Komandas MFG galvenais bizness ir CNC apstrāde, plastmasas iesmidzināšanas formēšana un apzīmogošanas detaļas.
Komanda MFG var ietekmēt visu bet ne tikai:
• Izmantotās izejvielu veidu un
.
,
veidu projekta lēmumus, ieskaitot
formu
Mums tagad ir sarežģīts CNC apstrādes centrs, gravēšanas un urbšanas mašīna, virpu un frēzēšanas mašīna, līniju griešana un cita aprīkojums.
Izmantojot šīs mašīnas un pieredzējušos darbiniekus, mēs spējam veikt atkārtotu pozicionēšanas precizitāti tolerances 0,005 mm robežās, nodrošinot spēcīgu garantiju precīzām detaļām. Mēs cenšamies pārsniegt klientu cerības visos produktu ražošanas procesa aspektos un atzīt lielos pienākumus pret klientiem, darbiniekiem, piegādātājiem un sabiedrību. Mēs turpinām pieņemt progresīvas ražošanas iespējas, lai uzlabotu efektivitāti un nodrošinātu augstas un stabilu kvalitāti, kā arī vēl vairāk samazināt ražošanas izmaksas.
Mērķis ir izveidot uzticamas, dzīvotspējīgas un pieejamas veidnes, CNC apstrādes detaļas un ātru paraugu pakalpojumus katrai nozarei. Veicot gadu pieredzi un attīstību, Team MFG ir kļuvusi par vienu no lielākajām CNC apstrādes nozarēm un veidojusi iespaidīgu reputāciju no mūsu partneriem un klientiem. Balstoties uz mūsu precīzām apstrādes, konkurences izmaksām un apmierinošu klientu apkalpošanu, mūsu produkti ir eksportēti uz daudzām valstīm.
Mēs izpildām visus klientu prasību aspektus:
1) Pelējuma temperatūra: 60–80 C
2) Mucas temperatūra: Priekšējā sekcija: 220-260 ° C
Vidējā sekcija: 290 ~ 310 ° C
Atpakaļ Seka: 300–320 ° CNOZZLA: 290 ~ 300 ° C
3) Injekcijas spiediens: 60–70 mpa
4) INMEKCIJAS VEIDS: VECI
5) INFEKCIJAS LAIKS: Virsma ir pamatīga. formas.
Visizplatītākie procesi CNC mašīnu veikalā ir materiālu plānošana, CNC programmu izveidošana, faktiskais ražošanas process, kā arī apstrādāto detaļu kvalitātes kontrole.
Izmēra precizitāte
Izmēru precizitāte ir ļoti svarīga, pirms klientiem sadalīt apstrādātus komponentus. Parasti procesa laikā katras funkcijas izmēri tiek pārbaudīti pēc apstrādes procedūras pabeigšanas. Lai nodrošinātu ātru pārbaudi, izmantojot mērinstrumentus, lai izmērītu izmērus, parasti ir atribūtu mērītāji (GO vai bez-go gab) vai mainīgi mērinstrumenti (suportiem mikrometri, mikrometri un augstuma mērīšana). Galu galā pirms pabeigto mašīnu piegādes klientiem tiek izmantota koordinātu mērīšanas mašīna (CMM).
Virsmas un strukturālās integritātes pabeigšana
Precīzas pēc pasūtījuma izgatavotas apstrādātas detaļas pēdējie atribūti, kas tiek pārbaudīti apstrādātajā komponentā, ir virsmas apdare, kā arī konstrukcijas kvalitāte. Virsmas apdari parasti var novērtēt, izmantojot profilometrus. Tomēr strukturālā integritāte tiek novērtēta, izmantojot nesagraujošas metodes, kas meklē plaisas vai tukšumus materiālā, kas varētu būt apstrādes procesā.
