ธุรกิจหลักของทีม MFG คือ เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, การฉีดพลาสติกฉีดพลาสติก และชิ้นส่วนปั๊ม
ทีม MFG สามารถมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจของโครงการทุกประเภทรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เพียง:
•ประเภทและรูปแบบของวัตถุดิบที่ใช้
•ความคลาดเคลื่อนของมิติ
•ความหนาของผนังและร่าง
•การประมวลผลรองเช่นการตกแต่ง
•วิธีการโดยรวมในการผลิตผลิตภัณฑ์
ตอนนี้เรามีศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ซับซ้อนเครื่องแกะสลักและการขุดเจาะเครื่องกลึงและเครื่องกัดการตัดสายและอุปกรณ์อื่น ๆ
ด้วยเครื่องจักรและพนักงานที่มีประสบการณ์เหล่านี้เราสามารถทำให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ๆ ภายในความอดทน 0.005 มม. ให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับชิ้นส่วนที่แม่นยำ เรามุ่งมั่นที่จะเกินความคาดหวังของลูกค้าในทุกด้านของกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์และตระหนักถึงความรับผิดชอบที่ยอดเยี่ยมของเราต่อลูกค้าพนักงานซัพพลายเออร์และสังคมของเรา เรายังคงใช้โรงงานผลิตขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและให้แน่ใจว่าคุณภาพสูงและมั่นคงและลดต้นทุนการผลิตต่อไป
วัตถุประสงค์คือเพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่เชื่อถือได้และราคาไม่แพงชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและบริการตัวอย่างที่รวดเร็วสำหรับทุกอุตสาหกรรม ผ่านประสบการณ์และการพัฒนาหลายปี Team MFG ได้กลายเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ใหญ่ที่สุดและสร้างชื่อเสียงที่น่าประทับใจจากพันธมิตรและลูกค้าของเรา จากการตัดเฉือนที่ถูกต้องต้นทุนการแข่งขันและการบริการลูกค้าที่น่าพอใจผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการส่งออกไปยังหลายประเทศ
เราตอบสนองความต้องการของลูกค้าทุกด้าน:
1) อุณหภูมิแม่พิมพ์: 60-80 C
2) อุณหภูมิบาร์เรล: ส่วนด้านหน้า: 220-260 ° C
กลางส่วน: 290 ~ 310 ° C
ส่วนหลังส่วน: 300--320 ° Cnozzle: 290 ~ 300 ° C
3) การฉีด: 60-70mpa
ฉีด
ความเร็วในการ รูปร่าง.
กระบวนการที่พบบ่อยที่สุดภายในร้านขายเครื่องจักร CNC คือการวางแผนวัสดุการสร้างโปรแกรม CNC กระบวนการผลิตจริงรวมถึงการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนที่มีการกลึง
ความแม่นยำมิติ
ความแม่นยำของขนาดมีความสำคัญก่อนที่จะแจกจ่ายส่วนประกอบเครื่องจักรให้กับลูกค้า โดยทั่วไปในระหว่างกระบวนการขนาดของแต่ละคุณสมบัติจะถูกตรวจสอบหลังจากขั้นตอนการตัดเฉือนเสร็จสิ้น เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบอย่างรวดเร็วโดยใช้มาตรวัดเพื่อวัดขนาดมักจะเป็นแอตทริบิวต์เกจวัด (GO หรือ No-Go Gauges) หรือเกจวัดตัวแปร (ไมโครมิเตอร์คาลิปเปอร์, ไมโครมิเตอร์และการวัดความสูง) ในท้ายที่สุดเครื่องวัดพิกัด (CMM) จะถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายและอย่างละเอียดก่อนส่งมอบเครื่องจักรที่เสร็จสมบูรณ์ให้กับลูกค้า
การตกแต่งพื้นผิวและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
สำหรับชิ้นส่วนที่ทำด้วยเครื่องจักรที่ทำเองได้อย่างแม่นยำคุณลักษณะสุดท้ายที่ตรวจสอบในส่วนประกอบกลึงคือพื้นผิวเสร็จสิ้นเช่นเดียวกับคุณภาพของโครงสร้าง พื้นผิวสามารถประเมินได้โดยทั่วไปโดยใช้ profilometers อย่างไรก็ตามความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้รับการประเมินโดยใช้วิธีการที่ไม่ทำลายซึ่งมองหารอยแตกหรือช่องว่างภายในวัสดุที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
