাৰে, যাৰ ফলত পৃষ্ঠৰ সঠিক শেষ আৰু সম্ভাৱ্য যান্ত্ৰিক বিকলতা হয়। ফলপ্ৰসূ চিপ আঁতৰোৱা কৌশল, যেনে সঠিক শীতল পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ আৰু চিপ ব্ৰেকাৰ ব্যৱহাৰ কৰক, যাতে বাধাৰ সৃষ্টি নহয় আৰু নিৰন্তৰ আৰু মসৃণ ৰিমিং কাৰ্য্য নিশ্চিত হয়।
ৰিমিংৰ বাবে সঠিক কাটিব পৰা গতি আৰু কোণ নিৰ্ধাৰণ কৰক:
কাটিব পৰা গতি আৰু কাটিং কোণে ৰিমিঙৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু গুণগত মানক প্ৰভাৱিত কৰে। সৃষ্টি কৰা সামগ্ৰীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি কাটিব পৰা গতি সামঞ্জস্য কৰক আৰু পৰামৰ্শ দিয়া অংশসমূহ অনুসৰণ কৰক। সঠিক পৰিমাপ বজাই ৰখাটোৱে অতি উত্তাপ, সঁজুলিৰ পোছাক আৰু পৃষ্ঠৰ মানদণ্ডৰ দুৰ্বলতা আদি সমস্যা ৰোধ কৰাত সহায় কৰে।
ৱৰ্কপিছ সামগ্ৰী অনুসৰি ৰিমাৰ সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰক:
চাকৰিৰ আবেদনৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সঠিক ৰিমাৰ সামগ্ৰীৰ নিৰ্বাচন সফল ৰিমিংৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট ৰিমাৰ ডিজাইনৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে দক্ষ কাটিং আৰু দীৰ্ঘ সঁজুলিৰ জীৱনকাল নিশ্চিত কৰিব পাৰি। কামৰ বাবে উপযুক্ত ৰিমাৰ সামগ্ৰী বাছি লওঁতে কঠিনতা, ঘৰ্ষণ, আৰু তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আদি কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক।
ৰিমিং এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ আৰু কঠিন পদক্ষেপ যেন লাগে যিয়ে কামৰ টুকুৰাটোত ড্ৰিল কৰা ফুটাৰ পৃষ্ঠৰ গুণগত মান আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা উন্নত কৰে। বিশেষ যন্ত্ৰ আৰু সতৰ্ক সংলগ্নতা পদ্ধতি। ৰিমিং হোৱে আকাংক্ষিত স্পেক আৰু এটা ঘূৰণীয়া এপাৰচাৰৰ নিশ্চয়তা দিয়ে।
সফল ৰিমিং প্ৰগ্ৰেমৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় সঠিকতা আৰু বিতংভাৱে মনোযোগ দিয়াটো সঁজুলিৰ চোকাতা, পৰিৱেশৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা, চক মান, ফলপ্ৰসূ কাটিব পৰা তৰল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰ, সঠিক সঁজুলিৰ ভাসমান, চিপ আঁতৰোৱা, কাটিব পৰা গতি, আৰু সামগ্ৰী নিৰ্বাচনৰ জোখ-মাখৰ দ্বাৰা আলোকপাত কৰা হয়।
আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক
টিম MFG এটা পেছাদাৰী নিৰ্মাতা যিয়ে CNC মেচিনিং প্ৰদান কৰে, দ্ৰুত প্ৰ'ট'টাইপিং সেৱাসমূহ, ইনজেকচন মল্ডিং সেৱা আদি। আপোনাৰ কম পৰিমাণৰ নিৰ্মাণৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ আজিয়েই আমাৰ দলৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক!
