रीमिंग इक ऐसी मशीन ऐ जेह् ड़ी इक परियोजना च पैह् ले थमां गै ड्रिल कीते गेदे छेद गी बधाने आस्तै डिजाइन कीती गेदी ऐ। रीमिंग दा मुक्ख मकसद छिद्र खुलने गी बधाना ऐ तां जे सही आकार, इक समान आकार ते चिकनी अंदरूनी सतह होऐ।
रीमिंग मशीनरी दा केह् होंदा ऐ?
रीमिंग प्रक्रिया च रीमर नांऽ दे इक खास औजार दा इस्तेमाल करना पौंदा ऐ। रीमर धातुकर्म उद्योग च इस्तेमाल कीते जाने आह् ले रोटरी कटिंग उपकरण न ते बक्ख-बक्ख डिग्री दी सटीकता च औंदे न। सीएनसी टर्निंग पार्ट्स असाधारण रूप कन्नै उच्च सटीकता ते सुचारूता हासल करने आस्तै इक सटीक रीमर दा उपयोग करदे न। इसदे बरोबर, बर्र ते सीधे फैलाने आह् ले आपरेशनें गी हटाने आस्तै अक्सर अनियमित रीमिंग उपकरणें दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। खराद पर रीमिंग सिस्टम च, पूंछ रीमर दा समर्थन करदी ऐ।
मशीनिंग गी रीम करने च रीमरें दे बक्ख-बक्ख किस्म केह् न?
समायोज्य हाथ रीमर:
समायोज्य हैंड रीमर इक बहुमुखी उपकरण ऐ जिस च इक अनोखे रूप आस्तै समायोज्य ब्लेड ऐ। आमतौर पर मैन्युअल एप्लीकेशनें च सटीक रीमिंग लेई बरतेआ जंदा ऐ।
सीधे रीमर:
सीधा ड्रम इक गोलाकार वाद्ययंत्र ऐ जिसदे च सीधा ड्रम होंदा ऐ। इसदा इस्तेमाल बिना कुसै टेपर दे इक विशिष्ट आकार च छेद गी बधाने ते खत्म करने आस्तै कीता जंदा ऐ।
हाथ रीमर:
हत्थै च ग्राइंडर इक हत्थ दा औजार ऐ जेह् ड़ा मैन्युअल रूप कन्नै इस्तेमाल करने आस्तै डिजाइन कीता गेदा ऐ। आमतौर उप्पर छोटे-छोटे रीमिंग नौकरियें आस्तै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ जित्थै सटीकता ते रखरखाव दी लोड़ होंदी ऐ।
मशीन रीमर:
मशीन रीमर खास तौर उप्पर मशीन उपकरणें च इस्तेमाल आस्तै डिजाइन कीता गेदा ऐ। बिजली उपकरणें जां मशीनरी दा उपयोग करदे होई बड्डे रीमिंग नौकरियें आस्तै आदर्श।
गुलाब रीमर:
गुलाब रीमर इक विशिष्ट औजार ऐ जिसदे पतले सिरे न जेह्ड़ा गुलाब दी पंखुड़ी कन्नै मिलदा ऐ। आमतौर उप्पर इसदा इस्तेमाल शंक्वाकार छेद जां चैंफर बनाने च कीता जंदा ऐ।
खोल रीमर:
शैल रीमरें गी पतली दीवार आह् ली सामग्री जि’यां शीट मेटल च छेद ड्रिल करने आस्तै डिजाइन कीता गेआ ऐ। आमतौर उप्पर इस च कोरल-रूपी संरचना होंदी ऐ ।
फ्लैट रीमर:
फ्लैट रीमर च इक रीड होंदी ऐ जेह्ड़ी इक सिरे दे कोल धीरे-धीरे व्यास च बधदी ऐ। आमतौर उप्पर इसदा इस्तेमाल शंक्वाकार छेद ड्रिलिंग जां मुक्का मारने आस्तै कीता जंदा ऐ ।
एकीकृत रीमर:
इक समेकित रीमर इक बहुमुखी उपकरण ऐ जेह् ड़ा रीमर दे हिस्सें गी जोड़दा ऐ, जि’यां सीधे ते संकीर्ण हिस्से। अनुप्रयोगें गी रीम करने लेई उपयुक्त ऐ।
रीमिंग प्रक्रिया दे जटिलतां ते जड़ें दे कारण
रीमिंग दे दौरान समस्याएं दा सामना करना कोई असामान्य गल्ल नेईं ऐ, चाहे तुस 1 पर रिमिंग करा दे ओ। सीएनसी मशीनिंग खराद, मिलिंग मशीन, या होर मशीनें। इनें चुनौतियें कन्नै सफलतापूर्वक निबड़ने लेई सच्चे औजारें ते सिस्टम दा चयन करना जरूरी ऐ।
सब तों बड्डा व्यास:
कारण: बने दे रीमर दा बाहरी व्यास बड़ा बड्डा ऐ; रीमर्धरे बर्र; बहुत उच्च इक कटिंग गति; अनुचित फीडिंग जां बची दी मात्रा; पानी दे कटर दा अनुचित इस्तेमाल; अनुचित तांबे दा चेहरा; रीमर झुका है, और इतने पर।
नकारात्मक चक्कर:
कारण: बहुत लंबे रीमर दा इस्तेमाल करना; रीमिंग दे दौरान कंपन जां गपशप; सीसा कोण बहुत छोटा; रीमर टिप बहुत संकरी; सतह दे नियम जि’यां अंदरूनी छेद च पायदान ते पार छेद; पतली-दीवारें गी लपेटने कन्नै मता कसकर विरूपता पैदा करना; ढीली धुरी धारक ते होर।
उच्च खुरदरापन:
कारण: बड़ी तेजी कन्नै कट्टने दी गति; कटन तरल पदार्थ दा अनुचित इस्तेमाल; इक भारी औजार दा किनारा; ठोस सतह औजार; बचे दे इलाके नेईं ढाले गेदे; त्वरित चिप हटाने दे मुद्दे; रीमर दा अत्यधिक पहनना; बर्स या किनारे पर चिपिंग, और इतने पर।
न्यूनतम रीमर जीवन:
कारण: औजारें ते सामग्री दी खराब पसंद; रीमर पीसने दे दौरान गर्म होंदा ऐ; कटिंग क्षेत्र च अपर्याप्त कटिंग तरल पदार्थ दा प्रवाह; साधारण बहुत उच्ची छत, होरनें दे अलावा।
प्रभावी रीमिंग प्रक्रियाएं लेई दिशा-निर्देश
रीमिंग करने लेई तेज रीमर दा इस्तेमाल करो:
रीमिंग प्रक्रिया च सटीक ते साफ नतीजें आस्तै इक तेज रीमर दा इस्तेमाल करना जरूरी ऐ। सुस्त जां क्षतिग्रस्त रीमर घर्षण गी बधा सकदा ऐ, सतह दी खराब खत्म होई सकदा ऐ, ते इत्थूं तगर जे ओवरहीटिंग बी होई सकदा ऐ। रीमरें गी नियमित रूप कन्नै जांचो ते तेज करो तां जे चिकनी कटौती सुनिश्चित कीती जाई सकै।
धूल थमां कम्म करने आह्ले इलाके गी सील करो:
धूड़ ते मलबा तेजी कन्नै निर्माण क्षेत्र रीमिंग प्रक्रिया गी बुरा असर पाई सकदा ऐ। संचित कण रीमर पर पहनने च वृद्धि करी सकदे न, सटीकता कन्नै समझौता करदे न ते इसदे फलस्वरूप सब-अनुकूल खत्म होई सकदा ऐ। प्रभावी धूल हटाने आह् ले दा इस्तेमाल करो ते वैक्यूम क्लीनरें दी लंबी उम्र ते दक्षता गी सुनिश्चित करने आस्तै इक स्वच्छ कम्मै दा माहौल सुनिश्चित करो।
गुणवत्ता चक दा इस्तेमाल करो:
रीमिंग दे दौरान रीमर दी रक्षा च चक इक जरूरी भूमिका निभांदा ऐ। उच्च गुणवत्ता आह् ला चक चुनो जेह् ड़ा सुरक्षत ते सटीक क्लैंपिंग प्रदान करदा ऐ। इक भरोसेमंद चक स्थिरता गी सुनिश्चित करदा ऐ, कंपन गी घट्ट करदा ऐ ते पूरे रीमिंग ऑपरेशन गी सटीक रखने च मदद करदा ऐ।
कटिंग द्रव अत्याधुनिक धार पर पुज्जना सुनिश्चित करो:
उचित रीमिंग आस्तै पर्याप्त चिकनाई जरूरी ऐ । जांच करो कि कटिंग द्रव दे कटिंग किनारा तक पुज्जदा ऐ रीमर ठीक रीमर। उचित चिकनाई न सिर्फ घर्षण ते गर्मी गी घट्ट करदी ऐ बल्कि चिप गी खत्म करने च बी मदद करदी ऐ, जिस कन्नै रीमिंग गी होर कुशल ते सफल बनांदा ऐ।
जांच करो जे रीमिंग टूल धुरी थमां ओवरहैंग ऐ:
धुरी थमां लटकदा सच्चा औजार बेहतरीन नतीजें लेई जरूरी ऐ। बहुत कम या बहुत ज्यादा कंपन, विकर्षण ते सटीकता गी घट्ट करी सकदा ऐ। रीमिंग दे दौरान स्थिरता ते सटीकता गी बनाए रखने लेई मशीनें गी लटकाने आस्तै निर्माता दी सिफारिशें दा पालन करो।
बाधाओं से बचो:
रीमिंग प्रक्रिया च क्लोग चिप हटाने च बाधा पाई सकदे न, जिसदे फलस्वरूप सतह दी उचित खत्म ते संभावित यांत्रिक विफलता पैदा होई सकदी ऐ। बाधा गी रोकने ते लगातार ते सुचारू रीमिंग आपरेशन गी सुनिश्चित करने आस्तै प्रभावी चिप हटाने आह् ली तकनीकें, जि’यां उचित शीतलक प्रवाह ते चिप ब्रेकर दा इस्तेमाल करो।
रीमिंग लेई सही कटिंग गति ते कोण सेट करो:
गति ते कटिंग कोन रीमिंग दी दक्षता ते गुणवत्ता गी प्रभावित करदे न। बनाई जा करदी समग्गरी दे आधार उप्पर कटिंग गति गी समायोजित करो ते सिफारिश कीते गेदे हिस्सें दा पालन करो। उचित पैरामीटर गी बनाए रखने कन्नै ओवरहीटिंग, औजार पहनने ते खराब सतह दी गुणवत्ता जनेह् मुद्दें गी रोकने च मदद मिलदी ऐ।
वर्कपीस सामग्री दे अनुसार रीमर सामग्री चुनो:
नौकरी आवेदन पर आधारत सही रीमर सामग्री दा चयन सफल रीमिंग आस्तै मता जरूरी ऐ। बक्ख-बक्ख समग्गरी गी कुशल कट्टने ते लम्मी औजार जीवन गी सुनिश्चित करने आस्तै विशिश्ट रीमर डिजाइनें दी लोड़ होंदी ऐ। नौकरी आस्तै उपयुक्त रीमर सामग्री चुनदे बेल्लै कठोरता, घर्षण ते गर्मी प्रतिरोधक क्षमता जनेह् कारकें उप्पर विचार करो।
सार रूप च, रीमिंग सटीक मशीनिंग च इक महत्वपूर्ण ते कठिन कदम लगदा ऐ जेह् ड़ा कम्मै दे टुकड़े च ड्रिल कीते गेदे छेद दी सतह दी गुणवत्ता ते आयामी सटीकता च सुधार करदा ऐ। विशिष्ट उपकरण ते सावधानी कन्नै लगाव दे तरीके। रीमिंग हो वांछित स्पेक्स ते इक गोल एपर्चर दी गारंटी दिंदा ऐ।
सफल रीमिंग प्रोग्राम आस्तै लोड़चदी सटीकता ते ध्यान गी औजार तीक्ष्णता, पर्यावरण दी सफाई, चक गुणवत्ता, प्रभावी कटिंग तरल पदार्थ दा इस्तेमाल, सही उपकरण फ्लोटेशन, चिप हटाने, कटिंग गति, ते सामग्री चयन कन्नै उजागर कीता गेआ ऐ।
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टीम एमएफजी इक पेशेवर निर्माता ऐ जेह्ड़ा सीएनसी मशीनिंग दी पेशकश करदा ऐ, रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवाएं, इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं बगैरा अपनी घट्ट मात्रा निर्माण जरूरतें गी पूरा करने आस्तै। आज ही साडी टीम कन्ने संपर्क करो!
