Bisnis utama Tim MFG adalah Pemesinan CNC, cetakan injeksi plastik , dan bagian stamping.
Tim MFG dapat mempengaruhi semua jenis keputusan proyek, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
• Jenis dan bentuk bahan baku yang digunakan
• Toleransi dimensi
• Ketebalan dinding dan draft
• Pemrosesan sekunder, seperti finishing
• Metode keseluruhan pembuatan produk tersebut
Kami sekarang memiliki pusat pemesinan CNC yang canggih, mesin ukiran dan pengeboran, mesin bubut dan mesin penggilingan, pemotongan garis dan peralatan lainnya.
Dengan mesin -mesin ini dan karyawan yang berpengalaman, kami dapat membuat akurasi penentuan posisi berulang dalam toleransi 0,005mm, memberikan jaminan yang kuat untuk suku cadang presisi. Kami berusaha untuk melampaui harapan pelanggan kami dalam semua aspek proses pembuatan produk, dan mengakui tanggung jawab kami yang besar kepada pelanggan, karyawan, pemasok, dan masyarakat kami. Kami terus mengadopsi fasilitas produksi canggih untuk meningkatkan efisiensi dan memastikan kualitas yang tinggi dan stabil, dan lebih jauh mengurangi biaya produksi.
Tujuannya adalah untuk membuat cetakan yang andal, layak dan terjangkau, bagian pemesinan CNC dan layanan sampel cepat untuk setiap industri. Melalui pengalaman dan pengembangan bertahun -tahun, MFG Tim telah menjadi salah satu industri permesinan CNC terbesar, dan membangun reputasi yang mengesankan dari mitra dan pelanggan kami. Berdasarkan pemesinan kami yang akurat, biaya kompetitif, dan layanan pelanggan yang memuaskan, produk kami telah diekspor ke banyak negara.
Kami memenuhi semua aspek persyaratan pelanggan:
1) Suhu Cetakan: 60-80 C
2) Suhu barel: Bagian depan: 220-260 ° C
Bagian tengah: 290 ~ 310 ° C
Bagian belakang: 300--320 ° CNOZZLE: 290 ~ 300 ° C
3) Tekanan injeksi: 60-70MPA
4) Kecepatan injeksi: menengah 5) Waktu injeksi: Menurut ukuran bagian, bagian dari bagian, ini adalah bagian injeksi: Medium
5) Waktu injeksi: Menurut ukuran bagian, bagian, ini adalah bagian injeksi: Menengah: Menurut ukuran bagian, sesuai dengan ukuran bagian, sesuai dengan ukuran bagian, sesuai dengan ukuran bagian, sesuai dengan ukuran bagian, sesuai dengan ukuran, sesuai dengan ukuran, sesuai dengan ukuran, sesuai dengan ukuran, sesuai dengan ukuran, sesuai dengan ukuran, sesuai dengan ukuran bagian injeksi: Menurut ukuran: Menurut ukuran, menurut ukuran. berbentuk.
Proses yang paling umum di dalam toko mesin CNC adalah perencanaan bahan, membuat program CNC, proses pembuatan yang sebenarnya, serta kontrol kualitas suku cadang yang dikerjakan.
Akurasi dimensi
Keakuratan dimensi sangat penting sebelum mendistribusikan komponen mesin kepada klien. Biasanya, selama proses dimensi setiap fitur diperiksa setelah prosedur pemesinan selesai. Untuk memastikan inspeksi cepat menggunakan alat pengukur untuk mengukur dimensi biasanya merupakan pengukur atribut (pengukur GO atau NO-GO) atau pengukur variabel (mikrometer kaliper, mikrometer, dan pengukuran tinggi). Pada akhirnya, mesin pengukuran koordinat (CMM) digunakan untuk pemeriksaan kualitas akhir dan menyeluruh sebelum mengirimkan mesin yang telah selesai ke pelanggan.
Menyelesaikan permukaan dan integritas struktural
Untuk bagian-bagian mesin yang dibuat khusus, atribut terakhir yang diperiksa dalam komponen mesin adalah permukaan akhir serta kualitas struktural. Finishing permukaan biasanya dinilai menggunakan profilometer. Namun integritas struktural dinilai menggunakan metode non-destruktif yang mencari retakan atau rongga dalam bahan yang dapat hadir selama proses pemesinan.
