پلاسٹک کے پرزوں کے انجیکشن مولڈنگ میں عام مسائل کیا ہیں؟

انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے لئے سب سے زیادہ مقبول اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی مینوفیکچرنگ عمل میں سے ایک ہے۔ اس میں پگھلا ہوا پلاسٹک کو ہائی پریشر کے تحت مولڈ گہا میں انجیکشن لگانا شامل ہے ، جہاں یہ مطلوبہ حصہ تشکیل دینے کے لئے ٹھنڈا ہوتا ہے اور مستحکم ہوتا ہے۔ اگرچہ انجیکشن مولڈنگ ایک موثر اور لاگت سے موثر طریقہ ہے ، لیکن یہ کچھ خاص مسائل کا بھی شکار ہوسکتا ہے جو حتمی مصنوع کے معیار اور مستقل مزاجی کو متاثر کرسکتے ہیں۔ اس مضمون میں ، ہم پلاسٹک کے پرزوں کے انجیکشن مولڈنگ اور ان کو کس طرح حل کیا جاسکتا ہے اس کے ساتھ کچھ عام مسائل کی تلاش کریں گے۔

وارپنگ

انجیکشن مولڈنگ میں وارپنگ ایک عام مسئلہ ہے ، جہاں پلاسٹک کا حصہ ناہموار ٹھنڈک یا بقایا تناؤ کی وجہ سے مسخ ہوجاتا ہے یا خراب ہوجاتا ہے۔ یہ اس وقت ہوسکتا ہے جب حصہ بہت تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے ، یا جب سڑنا مناسب طریقے سے ڈیزائن یا سیٹ اپ نہیں ہوتا ہے۔ وارپنگ کو روکنے کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ مناسب ٹھنڈک چینلز کے ساتھ مولڈ کا استعمال کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کولنگ کا وقت کافی ہے۔ اس کے علاوہ ، سڑنا کے درجہ حرارت اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے سے بقایا تناؤ کو کم سے کم کرنے اور حصے کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔

سنک مارکس

سنک کے نشانات افسردگی یا ڈمپل ہیں جو پلاسٹک کے حصے کی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں ، جو ناہموار ٹھنڈک یا ناکافی پیکنگ دباؤ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ پیکنگ کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے ، کولنگ ٹائم میں اضافہ ، یا سڑنا کے ڈیزائن میں ترمیم کرکے اس مسئلے سے بچا جاسکتا ہے تاکہ مزید پسلیوں یا موٹی دیواروں کو شامل کیا جاسکے۔ کچھ معاملات میں ، گیس کی مدد یا ویکیوم سسٹم شامل کرنے سے حصے کے معیار کو بہتر بنانے اور سنک کے نشانات کو کم کرنے میں بھی مدد مل سکتی ہے۔

فلیش

فلیش زیادہ پلاسٹک کی ایک پتلی پرت ہے جو سڑنا کی جداگانہ لائن پر ظاہر ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ دباؤ یا ناقص مولڈ سیدھ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس مسئلے کو سڑنا کی صف بندی کو ایڈجسٹ کرکے ، انجیکشن پریشر کو کم کرکے ، یا مزید کلیمپنگ فورس کو شامل کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، یہ بھی ضروری ہوسکتا ہے کہ سڑنا کے ڈیزائن میں ترمیم کریں یا فلیش کو ہونے سے روکنے کے لئے مختلف قسم کے مواد کا استعمال کریں۔

مختصر شاٹس

مختصر شاٹس اس وقت پائے جاتے ہیں جب سڑنا مکمل طور پر نہیں بھرتا ہے ، جس کے نتیجے میں کوئی ایسا حصہ ہوتا ہے جو نامکمل ہوتا ہے یا کچھ خاص خصوصیات سے محروم ہوتا ہے۔ یہ مختلف عوامل کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، جن میں ناکافی انجیکشن پریشر ، ناکافی کولنگ ٹائم ، یا نامناسب گیٹنگ شامل ہیں۔ مختصر شاٹس سے نمٹنے کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ انجکشن پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں اور بہاؤ اور بھرنے کو بہتر بنانے کے لئے سڑنا کے ڈیزائن کو ایڈجسٹ کریں۔ کچھ معاملات میں ، گرم رنر سسٹم شامل کرنے یا گیٹ کے مقام کو تبدیل کرنے سے بھی مختصر شاٹس کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔

جلنے کے نشانات

جلنے والے نشانات تاریک رنگوں یا لکیریں ہیں جو پلاسٹک کے حصے کی سطح پر ظاہر ہوتی ہیں ، جو سڑنا میں زیادہ گرمی یا زیادہ رہائش کے وقت کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ پگھل درجہ حرارت کو کم کرنے ، انجیکشن کی رفتار میں اضافہ ، یا سڑنا کے درجہ حرارت اور ٹھنڈک کے وقت کو ایڈجسٹ کرکے اس مسئلے کو حل کیا جاسکتا ہے۔ یہ یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ ہوا کو اندر سے پھنس جانے اور جلنے کے نشانات کا سبب بننے سے روکنے کے لئے سڑنا مناسب طریقے سے نکالا جائے۔

آخر میں ، انجیکشن مولڈنگ ایک پیچیدہ عمل ہے جس کے لئے اعلی معیار کے پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے لئے تفصیل اور صحت سے متعلق محتاط توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام مسائل کو سمجھنے اور ان سے نمٹنے کے لئے اقدامات کرنے سے ، مینوفیکچررز ان کی کارکردگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنا سکتے ہیں انجیکشن مولڈنگ آپریشنز ، جبکہ اپنے صارفین کو اعلی مصنوعات کی فراہمی بھی کرتے ہیں۔