ٹیم ایم ایف جی کا مرکزی کاروبار ہے CNC مشینی, پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ، اور اسٹیمپنگ پارٹس۔
ٹیم ایم ایف جی ہر طرح کے منصوبے کے فیصلوں پر اثر انداز ہوسکتی ہے ، بشمول لیکن اس تک محدود نہیں:
• استعمال شدہ خام مال کی قسم اور شکل
• جہتی رواداری
• دیوار کی موٹائی اور ڈرافٹ
• ثانوی پروسیسنگ ، جیسے ختم کرنا
• مصنوع کی تیاری کا مجموعی طریقہ
ہمارے پاس اب نفیس سی این سی مشینی مرکز ، نقاشی اور سوراخ کرنے والی مشین ، لیتھ اور ملنگ مشین ، لائن کاٹنے اور دیگر سامان موجود ہیں۔
ان مشینوں اور تجربہ کار ملازمین کے ساتھ ، ہم رواداری 0.005 ملی میٹر کے اندر بار بار پوزیشننگ کی درستگی کرنے کے اہل ہیں ، جو صحت سے متعلق حصوں کی مضبوط گارنٹی فراہم کرتے ہیں۔ ہم کوشش کرتے ہیں کہ مصنوعات کی تیاری کے عمل کے تمام پہلوؤں میں اپنے صارفین کی توقع سے تجاوز کریں ، اور اپنے صارفین ، ملازمین ، سپلائرز اور معاشرے کو اپنی عظیم ذمہ داریوں کو پہچانیں۔ ہم کارکردگی کو بہتر بنانے اور اعلی اور مستحکم معیار کو یقینی بنانے کے لئے جدید پیداوار کی سہولیات کو اپناتے رہتے ہیں ، اور پیداواری لاگت کو مزید کم کرتے ہیں۔
مقصد یہ ہے کہ ہر صنعت کے لئے قابل اعتماد ، قابل عمل اور سستی سانچوں ، سی این سی مشینی حصے اور تیز نمونہ سروس بنانا ہے۔ برسوں کے تجربے اور ترقی کے ذریعہ ، ٹیم ایم ایف جی سی این سی کی سب سے بڑی مشینی صنعت میں سے ایک بن گئی ہے ، اور ہمارے شراکت داروں اور صارفین سے متاثر کن شہرت پیدا کرتی ہے۔ ہماری درست مشینی ، مسابقتی لاگت اور اطمینان بخش کسٹمر سروس کی بنیاد پر ، ہماری مصنوعات بہت سے ممالک کو برآمد کی گئیں۔
ہم صارفین کی ضروریات کے تمام پہلوؤں کو پورا کرتے ہیں:
1) سڑنا کا درجہ حرارت: 60-80 C
2) بیرل درجہ حرارت: فرنٹ سیکشن: 220-260 ° C
درمیانی حص section ہ: 290 ~ 310 ° C
بیک سیکشن: 300--320 ° Cnozle: 290 ~ 300 ° C
3) انجکشن کا دباؤ: 60-70MPA
4) انجکشن کی رفتار: انجکشن کی رفتار: میڈیم
5) انجکشن کا وقت ہے ، حصہ کے مطابق ، انجکشن کا سائز ، انجکشن 5) انجکشن کے سائز کے مطابق ، انجکشن کی رفتار کے مطابق ، انجکشن کی رفتار ہے ، شکل کا
سی این سی مشین شاپ کے اندر سب سے عام عمل مواد کی منصوبہ بندی کرنے ، سی این سی پروگرام بنانے ، اصل مینوفیکچرنگ کا عمل ، نیز حصوں کے کوالٹی کنٹرول میں شامل ہیں۔
جہتی درستگی
گاہکوں کو مشینی اجزاء تقسیم کرنے سے پہلے طول و عرض کی درستگی بہت ضروری ہے۔ عام طور پر ، عمل کے دوران مشینی طریقہ کار ختم ہونے کے بعد ہر خصوصیت کے طول و عرض کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ طول و عرض کی پیمائش کرنے کے لئے گیجز کا استعمال کرتے ہوئے فوری معائنہ کو یقینی بنانے کے لئے عام طور پر وصف گیجز (گو یا نو گو گیجز) یا متغیر گیجز (کیلیپرز مائکرو میٹر ، مائکرو میٹر ، اور اونچائی کی پیمائش) ہوتے ہیں۔ آخر میں ، ایک کوآرڈینیٹ پیمائش مشین (سی ایم ایم) کو گاہکوں کو مکمل مشینیں پہنچانے سے پہلے حتمی اور مکمل معیار کی جانچ پڑتال کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سطح اور ساختی سالمیت کو ختم کرنا
عین مطابق اپنی مرضی کے مطابق ساختہ مشینی حصوں کے لئے آخری صفات جو مشینی جزو میں معائنہ کی جاتی ہیں وہ سطح ختم ہونے کے ساتھ ساتھ ساختی معیار بھی ہیں۔ عام طور پر پروفیلومیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی تکمیل کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ساختی سالمیت کا اندازہ غیر تباہ کن طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جو مشینی کے عمل کے دوران موجود مادے کے اندر دراڑیں یا voids تلاش کرتے ہیں۔
