Η κύρια επιχείρηση της ομάδας MFG είναι Μηχανική κατεργασία CNC, Πλαστική χύτευση με έγχυση και μέρη σφράγισης.
Η ομάδα MFG μπορεί να επηρεάσει όλους τους τύπους αποφάσεων του έργου, συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά,:
• Τύπος και μορφής πρώτης ύλης που χρησιμοποιείται
• Διασδιάστατες ανοχές
• πάχος τοίχου και σχέδιο
• Δευτερεύουσα επεξεργασία, όπως φινίρισμα
• Συνολική μέθοδος κατασκευής του προϊόντος
Τώρα έχουμε εξελιγμένο κέντρο μηχανικής επεξεργασίας CNC, μηχανή χάραξης και γεώτρησης, μηχανή τόρνου και φρεζαρίσματος, κοπή γραμμής και άλλο εξοπλισμό.
Με αυτά τα μηχανήματα και τους έμπειρους υπαλλήλους, είμαστε σε θέση να κάνουμε επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης εντός ανοχής 0,005mm, παρέχοντας ισχυρή εγγύηση για εξαρτήματα ακριβείας. Προσπαθούμε να υπερβούμε την προσδοκία των πελατών μας σε όλες τις πτυχές της διαδικασίας παραγωγής προϊόντων και να αναγνωρίσουμε τις μεγάλες ευθύνες μας στους πελάτες, τους υπαλλήλους, τους προμηθευτές και την κοινωνία. Συνεχίζουμε να υιοθετούμε προηγμένες εγκαταστάσεις παραγωγής για να βελτιώσουμε την αποτελεσματικότητα και να εξασφαλίσουμε υψηλή και σταθερή ποιότητα και να μειώσουμε περαιτέρω το κόστος παραγωγής.
Ο στόχος είναι η δημιουργία αξιόπιστων, βιώσιμων και προσιτών καλουπιών, εξαρτημάτων επεξεργασίας CNC και γρήγορης υπηρεσίας δείγματος για κάθε βιομηχανία. Μέσα από χρόνια εμπειρίας και ανάπτυξης, η ομάδα MFG έχει γίνει μια από τις μεγαλύτερες βιομηχανίες επεξεργασίας CNC και δημιουργεί μια εντυπωσιακή φήμη από τους συνεργάτες και τους πελάτες μας. Με βάση την ακριβή κατεργασία μας, το ανταγωνιστικό κόστος και την ικανοποιητική εξυπηρέτηση πελατών, τα προϊόντα μας έχουν εξαχθεί σε πολλές χώρες.
Πληρούν όλες τις πτυχές των απαιτήσεων των πελατών:
1) Θερμοκρασία μούχλα: 60-80 C
2) Θερμοκρασία βαρέλι: Μπροστινό τμήμα: 220-260 ° C
Μεσαίο τμήμα: 290 ~ 310 ° C
Πίσω τμήμα: 300-320 ° Cnozzle: 290 ~ 300 ° C
3) Πίεση έγχυσης: 60-70MPa
4) Ταχύτητα έγχυσης: Μέσος
5) Χρόνος έγχυσης: σχήμα.
Οι πιο συνηθισμένες διαδικασίες στο κατάστημα μηχανών CNC είναι ο σχεδιασμός των υλικών, η δημιουργία προγραμμάτων CNC, η πραγματική διαδικασία κατασκευής, καθώς και ο ποιοτικός έλεγχος των τμημάτων που είναι επεξεργασμένα.
Ακρίβεια διαστάσεων
Η ακρίβεια των διαστάσεων είναι ζωτικής σημασίας πριν από τη διανομή επεξεργασμένων εξαρτημάτων στους πελάτες. Συνήθως, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ελέγχονται οι διαστάσεις κάθε χαρακτηριστικής μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας κατεργασίας. Για να εξασφαλιστεί η γρήγορη επιθεώρηση χρησιμοποιώντας μετρητές για τη μέτρηση των διαστάσεων είναι συνήθως μετρητές χαρακτηριστικού (GO ή NO-GAOGES) ή μεταβλητές μετρητές (μικρομέτες, μικρομέτρια και μέτρηση ύψους). Στο τέλος, χρησιμοποιείται μια μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM) για τον τελικό και διεξοδικό έλεγχο ποιότητας πριν από την παράδοση των ολοκληρωμένων μηχανών στους πελάτες.
Ολοκληρώνοντας την επιφάνεια και τη δομική ακεραιότητα
Για ακριβή προσαρμοσμένα μέρη που έχουν κατασκευαστεί τα τελευταία χαρακτηριστικά που επιθεωρούνται στο επεξεργασμένο στοιχείο είναι το φινίρισμα της επιφάνειας καθώς και η δομική ποιότητα. Το φινίρισμα επιφάνειας μπορεί να αξιολογηθεί τυπικά χρησιμοποιώντας προφίλμετρα. Ωστόσο, η δομική ακεραιότητα αξιολογείται χρησιμοποιώντας μη καταστρεπτικές μεθόδους που αναζητούν ρωγμές ή κενά μέσα στο υλικό που θα μπορούσε να υπάρχει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
