Hoạt động kinh doanh chính của TEAM MFG là Cơ khí CNC, ép phun nhựa , và các bộ phận dập.
TEAM MFG có thể ảnh hưởng đến tất cả các loại quyết định của dự án, bao gồm nhưng không giới hạn ở:
• Loại và dạng nguyên liệu thô được sử dụng
• Dung sai kích thước
• Độ dày và bản nháp của tường
• Xử lý thứ cấp, chẳng hạn như hoàn thiện
• Phương pháp tổng thể để sản xuất sản phẩm
Bây giờ chúng tôi có trung tâm gia công CNC phức tạp, máy khắc và khoan, máy tiện và máy phay, máy cắt đường và các thiết bị khác.
Với những máy móc này và đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi có thể tạo ra độ chính xác định vị lặp lại trong phạm vi dung sai 0,005mm, mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho các bộ phận chính xác.Chúng tôi cố gắng vượt quá sự mong đợi của khách hàng trong tất cả các khía cạnh của quy trình sản xuất sản phẩm và nhận thức được trách nhiệm to lớn của mình đối với khách hàng, nhân viên, nhà cung cấp và xã hội.Chúng tôi tiếp tục áp dụng các cơ sở sản xuất tiên tiến để nâng cao hiệu quả và đảm bảo chất lượng cao và ổn định, đồng thời giảm hơn nữa chi phí sản xuất.
Mục tiêu là tạo ra các khuôn mẫu, bộ phận gia công CNC đáng tin cậy, khả thi và giá cả phải chăng và dịch vụ lấy mẫu nhanh cho mọi ngành công nghiệp.Qua nhiều năm kinh nghiệm và phát triển, TEAM MFG đã trở thành một trong những ngành gia công CNC lớn nhất và tạo dựng được danh tiếng ấn tượng từ các đối tác và khách hàng của mình.Dựa trên gia công chính xác, chi phí cạnh tranh và dịch vụ khách hàng hài lòng, sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang nhiều nước.
Chúng tôi đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng:
1) Nhiệt độ khuôn: 60-80 C
2) Nhiệt độ thùng: phần trước: 220-260°C
Phần giữa: 290~310°C
Phần sau: 300--320°C Vòi phun: 290~300°C
3) Áp suất phun: 60-70Mpa
4) Tốc độ phun: trung bình
5) Thời gian phun: theo kích thước của bộ phận, sẽ tốt hơn nếu bộ phận đó lấp đầy khuôn và bề mặt được làm nguội và tạo hình về cơ bản.
Các quy trình phổ biến nhất trong xưởng máy CNC là lập kế hoạch vật liệu, tạo chương trình CNC, quy trình sản xuất thực tế cũng như kiểm soát chất lượng của các bộ phận được gia công.
Độ chính xác kích thước
Độ chính xác của kích thước là rất quan trọng trước khi phân phối các bộ phận gia công cho khách hàng.Thông thường, trong quá trình gia công, kích thước của từng tính năng sẽ được kiểm tra sau khi quy trình gia công kết thúc.Để đảm bảo kiểm tra nhanh, sử dụng thước đo để đo các kích thước thường là thước đo thuộc tính (cỡ đo đi hoặc không đi) hoặc thước đo thay đổi (thước cặp micromet, thước micromet và đo chiều cao).Cuối cùng, máy đo tọa độ (CMM) được sử dụng để kiểm tra chất lượng lần cuối và kỹ lưỡng trước khi giao máy hoàn chỉnh cho khách hàng.
Hoàn thiện bề mặt và tính toàn vẹn của kết cấu
Đối với các bộ phận gia công tùy chỉnh chính xác, thuộc tính cuối cùng được kiểm tra trong bộ phận gia công là độ hoàn thiện bề mặt cũng như chất lượng kết cấu.Bề mặt hoàn thiện thường có thể được đánh giá bằng cách sử dụng máy đo biên dạng.Tuy nhiên, tính toàn vẹn của cấu trúc được đánh giá bằng các phương pháp không phá hủy nhằm tìm kiếm các vết nứt hoặc lỗ rỗng bên trong vật liệu có thể xuất hiện trong quá trình gia công.
