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धातु मरने दा कास्टिंग इक ऐसी प्रक्रिया ऐ जिस च उच्च दबाव आह् ली मशीनें दा इस्तेमाल उनें घटकें गी पैदा करने आस्तै कीता जंदा ऐ जेह् ड़े टिकाऊ ते कठोर होन। एह् प्रक्रिया लागत च कटौती करदी ऐ ते कन्नै गै आकृतियें दी इक विस्तृत श्रृंखला बी उपलब्ध करोआंदी ऐ। धातु डाई कास्टिंग दे फायदे इसदी बक्ख-बक्ख आकृतियें ते इसदी उच्च डिग्री दे आयामी सटीकता पैदा करने दी क्षमता न।
● पतली दीवार धातु कास्टिंग्स
● तंग सहिष्णुता कन्नै जटिल आकृतियें दा उत्पादन
● लंबी सेवा जीवन
● उच्च उत्पादन दरें
● प्रति भाग पीस कीमत
● डाई कास्टिंग इक कुशल प्रक्रिया ऐ जेह्ड़ी आकृतियें ते घटकें दी व्यापक किस्म पैदा करी सकदी ऐ। आमतौर उप्पर एह् उनें घटकें लेई बरतेआ जंदा ऐ जेह् ड़े आसपास दे इलाके दी दृश्य अपील दे पूरक न। डाई कास्ट घटक लंबे समें तगर चल सकदे न ते आमतौर पर दित्ते गेदे हिस्से दे समग्र रूप गी पूरक करने आस्तै डिजाइन कीते गेदे न। डिजाइनर डाई कास्ट पार्ट्स दा इस्तेमाल करियै केईं फायदे हासल करी सकदे न, जि’यां:
● एह् प्रक्रिया बड्डे पैमाने पर उत्पादन थमां बी सख्त सहिष्णुताएं कन्नै जटिल आकृति पैदा करी सकदी ऐ। एह् समें दी बचत करदा ऐ ते अतिरिक्त उपकरणें ते मशीनें दी लोड़ गी घट्ट करने च मदद करदा ऐ।
● डाई कास्ट घटक बी टिकाऊ न ते किस्म-किस्म दी संरचनात्मक स्थिरता ते आयामी सटीकता प्रदान करी सकदे न। एह् यूवी ते गर्मी दे नुकसान दा बी विरोध करी सकदे न। ईएमआई ते आरएफआई शील्डिंग: डाई कास्ट पार्ट्स बी गर्मी ते यूवी प्रतिरोधी होंदे न ते ईएमआई ते आरएफआई ढाल प्रदान करदे न।
● स्थायित्व ते आयामी स्थिरता : मरने दे कास्ट घटकें च किश किस्म दे गुण उपलब्ध करोआई सकदे न जि’यां आयामी स्थिरता ते गर्मी ते गर्मी यूवी प्रतिरोध ऐ.
● ज्यादातर डाई कास्ट घटक इंजेक्शन मोल्डिंग दे माध्यम कन्नै पैदा होने आह्ले कोला मजबूत होंदे न। एह् दूए तरीकें दे माध्यम कन्नै पैदा होने आह्ले लोकें कोला बी हल्का बी होंदे न।
दो अलग-अलग किस्म दे डाई कास्टिंग आमतौर पर इस्तेमाल कीती जंदी ऐ। एह् कोल्ड चैंबर ते हॉट चैंबर डाई कास्टिंग न। हॉट चैंबर डाई कास्टिंग दा इस्तेमाल आमतौर पर मैग्नीशियम जां जिंक कन्नै बने दे हिस्सें आस्तै कीता जंदा ऐ। इस प्रक्रिया दे दौरान, पिघली दी धातु डाई कास्टिंग मशीन दे गूसेनेक च दाखल होंदी ऐ। कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग च, मशीन च स्थानांतरित होने थमां पैह् ले इक बक्खरी भट्ठी च पिघले दे एल्यूमीनियम गी पिघलाया जंदा ऐ। इसदे बाद नतीजे च उत्पाद गी इक हाइड्रोलिक पिस्टन कन्नै मरने च धकेलेआ जंदा ऐ। इक ठोस हिस्सा बनने आस्तै इक डाई कास्ट आस्तै लोड़चदा चक्र समें परियोजना दी जटिलता उप्पर निर्भर करदा ऐ । आमतौर उप्पर, तरल धातु थमां ठोस च बदलने च इक डाई कास्ट गी लगभग इक सेकंड लगदा ऐ। ठोसीकरण दे बाद, धातु गी अगले चरण च स्थानांतरित कीता जंदा ऐ, जिसगी आमतौर पर डाई ट्रिम आखेआ जंदा ऐ।
सालें दा अनुभव ते कुशल इंजीनियरें दी इक टीम कन्नै, टीम एमएफजी तुसेंगी इक गुणवत्ता आह् ला उत्पाद विकसित करने च मदद करी सकदी ऐ। अस होर फिनिशिंग कम्पनियें कन्नै बी कम्म करने आं तां जे इक पूर्ण उत्पाद तैयार करने च मदद कीती जाई सकै। अपने आवेदन लेई कस्टम डाई कास्टिंग समाधान पर आज ही उद्धरण अनुरोध करो, जां होर मती जानकारी आस्तै टीम एमएफजी कन्नै संपर्क करो.
धातु मरने दा कास्टिंग इक ऐसी प्रक्रिया ऐ जिस च उच्च दबाव आह् ली मशीनें दा इस्तेमाल उनें घटकें गी पैदा करने आस्तै कीता जंदा ऐ जेह् ड़े टिकाऊ ते कठोर होन। एह् प्रक्रिया लागत च कटौती करदी ऐ ते कन्नै गै आकृतियें दी इक विस्तृत श्रृंखला बी उपलब्ध करोआंदी ऐ। धातु डाई कास्टिंग दे फायदे इसदी बक्ख-बक्ख आकृतियें ते इसदी उच्च डिग्री दे आयामी सटीकता पैदा करने दी क्षमता न।
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● लंबी सेवा जीवन
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दो अलग-अलग किस्म दे डाई कास्टिंग आमतौर पर इस्तेमाल कीती जंदी ऐ। एह् कोल्ड चैंबर ते हॉट चैंबर डाई कास्टिंग न। हॉट चैंबर डाई कास्टिंग दा इस्तेमाल आमतौर पर मैग्नीशियम जां जिंक कन्नै बने दे हिस्सें आस्तै कीता जंदा ऐ। इस प्रक्रिया दे दौरान, पिघली दी धातु डाई कास्टिंग मशीन दे गूसेनेक च दाखल होंदी ऐ। कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग च, मशीन च स्थानांतरित होने थमां पैह् ले इक बक्खरी भट्ठी च पिघले दे एल्यूमीनियम गी पिघलाया जंदा ऐ। इसदे बाद नतीजे च उत्पाद गी इक हाइड्रोलिक पिस्टन कन्नै मरने च धकेलेआ जंदा ऐ। इक ठोस हिस्सा बनने आस्तै इक डाई कास्ट आस्तै लोड़चदा चक्र समें परियोजना दी जटिलता उप्पर निर्भर करदा ऐ । आमतौर उप्पर, तरल धातु थमां ठोस च बदलने च इक डाई कास्ट गी लगभग इक सेकंड लगदा ऐ। ठोसीकरण दे बाद, धातु गी अगले चरण च स्थानांतरित कीता जंदा ऐ, जिसगी आमतौर पर डाई ट्रिम आखेआ जंदा ऐ।
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टीम एमएफजी इक रैपिड मैन्युफैक्चरिंग कंपनी ऐ जेह्ड़ी 2015 च ओडीएम ते ओईएम शुरू होने च माहिर ऐ।