Асноўны бізнес Team MFG - гэта Апрацоўка з ЧПУ, Пластыкавая ліццё ўпырску і дэталі штампоўкі.
Каманда MFG можа ўплываць на ўсе тыпы праектных рашэнняў, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся імі:
• Тып і форма выкарыстанай сыравіны
• Памерныя допускі
• Таўшчыня сцен і праект
• Другасная апрацоўка, напрыклад, аздабленне
• Агульны метад вырабу прадукту
Цяпер у нас ёсць складаны цэнтр апрацоўкі ЧПУ, гравіроўку і буравую машыну, такарную машыну і фрэзерную машыну, разрэз ліній і іншае абсталяванне.
З дапамогай гэтых машын і вопытных супрацоўнікаў мы можам зрабіць паўторную дакладнасць пазіцыянавання ў межах талерантнасці 0,005 мм, забяспечваючы вялікую гарантыю для дакладных дэталяў. Мы імкнемся перавышаць чаканні нашых кліентаў ва ўсіх аспектах працэсу вытворчасці прадуктаў і прызнаем нашы вялікія абавязкі перад нашымі кліентамі, супрацоўнікамі, пастаўшчыкамі і грамадствам. Мы працягваем прыняць перадавыя вытворчыя магутнасці для павышэння эфектыўнасці і забеспячэння высокай і стабільнай якасці, а таксама яшчэ больш зніжаем выдаткі на вытворчасць.
Мэта складаецца ў тым, каб стварыць надзейныя, жыццяздольныя і даступныя формы, дэталі апрацоўкі ЧПУ і хуткае ўзор для кожнай галіны. Праз шматгадовы вопыт і развіццё, Team MFG стала адной з найбуйнейшых галіновых тэхналогій з ЧПУ і стварыла ўражлівую рэпутацыю нашых партнёраў і кліентаў. Зыходзячы з нашай дакладнай апрацоўкі, канкурэнтнай кошту і здавальняючага абслугоўвання кліентаў, наша прадукцыя экспартуецца ў многія краіны.
Мы адпавядаем усім аспектам патрабаванняў кліента:
1) Mould temperature: 60-80 C
2) Barrel temperature:front section: 220-260°C
Middle section: 290~310°C
Back section: 300--320°CNozzle: 290~300°C
3) Injection pressure: 60-70Mpa
4) Injection speed: medium
5) Injection time: according to the size of the part, it is better if the part fills the mould and the surface is basically cooled and форма.
Самыя распаўсюджаныя працэсы ў краме машын з ЧПУ - гэта планаванне матэрыялаў, якія ствараюць праграмы з ЧПУ, фактычны працэс вытворчасці, а таксама кантроль якасці дэталяў, якія апрацоўваюцца.
Дакладная дакладнасць
Дакладнасць памераў мае вырашальнае значэнне перад распаўсюджваннем апрацоўваных кампанентаў кліентам. Звычайна ў працэсе памеры кожнай функцыі правяраюцца пасля завяршэння працэдуры апрацоўкі. Для забеспячэння хуткага агляду з выкарыстаннем датчыкаў для вымярэння памераў звычайна з'яўляюцца датчыкі (GO або NO-GO) або пераменныя датчыкі (мікраметры суппортаў, мікраметры і вымярэнне вышыні). У рэшце рэшт, для канчатковай і дбайнай праверкі якасці выкарыстоўваецца машына для вымярэння каардынат (CMM), перш чым даставіць запоўненыя машыны кліентам.
Аздабленне паверхні і структурнай цэласнасці
Для дакладных апрацаваных на заказ дэталі апошнія атрыбуты, якія аглядаюцца ў апрацоўцы кампанента,-гэта аздабленне паверхні, а таксама структурная якасць. Аздабленне паверхні звычайна можа быць ацэнена пры дапамозе профілометраў. Аднак структурная цэласнасць ацэньваецца пры дапамозе неразбуральных метадаў, якія шукаюць расколіны або пустэчы ў матэрыяле, якія могуць прысутнічаць у працэсе апрацоўкі.
