Mga panglantaw: 0
Ang pag-injection sa pag-injection usa sa labing popular ug kaylap nga gigamit nga mga proseso sa paghimo alang sa paghimo og mga plastik nga bahin. Naglangkit kini sa pag-inject sa tinunaw nga plastik sa usa ka hulmahan nga lungag sa ilawom sa taas nga presyur, diin kini nagpabugnaw ug nagpalig-on aron maporma ang gitinguha nga bahin. Samtang ang pag-injection nga paghulma usa ka episyente ug epektibo nga pamaagi nga epektibo, mahimo usab kini nga madani sa pipila nga mga problema nga makaapekto sa kalidad ug pagkamakanunayon sa katapusan nga produkto. Niini nga artikulo, atong susihon ang pipila sa labing kasagaran nga mga problema sa pag-injection nga paghulma sa mga plastik nga bahin ug kung giunsa kini mahisgutan.
Ang pag-warping usa ka sagad nga problema sa pag-injection nga paghulma, diin ang plastik nga bahin mahimong pagtuis o pag-ila tungod sa dili patas nga pag-cool o nahabilin nga tensiyon. Mahitabo kini kung ang bahin nga dali ra kaayo, o kung ang hulmahan dili husto nga gidisenyo o gipahimutang. Aron malikayan ang pag-warping, hinungdanon nga mogamit usa ka hulmahan sa husto nga mga kanal nga nag-tugnaw ug aron masiguro nga ang oras sa paglamig igo na. Gawas pa, ang pag-adjust sa temperatura sa hulmahan ug presyur makatabang aron maibanan ang nahabilin nga stress ug mapaayo ang kalidad sa bahin.
Ang mga marka sa paglunod mga depresyon o mga dimples nga makita sa ibabaw sa plastik nga bahin, nga gipahinabo sa dili patas nga pagpabugnaw o dili igo nga presyur sa pag-packing. Kini nga problema malikayan pinaagi sa pag-adjust sa pagpit-os sa pag-pack, pagdugang sa oras sa paglamig, o pag-usab sa disenyo sa mag-umol nga maglakip sa daghang mga gusok o labi ka mabaga nga mga dingot. Sa pipila ka mga kaso, ang pagdugang sa assist sa gas o sistema sa vacuum makatabang usab sa pagpauswag sa kalidad nga kalidad ug makunhuran ang mga marka sa paglubog.
Ang Flash usa ka manipis nga layer sa sobra nga plastik nga makita sa parting linya sa agup-op, tungod sa sobra nga presyur o dili maayo nga pag-align. Ang kini nga problema mahimong masulbad pinaagi sa pag-adjust sa agalon nga pag-align, pagkunhod sa presyur sa injection, o pagdugang sa labi ka kusog nga clamping. Sa pipila ka mga kaso, mahimo usab nga kinahanglan nga usbon ang mag-umol nga laraw o mogamit usa ka lainlaing klase sa materyal aron malikayan ang flash.
Ang mga mubu nga shots mahitabo kung ang hulmahan wala mapuno sa hingpit, nga miresulta sa usa ka bahin nga dili kompleto o nawala ang pipila ka mga bahin. Mahimo kini nga hinungdan sa lainlaing mga hinungdan, lakip ang dili igo nga presyur sa injection, dili igo nga oras sa paglamig, o dili husto nga pagmatuto. Aron masulbad ang mubu nga mga shot, hinungdanon nga ma-optimize ang mga parameter sa indeykupy ug pag-adjust sa hulaw nga ihap aron mapaayo ang pag-agos ug pun-on. Sa pipila ka mga kaso, pagdugang usa ka mainit nga sistema sa runner o pagbag-o sa lokasyon sa Gate mahimo usab nga makatabang aron malikayan ang mga mubo nga shot.
Ang mga marka sa pagsunog mga ngitngit nga pagkabulag o mga pag-agos nga makita sa ibabaw sa plastik nga bahin, nga gipahinabo sa sobrang pag-ayo o sobra nga oras sa pagpuyo sa hulmahan. Ang kini nga problema mahimong masulbad pinaagi sa pagkunhod sa temperatura sa matunaw, nga nagdugang sa tulin nga pag-injection, o pag-adjust sa temperatura sa hulmahan ug oras sa paglamig. Mahinungdanon usab nga masiguro nga ang agup-op sa tukma nga gipugngan aron malikayan ang hangin nga mahimong natanggong sa sulod ug hinungdan sa mga burn mark.
Sa konklusyon, ang pag-injection sa pag-injection usa ka komplikado nga proseso nga nagkinahanglag pag-ayo sa detalye ug katukma aron makahimo og taas nga kalidad nga mga bahin nga plastik. Pinaagi sa pagsabut sa kasagarang mga problema ug paghimog mga lakang aron matubag kini, ang mga tiggama makapauswag sa kahusayan ug pagkamakanunayon sa ilang Ang operasyon sa pag-injection sa injection , samtang naghatag usab mga labaw nga mga produkto sa ilang mga kustomer.
Ang Team MFG usa ka kusog nga kompanya sa manufacturing nga espesyalista sa ODM ug OEM nagsugod sa 2015.