Raming היא מכונה שנועדה להגדיל חורים שנקדחו בעבר בפרויקט. המטרה העיקרית של הקצוות היא להגדיל את פתח הנקבוביות כדי לקבל את הגודל הנכון, הצורה האחידה והמשטח הפנימי החלק.
מה קורה למכונות הגועשות?
תהליך ההתרחשות דורש שימוש בכלי מיוחד הנקרא reamer. רמאים הם כלי חיתוך סיבוב המשמשים בענף עבודות המתכת ומגיעים בדרגות דיוק שונות. חלקים מסתובבים ב- CNC משתמשים במעמד מדויק כדי להשיג דיוק וחלקות גבוהות במיוחד. לעומת זאת, לרוב משתמשים בכלי קצה לא סדירים להסרת הבור מהבור ופעולות התפשטות ישירה. במערכת הקצוות במחרטה, הזנב תומך במדד.
מהם הסוגים השונים של רמרים בעיבוד שבבי?
מקדמת יד מתכווננת:
מקדמת היד המתכווננת היא כלי רב -תכליתי עם להבים מתכווננים למראה ייחודי. משמש בדרך כלל לצורך סיום דיוק ביישומים ידניים.
רמדר ישר:
תוף ישר הוא מכשיר עגול עם תוף ישר. הוא משמש להגדלת ולסיים את החורים לגודל ספציפי ללא כל להתחדד.
רמדר יד:
מטחנת יד היא כלי יד המיועד לשימוש ידנית. בדרך כלל משמשות למשרות קטנות בהן נדרשים דיוק ותחזוקה.
מכונה מחדש:
מקדמת המכונה תוכננה במיוחד לשימוש בכלי מכונה. אידיאלי לעבודות קיצוניות גדולות באמצעות כלי חשמל או מכונות.
ורד רמאר:
רמדר ורד הוא כלי מתמחה עם סוף מחודד שדומה לעלי כותרת של ורדים. בדרך כלל הוא משמש לייצור חורים חרוטיים או חמצים.
רמיר פגז:
רמדי פגז נועדו לקדוח חורים בחומרים דקים עם קירות כמו מתכת. בדרך כלל יש לו מבנה דמוי אלמוגים.
רמדר שטוח:
למרכב השטוח יש קנה העולה בהדרגה בקוטר לקצה אחד. הוא משמש בדרך כלל לקידוח או אגרוף חורים חרוטיים.
משולב משולב:
קצה משולב הוא כלי רב -תכליתי המשלב חלקים מהמרחב, כמו חלקים ישרים וצרים. מתאים ליישומים קיצוניים.
סיבוכים וסיבות שורש לתהליך הקצוות
זה לא נדיר להיתקל בבעיות במהלך הקצוות, בין אם אתה קובע מחגרות עיבוד CNC , מכונות כרסום או מכונות אחרות. בחירת הכלים והמערכות הנכונים חיונית כדי להתמודד בהצלחה עם אתגרים אלה.
הקוטר הגדול ביותר:
סיבה: קוטר חיצוני של הקצה הנוצר גדול מדי; Ramerdhare Burrs; מהירות חיתוך גבוהה מדי; האכלה לא תקינה או כמות שאריות; שימוש לא תקין בחותכי מים; פנים נציבות לא נכונות; REAMER כפוף וכן הלאה.
מעגל שלילי:
סיבה: שימוש ברמת ארוכה מדי; רטט או פטפוט בזמן הקצוות; זווית עופרת קטנה מדי; קצה קצה צר מדי; כללי שטח כמו חריץ וחורים חוצים בחור הפנימי; עטיפת חלקים דקים עם קירות דקים וגורמים לעיוות; מחזיק ציר רופף ואחרים.
חספוס גבוה:
סיבה: מהירות חיתוך מהירה מדי; שימוש לא תקין בנוזל חיתוך; קצה כלי כבד; כלי משטח מוצק; האזורים שנותרו לא מעוצבים; בעיות הסרת שבבים מהירות; בלאי מוגזם של המדרג; בורס או סדוק בקצוות וכן הלאה.
חיי קנדר מינימום:
סיבה: בחירה לקויה של כלים וחומרים; הקצה מתחמם במהלך הטחינה; זרימת נוזלים חיתוך לא מספקת לאזור החיתוך; תקרות פשוטות מדי מדי, בין היתר.
הנחיות לנהלי קצה יעילים
השתמש בגידולים חדים כדי לעשות סיום:
השימוש במתחם חד חיוני לתוצאות מדויקות ונקיות בתהליך הקצבה. קצה משעמם או פגום יכול להגביר את החיכוך, לגרום לגימור פני השטח הגרוע ואף לגרום להתחממות יתר. בדוק וחידד את הרמלים באופן קבוע כדי להבטיח חיתוך חלק.
אטום את אזור העבודה מאבק:
אבק ופסולת ב אזור ייצור מהיר יכול להשפיע לרעה על תהליך הקצבה. חלקיקים שנצברו יכולים להגביר את השחיקה על המדרג, להתפשר על דיוק ולהביא לגימור תת -אופטימלי. השתמש במסירי אבק יעילים והבטיח סביבת עבודה נקייה כדי להבטיח את אורך החיים והיעילות של שואבי האבק.
השתמש בצ'אק האיכותי:
הצ'אק ממלא תפקיד חיוני בהגנה על הקצה במהלך הקצוות. בחר צ'אק איכותי המספק הידוק מאובטח ומדויק. צ'אק אמין מבטיח יציבות, ממזער את הרטט ומסייע לשמור על פעולת הגלימה כולה מדויקת.
וודא כי נוזל החיתוך מגיע לקצה החיתוך:
שימון נאות הוא חיוני לקראת סיום נאותה. בדוק כי נוזל החיתוך מגיע לקצה החיתוך של מחדש כראוי. שימון נכון לא רק מפחית חיכוך וחום אלא גם מסייע בחיסול השבב, מה שהופך את הקצוות ליעילים ומוצלחים יותר.
בדוק שהכלי הגועש מסתובב מהציר:
הכלי הנכון התלוי מהציר חיוני לתוצאות הטובות ביותר. מעט מדי או יותר מדי יכולים להפחית את הרטט, הסחת הדעת והדיוק. עקוב אחר המלצות היצרן למכונות תלייה לשמירה על יציבות ודיוק במהלך הקצוות.
הימנע ממכשולים:
סתימות בתהליך הקצב עלולות להפריע להסרת השבבים, וכתוצאה מכך גימור פני השטח המתאים וכישלון מכני אפשרי. השתמש בטכניקות הסרת שבבים יעילות, כגון זרימת נוזל קירור מתאימה ומפסקות שבבים, כדי למנוע חסימה ולהבטיח הפעלה מתמשכת וחלקה.
הגדר את מהירות החיתוך והזווית הנכונה לקריאה:
מהירות חיתוך וזווית חיתוך משפיעים על היעילות ואיכות ההתרחשות. התאם את מהירות החיתוך בהתאם לחומר שנוצר ועקוב אחר החלקים המומלצים. שמירה על פרמטרים מתאימים מסייעת במניעת בעיות כמו התחממות יתר, בלאי כלים ואיכות פני שטח ירודה.
בחר את חומר ה- reamer על פי חומר היצירה:
בחירת חומר הקצה הנכון המבוסס על יישום העבודה היא קריטית לקצוות מוצלחת. חומרים שונים דורשים עיצובים קדומים ספציפיים כדי להבטיח חיתוך יעיל וחיי כלים ארוכים. שקול גורמים כמו קשיות, שחיקה ועמידות בחום בבחירת חומר הקנס המתאים לתפקיד.
לסיכום, נראה כי הקצה היא צעד מכריע וקשה בעיבוד דיוק המשפר את איכות פני השטח ואת הדיוק הממדי של חורים קדוחים ביצירה העבודה. מכשירים מיוחדים ושיטות התקשרות זהירות. Ho Raming מבטיח את המפרט הרצוי ואת צמצם עגול.
הדיוק והתשומת לב לפרטים הנדרשים לתוכנית קצה מוצלחת מודגשים על ידי מדידות של חדות כלים, ניקיון סביבתי, איכות צ'אק, שימוש בנוזלי חיתוך יעילים, הנפת כלים נכונה, הסרת שבבים, מהירות חיתוך ובחירת חומרים.
צרו קשר
צוות MFG הוא יצרן מקצועי המציע עיבוד CNC, שירותי אבות -טיפוס מהירים, שירותי דפוס הזרקה וכו 'כדי לענות על צרכי הייצור הנמוכים שלך בנפח נמוך. צור קשר עם הצוות שלנו עוד היום!
