ხელმისაწვდომობა: | |
---|---|
ლითონის კასტინგი არის პროცესი, რომელიც მოიცავს მაღალი წნევის აპარატების გამოყენებას, რათა წარმოქმნას კომპონენტები, რომლებიც გამძლეა და ხისტია. ეს პროცესი ამცირებს ხარჯებს, ამასთანავე უზრუნველყოფს ფორმის ფართო სპექტრს. ლითონის მომაკვდავი კასტინგის უპირატესობები არის მისი უნარი წარმოქმნას სხვადასხვა ფორმისა და მისი მაღალი ხარისხის განზომილებიანი სიზუსტით.
● თხელი კედლის ლითონის კასტინგები
● რთული ფორმების წარმოება მჭიდრო ტოლერანტებით
● გრძელი მომსახურების ცხოვრება
● წარმოების მაღალი მაჩვენებლები
● ყველაზე დაბალი ნაწილის ფასის ფასი
● Die Casting არის ეფექტური პროცესი, რომელსაც შეუძლია წარმოქმნას მრავალფეროვანი ფორმები და კომპონენტები. იგი, როგორც წესი, გამოიყენება კომპონენტებისთვის, რომლებიც ავსებენ მიმდებარე ტერიტორიის ვიზუალურ მიმართვას. Die Cast კომპონენტები შეიძლება გაგრძელდეს დიდი ხნის განმავლობაში და, როგორც წესი, შექმნილია მოცემული ნაწილის საერთო იერსახის შესავსებად. დიზაინერებს შეუძლიათ მიიღონ რამდენიმე უპირატესობა Die Cast ნაწილების გამოყენებით, მაგალითად:
● ამ პროცესს შეუძლია წარმოქმნას რთული ფორმები უფრო მკაცრი ტოლერანტობით, ვიდრე მასობრივი წარმოება. ეს დაზოგავს დროს და ხელს უწყობს დამატებითი ინსტრუმენტებისა და მანქანების საჭიროების შემცირებას.
● იღუპება მსახიობი კომპონენტები ასევე გამძლეა და შეუძლია უზრუნველყოს სხვადასხვა სტრუქტურული სტაბილურობა და განზომილებიანი სიზუსტე. მათ ასევე შეუძლიათ წინააღმდეგობა გაუწიონ ულტრაიისფერი და სითბოს დაზიანებას. EMI და RFI ფარი: Die Cast ნაწილები ასევე არის სითბო და ულტრაიისფერი გამძლეობით და უზრუნველყოფს EMI და RFI ფარი.
● გამძლეობა და განზომილებიანი სტაბილურობა: Die Cast კომპონენტებს შეუძლიათ უზრუნველყონ მრავალფეროვანი თვისებები, როგორიცაა განზომილებიანი სტაბილურობა და სითბო და ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა.
● ყველაზე მეტი მსახიობი კომპონენტები უფრო ძლიერია, ვიდრე ინექციის ჩამოსხმის გზით წარმოებული. ისინი ასევე უფრო მსუბუქია, ვიდრე სხვა მეთოდებით წარმოებული.
ორი განსხვავებული ტიპი კასტინგი . ჩვეულებრივ გამოიყენება ეს არის ცივი პალატა და ცხელი პალატა იღუპება. ცხელი პალატის კასტინგი ჩვეულებრივ გამოიყენება მაგნიუმის ან თუთიისგან დამზადებული ნაწილებისთვის. ამ პროცესის განმავლობაში, მდნარი ლითონი შემოდის Die Casting Machine's Gooseneck. ცივ პალატაში იღუპება კასტინგში, მდნარი ალუმინი დნება ცალკეულ ღუმელში, სანამ ის მანქანაში გადავა. შედეგად მიღებული პროდუქტი შემდეგ იძირება ჰიდრავლიკური დგუში. ციკლის დრო, რომელიც საჭიროა სიკვდილის მსახიობისთვის, მყარი ნაწილი გახდეს, დამოკიდებულია პროექტის სირთულეზე. საერთოდ, დაახლოებით ერთი წამით სჭირდება სიკვდილის მსახიობს თხევადი ლითონისგან მყარი. გამაგრების შემდეგ, ლითონი გადადის შემდეგ ეტაპზე, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ Die Trim.
მრავალწლიანი გამოცდილებით და გამოცდილი ინჟინრების გუნდით, გუნდი MFG დაგეხმარებათ ხარისხიანი პროდუქტის შემუშავებაში. ჩვენ ასევე ვმუშაობთ სხვა დასრულების კომპანიებთან, რათა დაეხმაროს სრული პროდუქტის შემუშავებას. მოითხოვეთ ციტატა დღეს თქვენი განაცხადის საბაჟო კასტინგის გადაწყვეტაზე, ან დაუკავშირდით გუნდს MFG– ს დამატებითი ინფორმაციისთვის.
ლითონის კასტინგი არის პროცესი, რომელიც მოიცავს მაღალი წნევის აპარატების გამოყენებას, რათა წარმოქმნას კომპონენტები, რომლებიც გამძლეა და ხისტია. ეს პროცესი ამცირებს ხარჯებს, ამასთანავე უზრუნველყოფს ფორმის ფართო სპექტრს. ლითონის მომაკვდავი კასტინგის უპირატესობები არის მისი უნარი წარმოქმნას სხვადასხვა ფორმისა და მისი მაღალი ხარისხის განზომილებიანი სიზუსტით.
● თხელი კედლის ლითონის კასტინგები
● რთული ფორმების წარმოება მჭიდრო ტოლერანტებით
● გრძელი მომსახურების ცხოვრება
● წარმოების მაღალი მაჩვენებლები
● ყველაზე დაბალი ნაწილის ფასის ფასი
● Die Casting არის ეფექტური პროცესი, რომელსაც შეუძლია წარმოქმნას მრავალფეროვანი ფორმები და კომპონენტები. იგი, როგორც წესი, გამოიყენება კომპონენტებისთვის, რომლებიც ავსებენ მიმდებარე ტერიტორიის ვიზუალურ მიმართვას. Die Cast კომპონენტები შეიძლება გაგრძელდეს დიდი ხნის განმავლობაში და, როგორც წესი, შექმნილია მოცემული ნაწილის საერთო იერსახის შესავსებად. დიზაინერებს შეუძლიათ მიიღონ რამდენიმე უპირატესობა Die Cast ნაწილების გამოყენებით, მაგალითად:
● ამ პროცესს შეუძლია წარმოქმნას რთული ფორმები უფრო მკაცრი ტოლერანტობით, ვიდრე მასობრივი წარმოება. ეს დაზოგავს დროს და ხელს უწყობს დამატებითი ინსტრუმენტებისა და მანქანების საჭიროების შემცირებას.
● იღუპება მსახიობი კომპონენტები ასევე გამძლეა და შეუძლია უზრუნველყოს სხვადასხვა სტრუქტურული სტაბილურობა და განზომილებიანი სიზუსტე. მათ ასევე შეუძლიათ წინააღმდეგობა გაუწიონ ულტრაიისფერი და სითბოს დაზიანებას. EMI და RFI ფარი: Die Cast ნაწილები ასევე არის სითბო და ულტრაიისფერი გამძლეობით და უზრუნველყოფს EMI და RFI ფარი.
● გამძლეობა და განზომილებიანი სტაბილურობა: Die Cast კომპონენტებს შეუძლიათ უზრუნველყონ მრავალფეროვანი თვისებები, როგორიცაა განზომილებიანი სტაბილურობა და სითბო და ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა.
● ყველაზე მეტი მსახიობი კომპონენტები უფრო ძლიერია, ვიდრე ინექციის ჩამოსხმის გზით წარმოებული. ისინი ასევე უფრო მსუბუქია, ვიდრე სხვა მეთოდებით წარმოებული.
ორი განსხვავებული ტიპი კასტინგი . ჩვეულებრივ გამოიყენება ეს არის ცივი პალატა და ცხელი პალატა იღუპება. ცხელი პალატის კასტინგი ჩვეულებრივ გამოიყენება მაგნიუმის ან თუთიისგან დამზადებული ნაწილებისთვის. ამ პროცესის განმავლობაში, მდნარი ლითონი შემოდის Die Casting Machine's Gooseneck. ცივ პალატაში იღუპება კასტინგში, მდნარი ალუმინი დნება ცალკეულ ღუმელში, სანამ ის მანქანაში გადავა. შედეგად მიღებული პროდუქტი შემდეგ იძირება ჰიდრავლიკური დგუში. ციკლის დრო, რომელიც საჭიროა სიკვდილის მსახიობისთვის, მყარი ნაწილი გახდეს, დამოკიდებულია პროექტის სირთულეზე. საერთოდ, დაახლოებით ერთი წამით სჭირდება სიკვდილის მსახიობს თხევადი ლითონისგან მყარი. გამაგრების შემდეგ, ლითონი გადადის შემდეგ ეტაპზე, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ Die Trim.
მრავალწლიანი გამოცდილებით და გამოცდილი ინჟინრების გუნდით, გუნდი MFG დაგეხმარებათ ხარისხიანი პროდუქტის შემუშავებაში. ჩვენ ასევე ვმუშაობთ სხვა დასრულების კომპანიებთან, რათა დაეხმაროს სრული პროდუქტის შემუშავებას. მოითხოვეთ ციტატა დღეს თქვენი განაცხადის საბაჟო კასტინგის გადაწყვეტაზე, ან დაუკავშირდით გუნდს MFG– ს დამატებითი ინფორმაციისთვის.
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.