টিম MFG ৰ মূল ব্যৱসায় হৈছে CNC মেচিনিং, প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং , আৰু ষ্টেম্পিং অংশ।
টিম এমএফজিয়ে সকলো ধৰণৰ প্ৰকল্পৰ সিদ্ধান্তক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে, য'ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে কিন্তু ইয়াৰ মাজতে সীমাবদ্ধ নহয়:
• ব্যৱহৃত কেঁচামালৰ ধৰণ আৰু ৰূপ
• মাত্ৰিক সহনশীলতা
• দেৱালৰ বেধ আৰু খচৰা
• গৌণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, যেনে শেষ কৰা
• পণ্য নিৰ্মাণৰ সামগ্ৰিক পদ্ধতি
আমাৰ হাতত এতিয়া অত্যাধুনিক চিএনচি মেচিনিং চেণ্টাৰ, খোদিত আৰু ড্ৰিলিং মেচিন, লেথ আৰু মিলিং মেচিন, লাইন কাটিং আৰু অন্যান্য সঁজুলি আছে।
এই মেচিন আৰু অভিজ্ঞ কৰ্মচাৰীসকলৰ সৈতে আমি টোলাৰেন্স ০.০০৫মিমিৰ ভিতৰত বাৰম্বাৰ পজিচনিং সঠিকতা কৰিবলৈ সক্ষম হৈছো, নিখুঁত অংশৰ বাবে শক্তিশালী নিশ্চয়তা প্ৰদান কৰি। আমি পণ্য নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সকলো দিশতে আমাৰ গ্ৰাহকৰ আশাক অতিক্ৰম কৰিবলৈ চেষ্টা কৰোঁ, আৰু আমাৰ গ্ৰাহক, কৰ্মচাৰী, যোগানকাৰী আৰু সমাজৰ প্ৰতি আমাৰ মহান দায়িত্বক স্বীকৃতি দিওঁ। আমি দক্ষতা বৃদ্ধি আৰু উচ্চ আৰু সুস্থিৰ মান নিশ্চিত কৰিবলৈ উন্নত উৎপাদন সুবিধা গ্ৰহণ কৰি থাকোঁ, আৰু উৎপাদন ব্যয় অধিক হ্ৰাস কৰো।
উদ্দেশ্য হৈছে প্ৰতিটো উদ্যোগৰ বাবে নিৰ্ভৰযোগ্য, কাৰ্য্যক্ষম আৰু সুলভ মূল্যৰ ছাঁচ, চিএনচি মেচিনিং অংশ আৰু দ্ৰুত নমুনা সেৱা সৃষ্টি কৰা। বছৰ বছৰ ধৰি অভিজ্ঞতা আৰু বিকাশৰ জৰিয়তে, টিম এমএফজি অন্যতম বৃহৎ চিএনচি মেচিনিং উদ্যোগ হৈ পৰিছে, আৰু আমাৰ অংশীদাৰ আৰু গ্ৰাহকৰ পৰা এক আকৰ্ষণীয় সুনাম গঢ়ি তুলিছে। আমাৰ সঠিক মেচিনিং, প্ৰতিযোগিতামূলক খৰচ আৰু সন্তোষজনক গ্ৰাহক সেৱাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি আমাৰ সামগ্ৰীসমূহ বহু দেশলৈ ৰপ্তানি কৰা হৈছে।
1) 60-80 C
2) বেৰেলৰ উষ্ণতা: সন্মুখৰ অংশ: 220-260°C
মধ্যম অংশ: 290~310°C
Cnozzles
:
°
পিছলৈ অংশ: 300--320 ছাই ভৰাই দিয়ে আৰু পৃষ্ঠভাগ মূলতঃ ঠাণ্ডা আৰু আকৃতিৰ হয়।
চিএনচি মেচিনৰ দোকানৰ ভিতৰত আটাইতকৈ সাধাৰণ প্ৰক্ৰিয়াসমূহ হ’ল সামগ্ৰীৰ পৰিকল্পনা কৰা, চিএনচি কাৰ্যসূচী সৃষ্টি কৰা, প্ৰকৃত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া, লগতে মেচিনেৰে কৰা অংশসমূহৰ গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ।
ক্লায়েণ্টসকলক মেচিনেৰে নিৰ্মিত উপাদানসমূহ বিতৰণ কৰাৰ আগতে মাত্ৰাসমূহৰ সঠিকতা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। সাধাৰণতে, প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত মেচিনিং পদ্ধতি শেষ হোৱাৰ পিছত প্ৰতিটো বৈশিষ্ট্যৰ মাত্ৰাসমূহ পৰীক্ষা কৰা হয়। গেজ ব্যৱহাৰ কৰি দ্ৰুত পৰিদৰ্শন নিশ্চিত কৰিবলৈ মাত্ৰাসমূহ সাধাৰণতে বৈশিষ্ট্য গেজ (গ' বা ন'-গ' গেজ) বা ভেৰিয়েবল গেজ (কেপাৰাৰ মাইক্ৰ'মিটাৰ, মাইক্ৰ'মিটাৰ, আৰু উচ্চতা জোখা) হয়। শেষত, গ্ৰাহকক সম্পূৰ্ণ কৰা মেচিনসমূহ প্ৰদান কৰাৰ আগতে চূড়ান্ত আৰু সম্পূৰ্ণ মান পৰীক্ষাৰ বাবে এটা স্থানাংক জোখা মেচিন (CMM) ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
যন্ত্ৰযুক্ত উপাদানত পৰিদৰ্শন কৰা শেষৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ হ'ল পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিৰ লগতে গাঁথনিগত গুণগত মান। পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং সাধাৰণতে প্ৰফাইলমিটাৰ ব্যৱহাৰ কৰি মূল্যায়ন কৰিব পাৰি। কিন্তু মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত উপস্থিত থাকিব পৰা সামগ্ৰীৰ ভিতৰত ফাট বা শূন্যতা বিচৰা অবিনাশকাৰী পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি গাঁথনিগত অখণ্ডতাৰ মূল্যায়ন কৰা হয়।