Glavna dejavnost Team MFG je CNC obdelava, Oblikovanje v plastičnem vbrizgavanju in žigosanje delov.
Team MFG lahko vpliva na vse vrste projektnih odločitev, vključno z: • ne omejeno na:
• Vrsta in obliko uporabljenih surovin
• dimenzijske tolerance
• Debelina in osnutek stene
• Sekundarna obdelava, kot je zaključek
• Skupna metoda izdelave izdelka
Zdaj imamo prefinjen center za obdelavo CNC, graviranje in vrtalni stroj, stružnico in rezkalni stroj, rezanje linij in drugo opremo.
S temi stroji in izkušenimi zaposlenimi lahko naredimo večkratno natančnost pozicioniranja znotraj tolerance 0,005 mm, kar zagotavlja močno garancijo za natančne dele. Prizadevamo si, da bi presegli pričakovanje naših strank v vseh vidikih procesa proizvodnje izdelkov in prepoznali naše velike odgovornosti do naših strank, zaposlenih, dobaviteljev in družbe. Še naprej sprejemamo napredne proizvodne zmogljivosti za izboljšanje učinkovitosti in zagotavljanje visoke in stabilne kakovosti ter nadaljnje zmanjšanje proizvodnih stroškov.
Cilj je ustvariti zanesljive, izvedljive in cenovno dostopne kalupe, CNC obdelave dele in hitre vzorčne storitve za vsako panogo. Team MFG je skozi dolgoletne izkušnje in razvoj postal ena največjih industrije obdelave CNC in si ustvaril impresiven sloves naših partnerjev in strank. Na podlagi naše natančne obdelave, konkurenčnih stroškov in zadovoljive storitve za stranke so bili naši izdelki izvoženi v številne države.
Izpolnjujemo vse vidike zahtev strank:
1) Temperatura plesni: 60-80 C
2) Temperatura sode: sprednji del: 220-260 ° C
Srednji odsek: 290 ~ 310 ° C
Zadnji del: 300--320 ° Cnozzle: 290 ~ 300 ° C
tlak
3 ) Vbrizgavanje
: Po površini je še boljša in vbrizgavanje. oblikovano.
Najpogostejši postopki v trgovini CNC Machine so načrtovanje materialov, ustvarjanje programov CNC, dejanski proizvodni postopek in nadzor kakovosti delov, ki so obdelani.
Dimenzijska natančnost
Natančnost dimenzij je ključnega pomena pred razporeditvijo obdelanih komponent strankam. Običajno se med postopkom po končanem postopku obdelave med postopkom preverjajo dimenzije vsake funkcije. Za zagotovitev hitrega pregleda s pomočjo merilnikov za merjenje dimenzij so običajno merilniki atributov (GO ali NO-GO) ali spremenljivi merilniki (mikrometri čeljusti, mikrometri in merjenje višine). Na koncu se za končni in temeljit preverjanje kakovosti uporabi koordinatni merilni stroj (CMM), preden kupcem dostavi dokončane stroje.
Dokončanje površinske in strukturne celovitosti
Za natančne obdelane dele po meri so zadnji atributi, ki se pregledajo v obdelani komponenti, površinska obdelava in strukturna kakovost. Površinsko zaključek lahko običajno ocenimo s profilometri. Vendar se strukturna celovitost ocenjuje z nedestruktivnimi metodami, ki iščejo razpoke ali praznine znotraj materiala, ki bi jih lahko prisotni med postopkom obdelave.
