टीम MFG का मुख्य व्यवसाय है सीएनसी मशीनिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग , और स्टैम्पिंग भागों।
टीम एमएफजी सभी प्रकार के परियोजना निर्णयों सीमित नहीं है:
• उपयोग किए गए कच्चे माल का प्रकार और रूप
।
, लेकिन
को प्रभावित कर सकती है, जिसमें शामिल हैं
यह
अब हमारे पास सीएनसी मशीनिंग सेंटर, उत्कीर्णन और ड्रिलिंग मशीन, खराद और मिलिंग मशीन, लाइन कटिंग और अन्य उपकरण हैं।
इन मशीनों और अनुभवी कर्मचारियों के साथ, हम सहिष्णुता 0.005 मिमी के भीतर बार -बार स्थिति सटीकता बनाने में सक्षम हैं, सटीक भागों के लिए मजबूत गारंटी प्रदान करते हैं। हम उत्पाद निर्माण प्रक्रिया के सभी पहलुओं में अपने ग्राहकों की अपेक्षा को पार करने का प्रयास करते हैं, और अपने ग्राहकों, कर्मचारियों, आपूर्तिकर्ताओं और समाज के लिए हमारी महान जिम्मेदारियों को पहचानते हैं। हम दक्षता में सुधार करने और उच्च और स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उत्पादन सुविधाओं को अपनाते रहते हैं, और उत्पादन लागत को और कम करते हैं।
उद्देश्य विश्वसनीय, व्यवहार्य और सस्ती मोल्ड, सीएनसी मशीनिंग भागों और प्रत्येक उद्योग के लिए तेजी से नमूना सेवा बनाना है। वर्षों के अनुभव और विकास के माध्यम से, टीम एमएफजी सीएनसी मशीनिंग उद्योग में से एक बन गई है, और हमारे भागीदारों और ग्राहकों से एक प्रभावशाली प्रतिष्ठा का निर्माण करती है। हमारी सटीक मशीनिंग, प्रतिस्पर्धी लागत और संतोषजनक ग्राहक सेवा के आधार पर, हमारे उत्पादों को कई देशों में निर्यात किया गया है।
हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के सभी पहलुओं को पूरा करते हैं:
1) मोल्ड तापमान: 60-80 C
2) बैरल तापमान: सामने का खंड: 220-260 ° C
मध्य खंड: 290 ~ 310 ° C
बैक सेक्शन: 300--320 ° CNOZZLE: 290 ~ 300 ° C
3) इंजेक्शन दबाव: 60-70MPa
4) इंजेक्शन की गति: मध्यम
5) आकार का।
सीएनसी मशीन की दुकान के भीतर सबसे आम प्रक्रियाएं सामग्री की योजना हैं, जो सीएनसी कार्यक्रम, वास्तविक विनिर्माण प्रक्रिया, साथ ही उन भागों के गुणवत्ता नियंत्रण को भी बनाती हैं जो मशीनीकृत हैं।
आयामी सटीकता
ग्राहकों को मशीनीकृत घटकों को वितरित करने से पहले आयामों की सटीकता महत्वपूर्ण है। आमतौर पर, प्रक्रिया के दौरान मशीनिंग प्रक्रिया समाप्त होने के बाद प्रत्येक सुविधा के आयामों की जाँच की जाती है। आयामों को मापने के लिए गेज का उपयोग करके त्वरित निरीक्षण सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर गेज (गो या नो-गो गेज) या वेरिएबल गेज (कैलीपर्स माइक्रोमीटर, माइक्रोमीटर, और ऊंचाई का माप) होता है। अंत में, ग्राहकों को पूरी की गई मशीनों को वितरित करने से पहले एक समन्वय माप मशीन (सीएमएम) का उपयोग अंतिम और पूरी तरह से गुणवत्ता की जांच के लिए किया जाता है।
सतह और संरचनात्मक अखंडता को खत्म करना
सटीक कस्टम-निर्मित मशीनीकृत भागों के लिए अंतिम विशेषताएं जो मशीनीकृत घटक में निरीक्षण किए जाते हैं, वे सतह खत्म होने के साथ-साथ संरचनात्मक गुणवत्ता भी हैं। सर्फेस फिनिश का उपयोग आमतौर पर प्रोफिलोमीटर का उपयोग करके किया जा सकता है। हालांकि संरचनात्मक अखंडता का मूल्यांकन गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके किया जाता है जो मशीनिंग की प्रक्रिया के दौरान मौजूद सामग्री के भीतर दरारें या voids की तलाश करते हैं।
