Reaming proiektu batean aurretik zulatutako zuloak handitzeko diseinatutako makina da. Zorrotzeko helburu nagusia poro irekiera handitzea da tamaina egokia, forma uniformea eta barruko gainazal leuna izateko.
Zer gertatzen da Reaming Makinerian?
Reaming Prozesuak errematea izeneko tresna berezi bat erabiltzea eskatzen du. Reamers metalgintzako industrian erabilitako ebaketa birakariak dira eta zehaztasun maila desberdinak dira. CNC torneatze zatiak zehaztasun handiagoa erabiltzen dute aparteko zehaztasuna eta leuntasuna lortzeko. Aitzitik, erretzeko tresna irregularrak maiz erabiltzen dira BURR kentzeko BURR eta zuzen hedatzeko operazioetatik. Tornuan dagoen sisteman, buztana aproposa onartzen du.
Zeintzuk dira moldaketa mota desberdinak moldatzeko mekanizazioan?
Eskuko moldaketa erregulagarria:
Esku-hartzaile erregulagarria tresna polifazetikoa da, itxura paregabea duen pala erregulagarriak dituena. Eskuzko aplikazioetan zehaztasunak egiteko erabiltzen da normalean.
Zuzena Reamer:
Danbor zuzena danbor zuzena duen tresna zirkularra da. Zuloak tamaina jakin batera handitzeko eta amaitzeko erabiltzen da.
Eskuko hartzailea:
Eskuko artezgailua eskuz erabiltzeko diseinatutako eskuko tresna da. Normalean apurtzeko lan txikietan erabiltzen da, zehaztasuna eta mantenimendua behar diren.
Makina berriro
Makina-bideratzailea makina-erremintetan erabiltzeko diseinatuta dago. Potentzia tresnak edo makineria erabiliz egindako lanerako lan handietarako aproposa.
Rose Reamer:
Rose reamer tresna espezializatua da, arrosa petal baten antza duen muturreko muturrarekin. Zulo konikoak edo txanoak egiteko erabiltzen da.
Shell Reamer:
Maskorreko erritmoak hormako material meheetan zuloak zulatzeko diseinatuta daude, hala nola xafla. Normalean koral itxurako egitura du.
Trapu laua:
Laua errenkadak kanabera bat du, berriz, diametroa handitzen dela mutur batean. Zulo konikoak zulatzeko edo zulatzeko erabiltzen da.
Berriro integratua:
Entertainiko integratua tresna polifazetikoa da, bertako piezak konbinatzen dituena, esaterako, pieza zuzenak eta estuak. Aplikazioak moldatzeko egokia.
Konplikazioak eta errotulazio prozesuaren erroak
Ez da batere ohikoa berriro moldatzean arazoak topatzea, hausten ari zaren ala ez CNC mekanizatzeko tornuak, fresatzeko makinak edo bestelako makinak. Tresna eta sistema egokiak aukeratzea ezinbestekoa da erronka horiei aurre egiteko.
Diametro handiena:
Kausa: eratutako abertzalearen diametroa handiegia da; Reamerdhare burrs; ebaketa abiadura handiegia; elikadura desegokia edo sobera kantitatea; ur-ebakitzaileen erabilera okerra; kobre aurpegia okerra; Reamer okertuta dago, eta abar.
Zirkulu negatiboa:
Kausa: berriemetro luzeegia erabiliz; bibrazioa edo txatarra berriro ertzean; Berun angelua txikiegia; berpizteko punta estu ere; Barruko zuloan notch eta zeharkako zuloak bezalako gainazaleko arauak; Horma meheko piezak estuki estutzen ditu distortsioa; ardatz solteak eta beste batzuk.
Zakarkeria handia:
Kausa: ebaketa bizkorra; ebaketa fluidoa erabiltzea okerra; tresna astun baten ertza; gainazaleko tresna solidoa; geratzen ez diren guneak moldatu; Txipak kentzeko gai azkarrak; errainperaren gehiegizko higadura; Ertzetan edo ertzetan txipatzen, eta abar.
Gutxieneko berreskurapen bizitza:
Kausa: tresna eta materialen aukera eskasa; Artezketa garaian berotzen da; ebaketa-fluidoa ebaketa-eremura; Sabaia oso sinpleak, besteak beste.
PROZEDURA ERAGINAK ERABILTZEKO PRESTAZIOAK
Erabili trabagailu zorrotzak berriro egiteko:
Transportagailu zorrotza erabiltzea ezinbestekoa da emaitza zehatzak eta garbiak egiteko prozesuan. Triste edo hondatutako erraldoi batek marruskadura areagotu dezake, gainazal akabera eskasa eragin dezake eta gehiegi berotu. Kontsultatu eta zorroztu adarrak aldizka ebaki leuna ziurtatzeko.
Zigilatu lan eremua hautsetik:
Hautsa eta hondakinak Fabrikazio azkarreko eremuak kaltegarriak eragin ditzake. Metatutako partikulek higadurak areagotu ditzakete, zehaztasunak arriskuan jarriz eta akabera suboptimal bat sortuz. Erabili hautsa eraginkorra eta ziurtatu lan-ingurune garbia, hutsezko garbitzaileen iraupena eta eraginkortasuna bermatzeko.
Erabili kalitatea Chuck:
Chuck-ek ezinbesteko eginkizuna du erredadura babesteko. Aukeratu estutze segurua eta zehatza eskaintzen duen kalitate handiko chuck bat. Chuck fidagarritasunak egonkortasuna bermatzen du, bibrazioa minimizatzen du eta erorketa-operazio osoa zehatz mantentzen laguntzen du.
Ziurtatu ebaketa fluidoa ebaketa ertzera iristen dela:
Lubrifikazio egokia ezinbestekoa da egokitzeko. Egiaztatu ebaketa fluidoak ebaketa-ertzera iristen dela berretsi behar bezala. Lubrifikazio egokia marruskadura eta beroa murrizten ez ezik, txipa ezabatzen laguntzen du, eraginkorragoak eta arrakastatsuak izan daitezen.
Egiaztatu ardatz-tresnak ardatzari buruz gainditzen dituela:
Muskulutik zintzilik dagoen tresna egokia da emaitza onenak lortzeko. Gehiegi edo gehiegi bibrazioa, distrakzioa eta zehaztasuna murriztu ditzake. Jarraitu fabrikatzailearen gomendioak zintzilikatzeko makinak, egonkortasuna eta zehaztasuna mantentzeko.
Saihestu oztopoak:
Zorrotzeko prozesuan txorrotak txipa kentzea oztopatu dezake, ondorioz, gainazaleko akabera egokia eta porrot mekaniko posiblea. Erabili txipa kentzeko teknika eraginkorrak, hala nola hozte-fluxu eta txipa egokiak, oztopatzea eta etengabeko operazioa ziurtatzea.
Ezarri ebakitzeko abiadura eta angelu zuzena:
Abiadura eta ebaketa-angelu ebaketa-angeluari efizientziaren eraginkortasuna eta kalitatea eragiten ditu. Egokitu ebaketa-abiadura sortzen ari den materialaren arabera eta jarraitu gomendatutako piezak. Parametro egokiak mantentzeak gaiak berotzea, tresna higadura eta gainazal kalitate eskasa bezalako gaiak prebenitzen laguntzen du.
Hautatu REAMER materiala piezaren materialaren arabera:
Lan-aplikazioan oinarritutako berreztatzaile material egokia hautatzea funtsezkoa da. Material ezberdinek berariazko diseinuak behar dituzte ebaketa eta tresna luzeko bizitza eraginkorra bermatzeko. Kontuan hartu, hala nola gogortasuna, urradura eta beroarekiko erresistentzia lanerako material egokia aukeratzerakoan.
Laburbilduz, haustura funtsezkoa dela badirudi laneko piezan zulatutako zuloen gainazaleko kalitatearen eta dimentsioaren zehaztasuna hobetzen duen zehaztasun mekanizazioan urrats erabakigarria eta zaila dela. Tresna espezializatuak eta eranskineko metodo zuhurrak. HO hartzeak nahi dituzun zehaztapenak eta irekiera biribila bermatzen ditu.
REAMING programa arrakastatsua lortzeko behar diren xehetasunak zehaztasun eta arreta tresnen zorroztasunaren, ingurumen-garbitasunaren, katearen kalitatearen neurketen arabera nabarmentzen dira, ebaketa-fluido eraginkorrak erabiltzea, tresna flotazio zuzena, txipa kentzea, ebaketa abiadura eta materialen aukeraketa.
Jar zaitez gurekin harremanetan
Team MFG CNC mekanizazioa eskaintzen duen fabrikatzaile profesionala da, Prototipatze zerbitzu azkarrak, Injekzioaren moldaketa zerbitzuak eta abar zure bolumen txikiko fabrikazio beharrak asetzeko. Jarri harremanetan gure taldearekin gaur!
