প্লাষ্টিক অংশ উৎপাদনৰ বাবে ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে অন্যতম জনপ্ৰিয় আৰু বহুলভাৱে ব্যৱহৃত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া। ইয়াৰ লগত জড়িত থাকে উচ্চ চাপৰ তলত এটা ছাঁচ গহ্বৰত গলিত প্লাষ্টিকৰ বেজী দিয়া, য’ত ই ঠাণ্ডা হয় আৰু কঠিন হৈ আকাংক্ষিত অংশটো গঠন কৰে। ইনজেকচন মল্ডিং এটা কাৰ্যক্ষম আৰু খৰচ-বহনক্ষম পদ্ধতি যদিও ই কিছুমান সমস্যাৰ প্ৰতিও প্ৰৱণ হ’ব পাৰে যিয়ে চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ গুণগত মান আৰু সামঞ্জস্যত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। এই লেখাটোত আমি প্লাষ্টিকৰ অংশসমূহৰ ইনজেকচন মল্ডিঙৰ কিছুমান সাধাৰণ সমস্যা আৰু ইয়াক কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি তাৰ বিষয়ে অন্বেষণ কৰিম।
ইনজেকচন মল্ডিঙত ৱাৰ্পিং এটা সাধাৰণ সমস্যা, য’ত প্লাষ্টিকৰ অংশটো অসমান শীতল বা অৱশিষ্ট চাপৰ বাবে বিকৃত বা বিকৃত হৈ পৰে। এইটো হ'ব পাৰে যেতিয়া অংশটো অতি সোনকালে ঠাণ্ডা হয়, বা যেতিয়া ছাঁচ সঠিকভাৱে ডিজাইন বা স্থাপন কৰা নহয়। ৱাৰ্পিং ৰোধ কৰিবলৈ সঠিক শীতল চ্যানেল থকা ছাঁচ ব্যৱহাৰ কৰাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ আৰু শীতল কৰাৰ সময় যথেষ্ট হোৱাটো নিশ্চিত কৰা। ইয়াৰ উপৰিও ছাইৰ উষ্ণতা আৰু চাপ সামঞ্জস্য কৰিলে অৱশিষ্ট চাপ কম কৰাত সহায়ক হ’ব পাৰে আৰু অংশৰ মান উন্নত হ’ব পাৰে।
চিঙ্ক চিহ্ন হৈছে প্লাষ্টিকৰ অংশৰ পৃষ্ঠত দেখা দিয়া বিষণ্ণতা বা ডিম্পল, যিবোৰ অসমান শীতল বা অপৰ্যাপ্ত পেকিং চাপৰ ফলত হয়। এই সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰি পেকিং চাপ সামঞ্জস্য কৰি, শীতল কৰাৰ সময় বৃদ্ধি কৰি, বা ছাইৰ ডিজাইন সলনি কৰি অধিক পাঁজৰ বা ডাঠ বেৰ অন্তৰ্ভুক্ত কৰি। কিছুমান ক্ষেত্ৰত গেছ এচিষ্ট বা ভেকুৱাম ব্যৱস্থা যোগ কৰিলে অংশৰ মান উন্নত কৰাত সহায় কৰিব পাৰি আৰু চিঙ্কৰ চিন হ্ৰাস কৰিব পাৰি।
ফ্লেছ হৈছে অতিৰিক্ত প্লাষ্টিকৰ এটা পাতল তৰপ যিটো ছাঁচৰ বিভাজন ৰেখাত দেখা দিয়ে, যাৰ ফলত অত্যধিক চাপ বা ছাঁচৰ প্ৰান্তিককৰণৰ ফলত দেখা যায়। এই সমস্যাটো ছাঁচৰ প্ৰান্তিককৰণ সামঞ্জস্য কৰি, ইনজেকচনৰ চাপ কমাই, বা অধিক ক্লেম্পিং বল যোগ কৰি সমাধান কৰিব পাৰি। কিছুমান ক্ষেত্ৰত, ছাঁচৰ ডিজাইন সলনি কৰাটোও প্ৰয়োজনীয় হ’ব পাৰে বা ফ্লেছ নহ’বলৈ বাধা দিবলৈ এটা বেলেগ ধৰণৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে।
শ্বৰ্ট শ্বটবোৰ তেতিয়াই হয় যেতিয়া ছাঁচ সম্পূৰ্ণৰূপে পূৰণ নহয়, যাৰ ফলত এটা অংশ অসম্পূৰ্ণ বা কিছুমান বৈশিষ্ট্য নোহোৱা হয়। ইয়াৰ কাৰণ হ’ব পাৰে অপৰ্যাপ্ত ইনজেকচন চাপ, অপৰ্যাপ্ত শীতল সময়, বা অনুচিত গেটিং আদি বিভিন্ন কাৰকৰ ফলত। চুটি শ্বটসমূহ সম্বোধন কৰিবলৈ, ইনজেকচন পেৰামিটাৰসমূহক অনুকূল কৰি তোলাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ আৰু প্ৰবাহ আৰু পূৰণ উন্নত কৰিবলৈ ছাঁচৰ ডিজাইন সামঞ্জস্য কৰাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ। কিছুমান ক্ষেত্ৰত, এটা হট ৰানাৰ চিষ্টেম যোগ কৰিলে বা গেট অৱস্থান সলনি কৰিলেও চুটি শ্বট ৰোধ কৰাত সহায়ক হ’ব পাৰে।
পোৰা চিনবোৰ হৈছে প্লাষ্টিকৰ অংশৰ পৃষ্ঠত দেখা দিয়া ক’লা ৰং সলনি হোৱা বা ষ্ট্ৰেইক, যিবোৰ ছাইত অতিমাত্ৰা গৰম বা অত্যধিক বাসস্থানৰ সময়ৰ ফলত হয়। এই সমস্যাৰ সমাধান হ’ব পাৰে গলিত উষ্ণতা হ্ৰাস কৰি, ইনজেকচনৰ গতি বৃদ্ধি কৰি, বা ছাঁচৰ উষ্ণতা আৰু শীতল কৰাৰ সময় সামঞ্জস্য কৰি। ইয়াৰ উপৰিও এইটো নিশ্চিত কৰাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ যাতে ছাঁচটো সঠিকভাৱে ভেণ্টিলেচন কৰা হয় যাতে ভিতৰত বায়ু আৱদ্ধ হৈ জ্বলা-পোৰাৰ চিন নাথাকে।
সামৰণিত ক’ব পাৰি যে ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে এক জটিল প্ৰক্ৰিয়া যিটোৰ বাবে বিতংভাৱে সতৰ্কতাৰে মনোযোগ দিয়াৰ প্ৰয়োজন আৰু উচ্চমানৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদন কৰিবলৈ নিখুঁততাৰ প্ৰয়োজন। সাধাৰণ সমস্যাসমূহ বুজি পাই আৰু সেইবোৰৰ সমাধানৰ বাবে পদক্ষেপ গ্ৰহণ কৰি প্ৰস্তুতকাৰীসকলে তেওঁলোকৰ দক্ষতা আৰু সামঞ্জস্যতা উন্নত কৰিব পাৰে। ইনজেকচন মল্ডিং অপাৰেচন , একে সময়তে তেওঁলোকৰ গ্ৰাহকক উচ্চমানৰ সামগ্ৰী প্ৰদান কৰে।